迁安燕钢高炉设备方案Word文档下载推荐.doc

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1.9设备清单、材料清单。

1.10公司内部操作规程。

2.工程概况:

2.1工程名称：

燕钢新区1#1080m3高炉工程

2.2工程地点：

燕钢新区炼铁厂

2.3建设单位：

河北迁安长城燕山钢铁股份有限公司

2.4设计单位：

中钢集团工程设计研究院

2.5监理单位：

唐山宏祥

2.6工程内容（主要实物量）：

炉顶设备安装量130t，炉前设备安装量52t

2.7.工期安排：

2009年11月1日至2010年4月15日

2.8.质量要求：

达到国家或专业质量检验评定标准的合格标准，满足设计要求。

3.施工准备

3.1项目组织机构

3.1.1组织机构图

机电项目经理：

王均友

机电总工程师：

王春升

机电安全员：

杨维国

机电质量员：

方君操

齐玉福

作业负责人：

庄安泰

技术员：

张斌

起重班长：

阴双全

钳工班长：

梁成刚

配管班长：

刘忠斌

3.1.2管理人员的职责权限

3.1.2.1项目经理职责

（1）是企业法定代表人即公司经理在项目上的代理人，受企业法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位负责。

（2）接受公司经理（或委托人）领导和公司管理部门归口管理。

（3）对项目的工程质量负全责。

在项目上贯彻执行公司质量方针，全面履行工程承包合同，负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。

（4）是工程项目安全生产第一责任人。

负责建立环境、职业健康安全管理体系，组织持续、有效运行。

负责组织危险性较大工程（包括重大危险性工程）安全专项施工方案编制，实施。

（5）根据公司工程项目管理规定，制定工程项目经理部各种管理制度。

（6）与公司签订并履行《项目管理目标责任书》，对各项指标进行分解，对项目管理人员考核、奖罚。

（7）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。

（8）根据公司有关规定，监督选择、使用作业队伍及分包单位。

（9）编写工程项目总结，提出建议。

（10）完成领导交办的其它工作。

3.1.2.2项目总工程师职责

（1）具体负责建立工程项目质量、环境、职业健康安全管理体系，并组织持续、有效运行。

（2）负责工程技术管理，审批质量计划、施工组织设计。

组织技术交底、图纸会审，负责新技术、新工艺、新材料的推广应用，负责技术准备，解决重大技术问题。

（3）审批分公司施工方案，并检查实施情况。

（4）负责工程质量管理，主持质量工作会议，组织质量大检查，负责质量事故调查、分析、处理，对不合格项进行数据统计、分析、纠正、评价，将有关资料报送公司有关部门。

（5）组织工程竣工验收工作，准备结算资料，收集工程中标通知书、承包合同、开工报告批复文件、质量评定报告安全评定证明、工程结算收入单、图纸等档案资料，报公司办公室档案科存档。

（6）负责指导建立各种台帐等基础管理工作。

（7）完成领导交办的其它工作。

3.1.2.3项目安全员职责

（1）项目安全负责人每日组织巡检。

（2）做好现场安全生产教育宣传工作，检查安全质量标准化推行情况，开展日常检查。

（3）了解施工进度及生产情况，研究解决施工中的不安全因素，并提出改进意见和措施，根据本办法奖惩条例行使奖惩权，对“三违”行为或严惩疫情，有权提出暂停施工，对经教育无效人员有权逐出现场。

