XX家具厂安全生产培训资料Word格式.docx

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1、冷却灭火

接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。

用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法，用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。

还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。

2、隔离灭火

是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。

这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。

3、窒息灭火

是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。

这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。

二、常用灭火器的名称和用途

1、二氧化碳灭火器

不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。

3、手提式泡沫灭火器的使用方法

（1）使用方法：

用手握住灭火器的提环，平稳、快捷地提往火场，不要横扛、横拿。

灭火时，一手握住提环，另一手握住筒身的底部，将灭火器颠倒过来，喷嘴对准火源，用力摇晃几下，即可灭火。

（2）注意事项：

具有一定的导电性，不可扑救忌水和带电物的火灾。

四、火灾预防

1、不要随意乱扔烟头。

2、使用明火或电熨斗、电吹风等电热器具时人不要离开。

3、不要躺在床上或沙发上吸烟，尤其是在酒后或疲劳时。

4、过道里、楼梯上不要堆放物品，安全出口不要上锁。

5、室内供电线路应套管保护，要按照功率要求配置电源线和配电盘。

6、电焊、气割作业时注意通风和温度，严禁明火和排除可能产生的火花，氧气瓶和乙炔瓶必须分开5米直立。

五、火场逃生十三诀

第一诀：

逃生预演，临危不乱。

第二诀：

熟悉环境，暗记出口。

第三诀：

通道出口，畅通无阻。

第四诀：

扑灭小火，惠及他人。

第五诀：

保持镇静，明辨方面，迅速撤离。

第六诀：

不入险地，不贪财物。

第七诀：

简易防护，捂鼻匍匐。

第八诀：

善用通道，莫入电梯。

第九诀：

缓慢逃生，滑绳自救。

第十诀：

避难场所，固守待援。

第十一诀：

缓晃轻抛，寻求援助。

第十二诀：

火已及身，切勿惊跑。

第十三诀：

跳楼有术，虽损求生。

一、预防触电伤害

触电事故是由电流的能量造成的，是电流伤害事故，分为电击和电伤，要注意以下几点安全要求：

1、电气设备发生故障或损坏，如刀闸、电灯开关的绝缘或外壳破裂等，应及时报告，请电工检修，不要擅自拆卸修理。

2、在生产中，如遇照明灯坏了或熔断器熔体熔断等情况，应请电工来调换或修理，调换熔体，粗细应适当，不能随意调大或调小，更不能用铁丝、钢丝代替。

3、使用的电气设备，其外壳应按安全规程，必须进行保护性接地或接零。

4、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具，应有漏电保护器，其导线、插销、插座必须符合三相四线的要求，要有接零（接地）保护。

不得将导线直接插入插座孔内使用。

5、在清扫环境时，不要用水冲洗电器开关箱或电器设备，更不要用碱水揩拭，以免使设备受潮受蚀，造成短路和触电事故。

6、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米以内，以免有雷击时发生雷电流入产生跨步电压触电。

7、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”警示牌。

二、预防雷电伤害

温州是高雷区，雷击具有极大的破坏力，可造成电线杆、房屋等被劈裂倒塌以及人、畜伤亡，还会引起火灾及易爆物品的爆炸。

雷电基本防护：

1、建筑物上装设避雷装置，即利用避雷装置将雷电流引入大地而消失。

2、在雷雨时，人不要靠近高压变电室、高压电线和孤立的高楼、烟囱、电杆、大树、旗杆等，更不要站在空旷的高地上或在大树下躲雨。

3、不能用有金属杆的雨伞。

在郊区或露天操作时，不要使用金属工具，如铁撬棒等。

4、不要穿潮湿的衣服靠近或站在露天金属商品的货垛上。

5、雷雨天气时在高山顶上不要开手机，更不要打手机。

6、雷雨天不要触摸和接近避雷装置的接地导线。

7、雷雨天，在户内应离开照明线、电话线、电视线和网络线等线路，以防雷电侵入被其伤害。

8、打雷时不要开窗、打手机和电话，不要拿喷头洗澡，不要游泳。

9、野外遇雷不要平躺地面，应两脚并拢，双手抱头，蹲下身体，披上不透水的雨衣。

一、防止一般机械伤害

首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：

1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。

2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。

3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。

4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。

危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。

5、必须正确穿戴好个人防护用品。

长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。

6、切忌长期加班加点，疲劳作业。

二、防止冲压设备伤害

冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。

1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。

2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。

3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。

4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。

5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。

有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。

三、剪切加工操作安全

1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。

2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。

3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。

严禁突然起动剪床或带负荷起动。

4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。

5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。

6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。

7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。

8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。

9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。

1、非指定人员及无证人员禁止作业；

2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业；

3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；

4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩；

5、接地或接零必须正确牢靠；

6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；

7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；

8、现场许配备适用的灭火器；

9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；

10、严禁在带压的容器、设备上操作；

11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。

防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；

12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。

第五节砂轮机使用注意事项

　　一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

　　二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

　　三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。

　　四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

　　五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

　　六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。

　　七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；

听到有异响必须马上停机。

　　八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°

角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。

　　九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。

　　十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

　　十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

　　十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

第六节天车安全注意事项

1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，不能强行作业。

2、天车操作员要注意装运人员，服从指挥，密切配合。

3、操作员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天车的运行方向。

4、起吊斜度不得超过15º

，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。

在一般情况下，所吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。

5、升高以后，吊物下面严禁站人。

天车在运行时，操作员应集中精神，被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员。

6、天车转换方向时，应待天车停稳后才能进行换向。

7、天车严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。

8、天车应定时检查，确保天车合格使用。

9、保持轨道畅通。

第七节叉车操作注意事项

1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；

2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；

3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；

4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；

5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；

6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；

7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；

8、不准人站在货叉上，车上不准载人；

9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；

12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；

工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；

13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；

14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电