钢结构屋面工程吊装施工方案.docx
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钢结构屋面工程吊装施工方案
目 录
第一章吊装专项安全施工方案编制依据
第二章 吊装专项安全施工方案施工概况
第三章 钢结构吊装施工方案
第四章钢结构吊装安全措施
第五章 钢结构吊装技术措施
第六章 高强螺栓连接
第七章 维护材料的安装
第八章 施工安全保证措施
第九章 吊装必须遵循的安全质量原则
第一章 吊装专项安全施工方案的编制依据
1.GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》
2.JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
3.GBJ17-88《钢结构设计规范》
4.GB8923-88《涂装前钢材表面等级和除锈等级》
5.GB/T3632-95《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》
6.JBJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
7.GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》
8.根据与建设单位签订的施工合同及建设单位提供的设计施工蓝图
第二章 吊装专项安全施工方案的施工概况
本工程位于江苏省宿迁市苏州宿迁工业园区，挤型厂房总建筑面积7999.12㎡，占地面积7553.63㎡，长152m跨度为48m建筑高度为10m,钢结构用钢量为420吨,主钢梁高度为H1500*410*18*25、H1100*240*16*20,钢次梁高度为H450*150*6*8,主钢梁与钢次梁连接为10.9级高强螺栓,其建筑耐火等级为二级,抗震等级为8级。
本工程生产/储存均为丁类。
第三章 钢结构吊装施工方案
所有构件均有企业加工成型，到工地现场直接吊装；钢梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：
一、钢构件的现场堆放及运输
1.构件、高强度螺栓及磨擦面预检
a.检查构件型号、数量；
b.检查构件有无变形，发现变形及时提出以备予以矫正和修复；检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线。
c.检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐备，检查磨擦面是否生锈，并且要具有有效的材质证明书、合格证。
d.清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。
e.检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线。
f.高强度连接螺栓进场后要对不同批号的连接副实物进行检验和复验,在采购时注意尽量选择同一批号的连接件以减少此项工作的份额。
对复检不合格的一律不得使用。
g.对进场连接件的摩擦面也应进行摩擦面抗滑移系数的检测，达到设计所要求的0.45数值后方可投入使用，试验试件按要求选取三组进行。
2.构件运输
a.运输便道路面应平整，路基坚实，道路的转弯半径应适合场内运输构件的要求。
b.钢构件现场堆放场地的选择要考虑到运输路线、排水、供电等的合适位置。
c.构件进场要以安装施工的顺序来进行，根据现场条件，构件进场一次不易太多，以满足施工进度要求即可。
3.构件堆放
a.构件应按规格和型号分类堆放。
b.构件堆放应使用垫木、垫木必须上下对齐，每堆堆放的层数和高度视构件类型而定。
c.螺栓、高强螺栓及连接件应在室内存放。
d.每堆构件与构件处应留有装卸操作用的空地。
e.每堆构件编号应放置在构件二端醒目处。
二、钢屋架的吊装 ：
1、钢屋架现场拼装，采用立拼。
钢梁在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢梁每校正好一根应与前根钢梁用次梁等链接并固定。
2、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢梁安装允许误差：
序号
项目
标准
1
梁两端顶面高差
L/100且≤10mm
2
主梁与梁面高度
2.0mm
3
跨中垂直度
H/500
4
挠曲（侧向）
L/1000且10mm
第四章钢结构吊装安全措施
1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。
超重作业应做到“十不吊”：
①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：
①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；②、不能用起重设备吊物撞其他东西。
第五章 钢结构吊装技术措施
1、吊装施工的顺序:
钢梁吊装从V-V轴线开始,向U-U、T-T、S-S轴等依次进行，吊装到位。
主梁和次梁吊装组对,要考虑到满足空间刚度的稳定.