对达不到公司要求的现场，限期整改、停工或视情节对有关领导及责任人提出处理意见。

（4）审核按照施工组织设计、施工方案、安全技术措施中有关安全要求和规定，对其执行情况进行监督、检查、指导。

（5）对现场施工用电“临边、四口”等安全防护设施的搭设进行验收签字，挂安全检验标识。

（6）组织或参与进入施工现场劳动保护用品、防护设施、器具、材料、机械设备的检查及验收工作。

（7）参与本工程项目发生的伤亡情况、险肇事故的调查、分析、整改措施（方案）的制定及事故上报工作。

（8）根据环境、危险源辨识结果，建立项目台帐、清单，编制预案，定期组织演练。

（9）危险源分级、控制情况进行监督检查

（10）负责施工现场废弃物的妥善处理。

（11）完成领导交办的其他工作。

3.1.2.4质量检查员职责

（1）负责施工现场质量管理、检查和控制工作，组织开展周、月质量大检查。

（2）编制项目质量计划、质量检验计划，分解质量目标。

对产品实现及其过程进行监视、测量和督促、检查、落实。

（3）对周、月质量检验计划执行情况进行考核，下达考核公报。

（4）组织隐蔽工程检查，对工程隐检、预检情况进行记录。

（5）负责工程中不合格品的分析、纠正、验证并上报结果。

（6）检查工程使用的预制构件、半成品、成品及进厂设备、材料质量。

（7）指导关键工序作业，发现问题及时处理或上报。

（8）参加质量事故的调查、分析，提出处理意见，拟定纠正预防措施。

（9）及时编报《周质量总结》、《月份质量总结》、《年度质量总结》和部门要求填报的其它资料。

（10）负责工程交工验收，组织工序交接工作。

（11）完成领导交办的其它工作。

3.1.2.5项目材料员职责

（1）负责项目经理部物资管理工作，执行公司物资采购和综合管理体系有关规定。

（2）负责制定项目物资使用计划，落实比质比价招标采购办法，负责物资采购、运输、仓储、分配、供应等管理工作。

（3）落实《物资采购控制程序》，采购合格物资。

落实《顾客财产控制程序》，妥善保管、有效控制顾客财产。

（4）按规定堆放、标识进出场物资，对化学品、危险品的采购、运输、使用、保管实行全过程控制。

（5）指导业务人员按定额发料，专料专用。

监督作业人员合理使用材料。

建立节奖超罚制度。

（6）负责材料核对、分析、结算工作，建立健全各种台帐，动态管理材料消耗，上报核算材料亏盈报表。

（7）协助分公司进行材料报验报验，检验。

（8）完成领导交办的其它工作。

3.2资源准备

3.2.1施工机械准备

根据现场施工情况，炉顶设备安装需要借助中冶京唐管铁公司现场的600t.m。

炉前设备安装需要出铁场天车，配合手拉葫芦。

另外需要电焊机4台，气割工具2套。

3.2.2人力资源准备

现场施工必须配备足够的技术力量及施工人员：

技术人员1名，测量1名，焊接人员4名，钳工2名，起重2名，配合工种6

3.3技术准备

根据现场工程需要配备相应的施工标准、规范及图集；

图纸领用、管理设专职资料员管理；

图纸自审会审及技术交底已编制完成；

按照规范对施工用材料和设备的检查、验收、报验。

3.4施工现场布置

根据中冶京唐项目部统一协调安排，对施工现场材料的堆放、库房摆放进行了合理布置

高炉

热风炉

管材堆放

集装箱

3.5吊装机械配置及说明。

机械或设备

名称

型号规格

数量

产地

制造年份

额定功率（kW）

生产能力

备注

慢动卷扬

3t

汽车吊

25t

3

板车

11m

4.设备安装：

4.1炉顶设备安装

4.1.1安装流程

炉顶设备安装是从下而上逐个进行，顺序是：

炉顶钢圈──气密箱──炉顶小框架──料流及下阀箱──料罐安装──上料闸安装──受料斗安装—卷扬机、小车安装

4.1.2炉顶法兰安装

管铁公司将高炉炉顶锥部分所有部件安装焊接完毕后，我公司测量校核锥顶口的标高、椭圆度无误后，利用现场布置的600tm塔吊将钢圈吊装就位，将已经分好心的法兰中心与炉顶部分的中心对正，在保证法兰定位、上平面水平度误差、标高、炉底中心与法兰中心重合度满足规范要求的情况下将炉体与炉顶钢圈焊接。

