《钢筋工程施工作业指引》FYGCBZSGZY01.docx
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《钢筋工程施工作业指引》FYGCBZSGZY01
钢筋工程施工作业指引
FYGCBZ—SGZY—2019-01
发布日期:
2019年3月
钢筋工程施工作业指引
一、目的
明确钢筋工程施工工艺控制流程,提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围
本指引适用于由地产控股操盘的国内房地产开发项目,包括全资类项目和合资合作类项目。
其他项目如需展开工程质量管理工作,可参考本指引。
三、编制说明
1.本标准作为招标文件的一部分,是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。
2.本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。
除执行本标准的相关内容外,还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 JGJ108-1996
《钢筋锥螺纹接头技术规程》 JGJ109-1996
《混凝土中钢筋检测技术规程》 JGJ/T152-2008
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
3.本标准所附照片是表明需达到的最低标准,如本指引与施工图纸有冲突之处,以施工图纸为准。
四、钢筋标准做法:
1.原材料进场
1.1钢筋进场卸货前,检查出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识,钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、牌号、炉号(批号)、型号(如抗震钢筋,须检查是否带E)、规格、重量等应保持一致。
确认是否为合同约定的品牌。
如与合同约定的钢筋品牌不一致,不得使用。
条形捆扎交货形式。
盘圆交货形式。
1.2施工单位、监理单位要分别建立钢筋送检台账(台账内容要反映钢筋规格、型号(如抗震钢筋,须检查是否带E)、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等),每月将台帐报送项目部审查留底。
1.3钢筋进场后,必须在12小时内报监理进行检查验收,检查的内容为:
钢筋品牌是否符合合同规定;钢筋应平直(盘园除外)、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈,用卡尺对钢筋直径进行检查(对螺纹钢和有疑问的圆钢可称重进行理论重量换算),验收应有书面记录并由监理工程师使用验收终端系统及时拍照、上传。
1.4钢筋进场后,必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检,送检结果未出来前不得使用,原材料就地封存处理。
1.5送检不合格的钢筋原材了退场处理应按恒大地产材料退场程序办理。
2.钢筋堆放及加工
2.1钢筋堆放场地应作硬化处理且应有排水措施,不得将钢筋直接堆放在泥土和有积水处,且应距硬化后的地面10cm以上(应设垫木或砼坎),长期放置未使用的钢筋,宜室内堆放,以免钢筋在使用前锈蚀。
2.2各类钢筋原材料,应按规格、型号、品种堆放整齐,并挂好标识牌,堆放场所应有遮盖,防止日晒雨淋,钢筋堆放场及加工场须设置顶棚防止钢筋锈蚀。
2.3注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。
直螺纹丝扣戴好保护套,防止撞伤丝扣。
2.4所有用到主体结构的钢筋必须现场加工,不得进行场外加工。
2.5钢筋下料表须施工单位三级审核及工程部两级审核签字确认,确保钢筋下料正确,避免浪费及耽误工期。
3.钢筋连接
钢筋连接时采用下列连接方式:
4.场地布置及运输
施工工具:
弯曲机,调直机,切断机,电弧焊机,闪光对焊机,套丝机,电渣压力焊接,扳手,绑扎工具。
场地布置:
原材料与半成品分开堆放。
材料标识牌:
尺寸为600mm*450mm。
材料管理:
做好钢筋进场的原材料取样检测工作及进场台账。
质量控制:
现场张贴钢筋工作施工质量通病控制措施。
质量验收:
做好各道工序的质量验收工作,并在现场制作工序质量验收牌。
钢筋堆放1:
制作完成的钢筋要分类分开堆码整齐。
√
×
√
钢筋堆放2:
成品钢筋应分类堆放整齐,严禁混放后吊运。
(打“×”表示错误做法)
×
钢筋吊运:
长条钢筋采用塔吊直接吊运,严禁单股钢丝绳吊运。
(打“×”表示错误做法)
×
√
箍筋吊运:
箍筋采用料斗吊运,严禁装载超过料具上口。
(打“×”表示错误做法)
5.标准做法
基础底板钢筋绑扎:
要求弹线后下筋,保证基础底板钢筋位置正确、横平竖直;把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。
柱箍筋绑扎:
要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,箍筋采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内,箍筋与主筋要垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎。
柱子箍筋端头弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
柱混凝土浇注前,为防止浇注过程中对柱钢筋间距及其保护层的影响,加设定位框。
墙钢筋绑扎:
要求画线绑扎,水平和竖向钢筋错开连接,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑。
墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间绑拉筋,梅花形布置,并放置定位梯子筋,按定位梯子筋的位置进行布筋,以保证所有墙主筋全部到位,保护层正确。
梁钢筋绑扎:
梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋加密区与非加密区要求画线安装,绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固)。