2、钢梁吊装前准备：
待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平，致同一水平，并加以适当固定。
把钢梁按编号分别运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧，钢梁应适当高20~30cm，并准备好适当规格的方木。
钢梁吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。
3、钢梁吊装前准备：
每道主梁由若干实腹梁拼组装而成，所以，首先按规定位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力板手终拧拧紧。
如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。
4、吊装方法：
本工程采用带铁扁担，二点吊装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别用高强螺栓连接副连接梁的柱的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力板手终拧固定。
第六章高强螺栓连接
1、高强螺采用设计图纸中的设计螺栓对构件进行连接，施工过程中高强螺栓不得有泥污。
2、连接用大六角头螺栓连接时自由穿入孔内，不得强行敲打，不得用气割扩孔，若连接板螺孔误差较大时，可采用电动铰刀进行扩孔，扩孔时应使连接面紧贴，并将铁屑清理干净。
3、高强螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行，采用高强螺栓扭力扳手进行施工。
4、高强螺栓从连接板中间向外依次施拧，防止高强螺栓连接面的表面发生变化，高强螺栓在当天终拧完毕。
第七章 防火涂料的刷涂及楼承板的安装
1.防火涂料的刷涂:
1）.基材的处理
基材表面应干净、无损伤、干燥，在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料，基材如须做防锈处理应用砂布或钢丝轮打磨处理，去除浮锈，刷涂防锈漆。
2）.施工操作
防火涂料在施工前应搅拌均匀，涂层在2-3遍,每遍涂层厚度不能超过0.7mm,涂层实干后进行下一遍涂刷.
3）.质量要求不同耐火极限下的刷涂厚度
耐火极限（h）2.0厚度按照图纸设计要求.
工艺过程本工程采用刷涂方法进行施工
A、每次刷涂前把涂料进行搅拌，为便于施工可对SJS-02进行适当程度的稀释。
B、每次施工前保证施工用具干净。
C、每次刷涂间隔时间，不小于6小时（高湿环境除外）。
D、施工以后工件不应被雨淋或水浸。
2.楼承板安装：
1）. 楼承板安装前应对屋面钢梁、次梁系统进行检查,并在次梁上弹出控制线以防楼承板安装误差,及与屋脊垂直度.
2）.在第一块楼承板安装好后应在檐口拉水平线,以保证楼承板的端部整齐.
3）.楼承板安装应考虑当地的风向,由一边向另一边顺序安装.
4）.所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材质、规格、加工尺寸应符合设计要求,安装固定牢靠,外露部分整齐、顺直.
5）.楼承板安装完成后，需对屋面进行清理，并在楼承板上弹出控制线焊接剪力钉,按照图纸设计要求施工。
第八章 施工安全保证措施
1、安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。
它既管人又要管生产现场的物、环境。
2、具体安全措施：
1）严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。
2）施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象，应停止作业。
不得在运转中修理。
3）对所有进贵方安装的人员进行安全教育，接受公司、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。
4）特殊工种均需持证上岗，各班组开展安全比赛活动，并实行严格的奖罚制度。
5）线路采用铝芯胶皮线绝缘线，设立工地施工安全负责人，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检查监督工地用电安全；值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查；不得乱拉乱用电线；对动力用线，要采用三相五线制，所有用电设备应设立漏电保护装置，所有电闸开关，应设箱加锁，防止事故发生，做到三级配电二级保护，一机、一闸、一开关；现场固定机械应有接地保护，并经常检查安全是否有效，每天启用前，电工应作一次检查，及时解决存在的问题。
6）施工现场应进行整理、整顿、清扫，做到文明施工。
7）现场材料堆放安全措施：
钢构件应按分解图就近整齐平稳堆放，防止二次搬运；构件与构件之间垫木条，堆放不超过二层，防止倾倒伤人。
8）高空作业人员安全技术措施：
a、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
b、悬空作业处应有牢靠的立足处，并配置安全设施。
9）电焊机防触电措施：
a、焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
b、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
并应有专人监护。
c、雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
d、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
e、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
第九章 吊装必须遵循的安全质量原则
①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案
②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。
③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检记录、明细表
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