焊接过程中为了防止焊接变形，需要四名焊接人员同时顺时针或着逆时针方向里外焊接。

焊接完后进行水平度、中心线的复测。

水平检测工具为水准仪，中心检测可采用吊线坠法。

4.1.3气密箱安装

传动齿轮箱位于炉顶法兰上部，重量为16.2t，由于现场管铁公司600t.m塔吊在炉心位置的最大起重量为20t，所以在法兰加好密封后，用管铁塔吊将其吊装就位，安装前注意传动齿轮箱的方向性。

传动齿轮箱初拧螺栓找平后，应按照设备技术文件的规定方法在隔壁板外围与上下法兰之间加金属件焊接密封，然后再将连接螺栓均匀把紧。

传动齿轮箱安装前进行盘车检查，转动应灵活，旋转圆筒内外侧气通道环形缝应符合设备技术文件的规定。

传动齿轮箱与炉顶钢圈应同心、公差为1mm，传动齿轮箱的水平度要求喂0.5/1000

4.1.4料流调节阀及下密封阀安装

料流和下阀箱也利用管铁塔吊安装（重量11t），安装在齿轮箱上部，安装时做临时支撑支撑在齿轮箱上防止倾倒。

根据技术文件和工艺要求调整好阀箱的方向，加好密封，用垫片调整阀箱的支撑面，使之误差在±

2mm范围内，上口法兰的水平度为0.5/1000

4.1.5料罐安装

料罐位于下阀箱上部，41m平台上，重量为28t。

由于重量超过塔吊的起吊量，现场没有大吨位吊车，经过与甲方协商将料罐衬板拆除后再用塔吊安装，拆除衬板后，料罐重量为19.8t，满足吊装要求。

安装前在50m平台梁上设四台10t导链。

用塔吊将料罐吊装到安装位置，然后用四台10t导链将料罐接住，利用四套导链将料罐慢慢的回放在下阀箱上，紧固好法兰面后待支撑柱安装完毕后拆除导链。

然后恢复料罐内的衬板，衬板安装完后螺栓位置必须用封帽焊接密封好。

要求料罐的中心极限偏差为±

5mm，料罐垂直度为1/1000。

4.1.6上料闸与补偿器安装

上料闸与波纹补偿器连接在一起，安装用塔吊吊装到位。

上料闸口法兰的水平度公差为0.5/1000。

4.1.7受料斗安装

受料斗（重量24t）安装同料罐，受料斗位于上料闸上方，用塔吊安装，吊起找正与上料闸连接好。

4.1.8炉顶小车安装

4.1.8.1小车安装应符合下列要求：

（1）安装前检查料车，其前、后轴应平行，两轴羰的中心距之差不得大于1mm；

前、后轮两对角线长度之差不得大于2mm；

料车的4个车轮应与轨道接触，允许其中一个车轮与轨道有不大于1mm的间隙。

（2）料车车轮在料车轨道上的轴向总串动量应保持在6～12mm范围内。

（3）钢绳张力平衡装置必须灵活，钢绳固定后其长短差不得大于50mm。

4.1.8.2卷扬机安装应符合下列要求：

（1）卷扬机底座的水平度公差为0.1/1000；

组合底座的接触面应紧帖，键、销装配应紧固。

（2）卷筒中心线的平行位移极限偏差为±

10mm；

与斜桥中心线的垂直度公差为0.5/1000。

（3）卷筒轴的水平度公差为0.1/1000。

（4）卷扬机减速器一、二段轴的水平度公差为0.1/1000。

（5）制动器张开时间隙应均匀，其间隙值应符合设备技术文件的规定：

抱紧后闸轮与闸瓦的接触面积不得小于60%。

4.1.8.3绳轮安装应符合下列要求：

（1）绳安装初步找正时，对设计规定角度的偏斜不得大于30'

。

（2）绳轮安装后，应穿挂钢绳进行检查，绳轮槽与钢绳的走向应一致，然后将垫板焊接固定。

4.2炉前设备安装

4.2.1泥炮机安装

泥炮机单重22.8t，利用座浆法安装。

在每个地脚螺栓附近放一组垫铁