6再热器安装施工作业指导书.docx
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6再热器安装施工作业指导书
再热器安装施工作业指导书
专业:
锅炉编号:
JLER-GL-1.39-06
性质:
(一般、重要)重要
批准:
审定:
审核:
编制:
编制单位:
热机一锅炉
编制日期:
2007年03月1日
1、编制说明:
1.1、工程概况工程量:
1.1.1长春热电二厂二期扩建工程采用哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/13.7-YM9型锅炉,锅炉采用单汽包自然循环、悬吊式结构、固态排渣、一次中间再热系统,其中再热器冷段布置在尾部竖井烟道内,卧式布置;再热器热段布置在水平烟道内,立式布置,低温再热器蛇行管152.72T;高温再热器蛇行管142.19T;再热器集箱及连接管62.392T。
1.1.2主要工作量统计:
再热器冷段蛇行管共166片,分上下两段供货,对接焊口φ42×3.520G1494道;φ89×720G332道;再热器热段蛇行管共136片,分前后两段供货,对接焊口φ42×3.512CrIMoVG1088道;φ83×612CrIMoVG272道;再热器连接管及喷水减温器共36.971T,管径为φ426×16;φ108×4.5
2、施工图、厂家技术文件名称:
2.1、《锅炉安装说明书》、《锅炉产品说明书》哈尔滨锅炉股份有限公司
2.2、再热器及其相关图纸哈尔滨锅炉股份有限公司
2.3、《锅炉专业施工组织设计》
2.4、《DBQ3000t.m负荷分配表》
3、工艺流程:
〈X〉安全要求;(X)表质量要求
熟悉图纸
(1)〈1〉
↓
作业指导书编制
(2)〈2〉
↓
设备管理(3)〈3〉
↓
再热器磨口、通球、封堵
(4)〈4〉
↓
高温再热器
密封罩安装(5)〈5〉
低温再热器
↓
↓
高温再热器安装
低温再热器安装
↓
↓
高再装筐(6)〈6〉
低再每筐12片
(14)〈14〉
↓
↓
高再8排一吊挂(7)〈7〉
单片穿装(15)〈15〉
↓
↓
出入口联箱吊挂、找正(8)〈8〉
8#线绑扎
(16)〈16〉
↓
↓
每筐单片管排吊挂(9)〈9〉
入口、出口联箱就位(17)〈17〉
↓
↓
管排对口(10)〈10〉
管排对口(18)〈18〉
↓
↓
管排间隙调整
(11)〈11〉
防磨装置安装
(19)〈19〉
↓
↓
管排固定(12)〈12〉
验收(20)〈20〉
↓
↓
验收(13)〈13〉
密封(21)〈21〉
4、执行技术规范、标准
4.1、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002
4.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
4.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质[1996]111号
4.4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/T5047-95
4.5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施
5、设备材料和加工配制情况
5.1、设备已到现场,具备开工条件。
6、机械、仪器、仪表、器具、主要工器具数量、标准
6.1、DBQ3000t.m塔机、180t履带吊、50t龙门吊、50t履带吊、角向磨光机φ1005台、内磨机5台、16t千斤顶2台、2t手拉葫芦20台、10t手拉葫芦4台
6.2、5m卷尺2把。
以上所有计量器具必须经校验合格并且在有效期内方可使用。
6.3钢盘尺50米1把校验合格,标识明显
6.4玻璃管水平仪1套
6.5对讲机3对
7、劳动力组织:
7.1、工地管理人员:
8人
7.2、班组施工人员:
15人
7.3、铁工8人焊工2人起重工6人
8、施工技术措施或施工程序,操作方法:
8.1、设备管理
(1)
(2)(3)
8.1.1、施工前按照发货清单对设备进行检查、清点和编号,并按类别及安装的先后顺序进行合理规放。
8.1.2、按照图纸核对设备的厂内编号、外形尺寸及钻孔位置,与图纸不符处及时上报质检部门协调处理。
8.1.3易损易失件放库存放。
8.1.4检查联箱的厂家划线,看联箱两端是否有扭曲的现象,如有扭曲时,只能向扭曲反方向转动联箱两端的四个等分点加以适当调整,然后对各等到分点打上铳眼,并做出明显标记.