主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎。
板钢筋绑扎:
板底筋绑扎前,清理模板后按设计要求间距在模板上画出等间距钢筋安装控制线。
板面筋采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得出现“隔一绑一”的跳绑形式。
主筋保护:
钢筋在浇筑混凝土前,建议用PVC管保护主筋不受污染;未采取保护应安排专人及时进行清洗。
定位箍筋:
在楼面结构钢筋面及以上500mm高处各增加一道定位箍筋,固定住主筋避免偏位。
墙、柱、板钢筋机械连接:
墙、柱钢筋直径d>Φ22采用机械连接,建议采用套筒连接方式。
墙、柱钢筋电渣压力焊连接:
Φ16≥钢筋直径d≥Φ22采用电渣压力焊连接。
墙、柱钢筋绑扎搭接:
钢筋直径d<Φ16采用绑扎搭接。
梁内钢筋焊接:
梁内钢筋直径d>Φ22采用焊接连接,直径d≤Φ22采用绑扎搭接。
梁钢筋设置:
梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径≥主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3000mm设置一道。
板面筋边支座锚固:
板面筋在边支座锚固时,直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下。
局部加密:
梁、柱及剪力墙设计要求加密部位必须按要求加密。
洞口预留:
预留洞口应按图纸要求设置加强钢筋。
放射钢筋:
板内阳角需增加7根直径同板面筋的放射钢筋。
纵向受力钢筋锚固:
根据钢筋级别、构件混凝土强度及抗震等级进行选择,长度偏差±10mm内。
墙、柱钢筋保护层垫块:
墙、柱采用成品塑料垫块。
设置要求:
墙柱纵横间距≤600mm,柱沿柱角布置,每≤600mm设置一个。
板面筋垫块:
采用成品塑料垫块或钢筋Z型马凳,布置间距1000*1000(梅花型布置),保证钢筋间距及面筋混凝土保护层厚度。
板底筋垫块:
使用定型分色高强垫块用来保证板底筋混凝土保护层,布置间距800*800(梅花型布置)。
梁底及梁侧垫块:
梁底及梁侧边钢筋混凝土保护层采用成品塑料分色高强垫块,梁底部及梁侧边每1000mm布置2个放置在对应位置。
电渣压力焊:
焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁作业。
埋管:
墙上埋管采用钢筋焊接固定。
线盒:
在砼墙体内预埋线盒时,采用定位线盒。
交叉位置与墙体钢筋焊接牢固。
断开的箍筋与止水钢板焊接。
预留洞定位:
钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位。
预PVC止水节:
钢筋混凝土中可以采用预PVC止水节。
预埋管线:
水电专业做管时,水电预埋管线端口要包封好,防止砼浇筑时堵塞管道,且不得任意移动钢筋,注意不允许切断钢筋。
若有相碰需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制。
模板控制:
梁、剪力墙内模板控制采用预制成品混凝土撑条。
梁底清理:
梁绑扎完成后,采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁。
板面清理:
板筋绑扎完成后用水将板面垃圾冲洗干净。
6.成品保护
6.1楼板的钢筋绑完后,铺上脚手板,不准直接在钢筋上面踩踏行走,也不准在钢筋上堆放材料。
6.2成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形,锈蚀、油污。
6.3绑扎墙柱钢筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。
6.4各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,掰动及切割钢筋。
6.5模板刷隔离剂时,严禁污染钢筋。
6.6绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。
6.7浇筑砼时应设专人看管钢筋,及时修正。
6.8水电专业不得随意割主筋,开洞严格按图纸要求留置。
7.质量标准
7.1钢筋质量基本要求
(1)钢筋应有出厂质量证明书和试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
(2)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,进场时和使用前全数检查。
(3)钢筋带有颗粒或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。
(4)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(5)钢筋的焊接接头按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
7.2实测指标
(1)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表:
表4.1钢筋加工偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
(2)钢筋绑扎、安装允许的偏差应满足下表要求:
表4.2钢筋绑扎、安装偏差
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢
筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力主筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
±3,0
8.钢筋工程质量验收
竖向墙柱钢筋绑扎完,总包、监理必须做到100%验收合格后才可以进行封模。
梁钢筋绑扎完成后监理工程师必须进行中间过程验收。
板钢筋绑扎完成后,监理工程师100%验收合格后才允许进行混凝土浇筑。