悬挑式脚手架方案Word下载.docx

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剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为二级。

基础：

筏板、独立基础。

3、施工部署

3.1、组织结构

外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。

技术交底工作由外架长负责。

3.2、设计总体思路

按总进度计划，主体工程出±

0.000 

后应进行防护，而此时回填土施工往往延后，无

法进行落地式脚手架施工。

经综合比较，决定采用型钢悬挑脚手架方案（一次挑六层），

进行主体阶段安全防护。

3.3、劳动力准备

搭设阶段工序架子工 

12 

名，维护阶段工序架子工 

4 

名，拆除阶段工序架子工 

8 

名，所

有架子工均须持证上岗。

名称及规格

用途

总需用量

备注

6m 

长管

纵向水平杆

1350 

根

租赁

立杆

900 

剪刀撑

300 

调整接头位置

350 

1.5m 

横向水平杆

2.5m 

连墙件

25 

连墙件柱箍

80 

2000㎜×

200㎜×

50㎜垫木

基础垫板

120 

块根

采购

直角扣件

7500 

个

旋转扣件

1200 

对接扣件

1500 

2500㎜×

250㎜竹串脚手板

800 

块

6m×

18m 

安全网

张

扎篾

架子工自备

名 

称

数 

量

用 

途

扭力扳手

把

检查扣件拧紧力度

游标卡尺

检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蝕深度

塞尺

检查钢管两端面切斜偏差

钢卷尺

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）

搭设阶段安排 

2 

名测量放线工配合。

3.4、材料准备

本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件均由公司提供。

竹串据脚手板和其它材料由

项目部自行采购。

3.5、机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。

水平尺

检查水平杆高差

角尺

检查剪刀撑与地面的倾斜

卷尺代用。

3.6、技术准备

施工前有哪个按要求向架子工做好技术交底。

人员变动后应重新交底。

4、脚手架构造要求

4.1、总的设计要求

立杆纵距 

1.5m，横距 

1.05m（可平铺四块竹串脚手扳，每块竹串脚手板宽 

250mm），

步距 

1.80m（安全网规格为 

1.8m，拉紧），脚手板限高取 

24m，从第二层开始悬挑，

从两次悬挑外排脚手架内侧射全封闭密目安全网。

4.2、型钢与钢丝绳

型钢采用 

16b 

槽钢，水平放置，悬挑长度为 

1.5 

米，端部采用钢筋环锚固，锚固程度

2.0 

米，形纲挑端采用 

6×

19 

钢丝绳向上斜拉（与地面夹角 

60 

度）。

4.3、纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

接长宜使用对接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置同步或

同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 

500㎜，各接头中

心之最近主街点的距离不宜大于纵距的 

1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于 

1m，应等间距设置 

3 

个旋扣件固定。

4.4、横向水平杆

作业层非主接点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不

应大于纵局的 

1/2。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

横向水平杆靠墙外伸出长度不小于 

300㎜，以满足铺一块脚手板的要求。

4.5、脚手板

作业层脚手板应铺满、铺稳。

脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设宜对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取 

150㎜，板长两端应与支撑杆可靠固定。

4.6、立杆

内立杆距外墙边 

400㎜。

每根立杆底部应设置扫地杆。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端每一根立杆交错用 

杆和 

3m 

杆相互错

开。

4.7、连墙件

为了便于施工，本工程采用钢性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架设置，高度方向

隔步设置。

本工程连墙件拉结在框架柱撒谎哪个上。

立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，

以满足 

JGJ130-2001 

中 

6.4.2 

连墙件“宜靠近主接点设置，偏离主节点的距离不应大于

300㎜”（不属于执行强制性条文）的要求。

连墙杆内外两个受力方向应采用不少于两个直

角扣件固定哪个。

4.8、门洞

脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。

门洞外挑出一道立杆。

门洞出的空间架，除下弦选平面外，应在其余 

5 

个平面内设置

斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线

至主接点的距离不宜大于 

150㎜。

安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口 

至 

步（外排

架 

步，内排架 

步）。

安全通道、卸料平台、井架通道不得与脚手架杆件相连接。

4.9、剪刀撑

剪刀撑在外侧立面阳角处和间距 

15m 

沿高度连续设置，斜杆与地面的倾角按 

45 

度控

制。

每到剪刀撑宽度应小于 

跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不应小于 

个旋转扣件

固定。

4、扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于 

40N.m，且不应大于 

65N.m。

主接点处固定横向水平肝、纵向水平杆、剪刀撑等用的纸角扣件、旋转扣件的中心点

的相互距离不应大于 

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 

100㎜。

5、悬挑脚手架的搭设和拆除施工工艺

5.1、悬挑脚手架搭设施工工艺

悬挑脚手架搭设施工工艺流程：

预埋钢筋环—定位设置悬挑挑型钢—斜位钢丝绳—排

放纵向扫地杆—竖立杆

立杆—将纵向扫地杆与立杆连接—安装横向扫地杆—安装纵向水平杆—安装横向水平

杆—安装剪刀撑—安装连墙件—扎安全网—作业层铺脚手扳和档脚板。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉

平，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

型钢应准确地放在定位线上。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待

该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两

步是时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架应先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，

互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连接要与墙面垂直。

立杆接长

时，宜先立外排，后立内排。

5.2、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网—栏杆—脚

手板—剪刀撑—横向水平杆—纵向水平杆—立杆。

不准对立面架拆或在上下两部同时进行拆除。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，

要先抱住立杆再拆开最后两各口。

拆除纵向水平杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，

然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件

整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于 

步，如高差大于 

步，应增设连墙件加固。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、

失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 

6m）时，应先在适当位置搭设临时抛

撑加固后再拆除连接件。

6、目标和验收标准

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表 

3.0.4-2 

总分 

10 

分，要求全部符合要求。

检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》8.1、8.2 

要求。

7、安全文明施工保证措施

7.1、材料及其使用的安全技术措施

扣件的紧固城度不应小于 

40N·

m，且不应大于 

65N·

m。

对接扣件的抗拉承载力为

3tIVa 

扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时期开口应朝内，以防浸于水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证

安全。

各杆件断头深处扣件盖板边缘的长度不应小于 

钢管有严重锈腐、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣

件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。

严禁将外径 

48㎜的钢管与外径 

51㎜的钢管混合使用。

7.2、脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严

禁在无人指挥下作业。

当解开与另一个人有关的的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，

以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔 

6 

跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况

拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，为完成脚手架在每日

收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

7.3、脚手架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外脚手架每搭设一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任

何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放，施工荷载不得大于 

2KN/m2，确保较大安

全储备。

施工时不允许多层同时施工，同时作业层不得超过一层。

当作业层高出其下连接墙件 

3.6m 

以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑

拉措施。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到紧固稳定，

确保施工安全。

7.4、脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，先要将架上的杂物清理干净，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出

作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架梯拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类

障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除

的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非

作业人员进行。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知

对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须要换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或杆件连着送到地面。

所