8.1.5管子、管件在使用前应进行外观检查,看有无裂纹、砂眼、夹渣、重皮、漏焊等缺陷,合金管子、管件应逐件进行光谱分析,并做出材质标记。
管子在使用前均应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物。
8.1.6管对口应平直,管子对偏折度不大于2/200,管子安装工作如有间断,应及时封闭管口。
8.1.7设备出厂后,在装卸、堆放和运输过程中难免发生变形,所以管子在对口焊接前组合前要求对其弯头和长度进行检验,检验方法为:
制作一简易支架,上铺钢板,根据图纸上的尺寸和形状,先在平台上放样,然后再逐排进行校对,符合《规范》要求才能进行组装。
管子如有局部弯曲变形,应先予以校正。
8.2、再热器磨口、通球、封堵(4)
8.2.1、在磨口时,管子坡口内外壁10-15MM范围内的油污、锈垢在对口前应清除干净,直至露出金属光泽。
8.2.2再热器管屏、联箱经吹扫及通球后,盖以相应的塑料管盖,做出明显的标记,并用胶带缠牢。
在组装前应对焊口及管道表面做仔细的检查。
8.3密封罩安装(5)
8.3.1在地面将半圆管和梳形板组对到再热器上。
8.4高温再热器装筐(6)
8.4.1每组8片,约重8吨。
8.5筐吊挂(7)
8.5.1将每筐8片,用2根钢丝绳吊挂在钢架上。
8.6入口、出口联箱吊装就位(8)
8.6.1再热器出入口集箱吊装到位,与吊杆连接。
并将联箱找正。
8.7高再管排吊挂(8)
8.7.1将每筐管排8片分别用2吨斤不落寄存在钢架小梁上。
8.8高温再热器对口(10)
8.8.1应使用管卡进行对口,不折口、错口。
8.9管排间隙调整(11)
8.9.1保证管排与管排的间隙,管排与侧水冷壁的间隙。
8.10管排固定(12)
8.10.1管排的间距调整好后按设计进行固定。
8.11验收(13)
8.12低温再热器装筐和吊装(14)
8.12.1每筐12片,要注意管排的方向。
用DBQ3000吊到55000钢架上。
8.13单片穿装(15)
8.13.1用25吨吊车将单片管排吊至水冷壁侧面用滑子将管排牵引到位。
8.148#线绑扎(16)
8.13.1将就位的管排用8#线与省煤器悬吊管临时绑扎固定。
8.14低再入口、出口联箱吊装(17)
8.14.1将入口、出口联箱用3吨斤不落吊挂在水冷壁刚性梁上,并找正固定。
8.15低温再热器对口(18)
8.15.1应使用管卡进行对口,不折口、错口。
8.16低温再热器防磨装置安装(19)
8.16.1将两侧防磨罩先寄存在两侧平台上,将中间防磨板先存放在低再管排上.组合后用吊钩固定.
