麻花钻的基本结构Word格式文档下载.docx
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要分析麻花钻切削过程的特点,必须深入了解钻头上各切削刃的刀具角度,这些角度依照GB/T12204-90和ISO3002标准具有严格定义。
不过,各国麻花钻的标准有所不同,既有区别,又有联系。
为此,很有必要了解麻花钻的结构。
各种不同型号的麻花钻
麻花钻的名称术语
切削部分
1.前面(Face)
螺旋槽靠近切削刃的那部分面。
2.后面(Flank)
在钻尖上与被加工表面相对的面。
有两个后面,每个又可分为第一后面和第二后面。
3.钻尖(Point)
或称钻锋,承担主要的切削任务。
4.主切削刃(Cuttingedge)
前面与后面相交成的刃口。
普通麻花钻有两条。
5.副切削刃
前面与刃带的相交线,即刃带边缘刃。
6.横刃(Chiseledge)
两后面相交成的刃口。
7.横刃转点(Chiseledgecorner)
主切削刃与横刃相交成的转角交点。
8.外缘转点(Outercorner)
主切削刃与副切削力刃的转角交点。
9.钻芯尖(Coretip)
理论上是麻花钻中心轴在钻尖处的端点,实际当中有偏差。
导向部分
1.螺旋槽(Flutes)
或称刃沟,钻体上螺旋形沟槽。
作用有:
排屑,容屑,切削液流入的通道。
2.刃瓣(Land)
钻体上外缘未切出刃沟的部分。
3.刃背(Bodyclearance)
刃瓣上低于刃带的外缘表面。
作用:
在钻体的外圆上减小直径,
以与孔壁形成径向间隙,防止摩擦,提高加工精度,降低切削力。
4.刃带(Margin)
或称棱边,即钻头的副后面。
5.后背棱
后面与刃背的相交棱线。
6.后沟棱
后面与螺旋槽的相交棱线。
7.尾根棱(Heel)
或称沟背棱,刃瓣上刃背与螺旋槽的相交棱线。
8.尾根转点(Heelcorner)
尾根棱、后背棱和后沟棱三棱的汇交点。
9.钻芯(Web)
连接二刃瓣钻体中心部分。
由以上的相关术语,可以将麻花钻参加切削的主要部分归纳为“一尖、三刃”,“一尖”即钻心尖,“三刃”即两主切削刃,一横刃。
第二节麻花钻的三种基准系
三种基准系简介
麻花钻的结构参数是在基准系(即坐标系)中研究的,所以熟练掌握相关的坐标系是必须的。
三种基准系分别是:
1.结构基准系
(Tool-in-constructionsystem)
2.理论基准系
(Tool-in-handsystem)
3.工作基准系
(Tool-in-usesystem)
结构基准系
结构基准系又称制造基准系,它的三个基准面是:
1.端平面ptc:
与钻轴相垂直的平面。
2.结构基面prc:
与主切削刃上的外缘转点和横刃转点连线相平行且通过钻心的平面。
3.中心平面pc:
通过钻轴且和端平面及结构基面都垂直的平面。
理论参考系
理论参考系也叫静止参考系,它的三个基准面是:
1.基面pr:
过钻头轴线且和切削速度方向垂直的平面。
2.切削平面ps:
切削刃选定点的切削平面,是由该点的切削速度方向和过该点切削刃的切线两者所成的平面。
3.测量平面:
一般有五个,即①正交平面坐标系②法平面坐标系③假定进给平面坐标系④最
大前角平面坐标系⑤任意正交平面坐标系。
工作参考系
工作参考系的三个基准面是:
1.工作基面pre:
切削刃选定点的工作基面是与该点合成速度ve方向相垂直的平面。
2.工作切削平面pse:
切削刃选定点的工作切削平面,是由该点的合成切削速度方向和过该点切削刃的切线两者所成的平面。
3.工作测量平面:
和静止参考系一样,也有五个,即①正交平面坐标系②法平面坐标系③假定进给平面坐标系④最大前角平面坐标系⑤任意正交平面坐标系。
测量平面
1.正交平面:
通过切削刃选定点且垂直于其它两基准面的平面。
2.法平面:
切削刃的法平面,是与切削刃垂直的平面。
3.假定进给平面:
通过选定点与基面垂直,且平行于假定进给方向的平面。
4.最大前角平面:
在最大前角处,该方位角对应的剖面。
5.任意正交平面:
垂直于另两基准面的平面。
三种基准系的区别
1.结构基准系是依据刀体的形状,为制造、刃磨和检测的方便而建立的.在钻头制造、刃磨时用得多,它没有与钻头实际
的运动情况联系起来,其有关角度参数可以说是真正的静止角度。
2.理论参考系(静止参考系)是依据刀具的主运动方向建立的,工作参考系是依据刀具的主运动方向和进给运动方向的合成即合成运动方向而建立的。
在这两种基准系测出来的工作角度,用来分析切削过程中产生的各种物理现象较为科学,也比较符合实际情况。
3.至于麻花钻,因其形状复杂,三种基准系各有不同,各有所用。
想要精通麻花钻,这三种基准系都应认真的了解。
第三节麻花钻的结构参数
长度尺寸参数
1.钻头直径d(D):
钻体的刃带上两外缘转点的距离。
2.钻芯厚度K:
在钻头钻尖处测得的钻芯最小尺寸。
若ro为钻芯半厚,则有K=2ro。
3.钻径倒锥:
由钻尖向钻柄,钻头直径在一定长度上的缩小值。
该一定长度一般取100mm。
4.钻芯增量:
由钻尖向钻柄,钻芯厚度在一定长度上(比如100mm)的增厚值,也称锥芯锥度。
5.刃带高度c:
刃带的径向高度,即刃背与孔壁间的间隙量。
6.刃带宽度f:
在垂直于刃带边缘(即副切削刃)的方向上测量的刃带的宽度。
7.刃背直径q:
钻体刃瓣上刃背的直径值,和刃带高度的关系是:
q=d-2c。
8.刃瓣宽度B:
在垂直于刃带边缘(即副切削刃)测得的刃带边缘刃(即副切削刃)与刃瓣尾根棱之间的长度。
9.切削刃高度差H:
在给定的位置半径上,相对于钻头端平面测得的两切削刃的轴向位移。
10.横刃长度b:
指在钻头端视图中的横刃的长度值。
结构角度参数
1.螺旋角β:
刃带边缘刃螺旋线展开到平面成直线后与钻头轴线的夹角即为螺旋角。
2.横刃斜角Ψ:
在钻尖的端视图上,外缘转点与横刃转点的
连线与横刃的锐夹角。
3.原始锋角2Φ0:
钻尖两原始主刃母线的夹角,即主切削刃在结构基面上投影线的夹角。
4.使用锋角2Φ:
简称锋角,是两实际主刃的外缘转点处切线在结构基面上的投影线的夹角。
5.后角:
在钻尖的外缘转点,第一后面与钻头端平面之间的夹角。
在不同测量面内,可分为轴向结构后角、结构法后角、结构圆周后角,定义如下:
①轴向结构后角αc:
在平行于钻轴且垂直于结构基面的轴向平面内测量,简称结构后角;
②结构法后角αnc:
在切削刃的法剖面内测量;
③结构圆周后角αfc:
在平行于钻轴且垂直于半径的平面(或圆柱面)内测量。
6.周边后角αd:
在钻尖外缘后背棱线的选定点处,后背棱的切线与钻头端平面的夹角,在以钻轴为轴线的圆柱面内测量。
7.尾隙角αh:
是第二后面(尾隙面)与钻头端平面之间的夹角,通常是在以钻轴为轴心线的圆柱面内、钻尖的尾根转点处测量。
1.名词术语
钻柄钻颈钻体刀体螺旋槽
主切削刃副切削刃横刃钻尖钻芯
钻芯尖刃带后背棱后沟棱尾根棱
钻头直径钻芯厚度钻径倒锥刃瓣宽度周边后角
切削刃高度差横刃长度横刃斜角原始锋角后面
使用锋角轴向结构后角结构法后角结构圆周后角尾隙角
刃带高度刃背直径外缘转点尾根转点刃背
钻芯增量刃带宽度横刃转点刃瓣刃沟宽度
螺旋角前面后角刃隙面尾隙面
2.三种基准系
结构基准系:
结构基面---端平面---中心平面
理论基准系:
基面---切削平面---测量平面
工作基准系:
工作基面---工作切削平面---工作测量平面
3.五个测量平面
正交平面法平面假定进给平面最大前角平面任意正交平面
4.对照下图,用术语说出各部分名称,并想象出三种基准系。