8.17验收(20)
8.18密封安装(21)
9、安全措施,文明施工措施
9.1安全措施:
9.1.1一般措施
9.1.1.1为了提高施工人员安全意识,定期进行安全知识教育活动,认真贯彻执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及上级部门有关安全规定。
9.1.1.2施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法,而且在施工中合理运用。
9.1.1.3定期对施工现场进行检查,发现隐患及时处理。
9.1.1.4严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。
9.1.1.5所有上岗人员都必须经过严格的三级安全教育考试合格后方可上岗作业。
9.1.1.6每天施工前,要检查并确定作业场所是否存在安全隐患,对可能危及安全的工作要事先采取安全措施,以确保做到“三不伤害”。
9.2、环境措施
9.2.1施工过程中将物料摆放整齐,将废料及时清理干净。
9.2.2施工中将用完的塑料盖、油毡纸等及时收集到一起,当日内送到指定的垃圾箱。
9.2.3使用大锤敲打物件应通知附近施工人员,大锤正前方不应有人,施工人员要用棉球塞住耳朵。
9.2.4现场施工用电应按照公司有关安全用电的使用及办理程序进行,施工电源线应按照规定进行接引,确保布局、走向合理,小型电动工器具应定期进行绝缘检查,确保无触电事故的发生。
9.2.5施工现场应根据需要配备灭火器材,施工中正确使用氧乙炔进行切割作业,切割作业现场确保无易燃、易爆品,高空切割作业应做好隔离措施,避免切割时火花坠落崩溅到易燃物上引起火灾事故,三级动火以上的施工项目应办理动火证,确保无火灾事故发生。
9.2.6狠抓文明施工工作,施工中的材料、设备应摆放整齐,切割下的废物、废料应及时清理、回收,施工现场应作到消灭“五头”,在施工的同时应及时清理施工现场,确保施工作业场所的清洁,拆除的废包装物应及时清理,按照可回收利用和不能回收利用的进行统一堆放,统一处理。
9.2.7保护施工环境,生活、生产垃圾应进行分类投放到垃圾箱内,有毒、有害的废弃物应通知项目部安监部进行统一处理,避免环境污染。
9.2.8节约能源资源,节约使用办公用品,减少成本支出,氧乙炔使用应按照专业公司的使用制度和规定使用,使用前应仔细进行检查,确保氧乙炔无泄漏。
节约使用水电。
9.3、危险点预测及防范措施
9.3.1施工准备阶段〈1〉〈2〉〈3〉
9.3.1.1所有上岗人员,都必须经过严格的三级安全教育,考试合格后方可上岗作业。
9.3.1.2抬运设备件时,大家要协调一致,熟悉周边环境,时刻注意脚下。
9.3.1.3危险点:
摔伤;砸伤
9.3.2下级省煤器磨口、通球、封堵〈4〉
9.3.2.1电动工具的电源应由电气专业人员接线,应使用便携式电源卷线盘。
9.3.2.2电源线走向合理,不得与氧乙炔带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。
9.3.2.3电源线路不得裸露,电缆或软线绝缘良好。
9.3.2.4电动工具外壳、手柄无裂缝、无破损;保护接地线或接零线连接正确、牢固。
9.3.2.5电动工具插头完好,开关动作灵活。
9.3.2.6在雨天或在潮湿的空气中严禁使用电动工具。
9.3.2.7严禁将电源线直接挂在刀闸上使用。
9.3.2.8危险点:
摔伤;砸伤;触电
9.3.3再热器密封罩安装〈5〉
9.3.3.1不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管;如发现有漏气现象时应将其损坏部分切除,不得用贴补或包缠的办法处理。
9.3.3.2乙炔橡胶软管脱落、破裂或着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火胶管,不得使用弯折软管的处理方法。
9.3.3.3使用火焊时,必须先检查作业下方是否有易燃物,并采取防火措施。
并通知在下方交叉施工的人员躲避,防止烧烫伤。
9.3.3.4危险点:
火灾;烧烫伤
9.3.4高再装筐〈6〉
9.3.4.1吊装管排下方严禁站人.
9.3.4.2管排吊装就位时,严禁将手伸入管排内.
9.3.4.3危险点:
挤伤;物体打击
9.3.5筐吊装〈7〉
9.3.5.1施工中使用的小型工器具必须系好安全绳,不用时放在工具袋内,不得随意放置。
9.3.5.2经常通行的地方要设安全通道,施工用脚手架必须安全规范,不得随意搭拆。
特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。
9.3.5.3在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须照明充足,并有可靠的防触电措施。
9.3.5.4高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息。
9.3.5.5工器具必须系有安全绳,如大锤、手锤、千斤顶、扳手等。