正火和退火的应用实例Word格式.docx
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去应力退火
【热处理工艺】：
随炉升温，温度300C,保温时间3h,出炉空冷。
【备注】：
使用30KW高频进行弓架焊接搭子，焊接剂为脱水硼砂，焊片为105焊接铜片，必须焊后当班进行去应力处理。
转向器转向螺杆D35X244
20CrMnTi
HB156~207晶粒度5~8级
950°
CX90min出炉摊放。
空冷
备注】：
装炉量200公斤
叶轮毛坯
QT600-3
HB230~300
正火+回火
850-950°
CX120min空冷，550-600C°
X120min，空冷备注】：
DSCM419
【技术要求】：
HB137-187;
F+P均布，1〜4级；
实际晶粒度80%以上6〜9级，级差W4级;
无B和M;
魏氏组织W1级；
带状组织W3级
辊底炉
等温正火
930°
CX140min+强风风冷7min+600C保温160min+出炉强风冷却。
空冷
装炉量单筐350公斤，每35分钟进一炉。
【产品名称及规格】：
三级内齿圈①238/①192X105
42CrMoA
HBC269
860C保温3h出炉空冷
球铁活塞
QT700-2
HB250-290
推杆炉
【热处理工艺】：
870°
CX180min风冷，580°
CX180min，空冷
船用活塞：
HB193~269，残余应力小于70MP
井式炉
580°
CX360min，炉冷小于250度出炉
钢板
45#
HRC20~25
双联齿毛坯；
冷锻工艺中第一次球化退火（整
个毛坯冷锻过程中，共需两次退火＋一次等温正火）
DSCM436H
133〜163HB;
球化率70%以上；
脱碳＜0.3mm
钟罩密封炉
球化退火
730-760C,24h;
300C以下出炉；
N2保护；
N2纯度不低于99.9%;
排气阶段N2流量全开，排气阀全开；
300C以上排气阀关闭、N2流量越小越好，但要保证炉内正压保持＞50mmH2O
工件单重1.23kg，装炉量小于4吨，分层装炉，在料筐中央留空间以有利于气体循环。
保持架
HB:
187~208
900°
18CrNiMo（国外的转化过来）
＜260HB
退火
900C°
X120min，出炉空冷。
机用直柄绞刀
9SiCr
柄部硬度30-45HRc
板条形中温盐浴炉
风冷正火
加热温度950C,保温时间按25s/mm计算（属于快速加热）宀从炉中取
出风冷t待冷至室温后检测柄部硬度。
原柄部处理工艺：
加热温度920C,保温时间按15s/mm计算（属于快速加热）t从炉中取出浸入硝盐分级炉冷却，温度160Ct待工件冷至室温，用热水清洗槽清洗t回火处理，用高温回火炉600C加热，保温1hT待工件冷至室温，用热水清洗槽清洗t检测柄部硬度。
【说明】：
机用绞刀在使用时为40-80转/min，对柄部无强度要求，只要有一定的硬度和淬
硬层即可满足其使用性能。
9SiCr机用绞刀柄部用950C加热，因时间短，奥氏体晶粒度无明显长大倾向，采用风冷，待刃部处理结束后一起用160C硝盐低温回火炉回火，柄部硬度达到32-33HRC。
此改进工艺大大缩短了生产周期，降低能耗，经济效益显著。
工艺执行十多年来，无不良反映，适用于9SiCr各种规格的机用、手用绞刀。
连杆
QT700-2
【技术要求】230-270HBW【使用设备】：
箱式炉、井式炉
正火、回火
870°
CX60min，出炉空冷550-570C°
X180min
齿轮坯
技术要求】240-290HBW使用设备】：
铸链式炉工艺种类】：
890°
CX30min，出炉空冷
螺母
ML42CrMo技术要求】：
消除冷拔过程中由于加工硬化产生的应力使用设备】：
再结晶退火
随炉升温至750°
C（2h内），保温3h,随炉冷至500°
C，出炉空冷。
泵用球墨铸铁曲轴
屈服强度为650MPa以上，冲击韧性为20-40J/cm2，硬度HBW255-285，球化分级不小于4级，Fe3C含量小于5%，磷共晶含量小于2%，珠光体含量大于85%，不允许有网状二次碳化物存在。
880-900°
C，保温2-3h，空冷；
550-600°
C，保温2-3h，空冷。
径32mm
QT-700-2
250-310HB;
变形量1.2mm（MAX）;
P>
9%,Fv5%,Fe3Cv1%，磷共晶、网状二次碳化物不允许存在，球化率>
80%。
正火＋回火
900°
CX90min+强风风冷到550C左右+570C保温30min+出炉强风冷却。
装炉量：
含料筐500kg,只允许装两层（主要是为保证变形量）,每20分钟进一
炉。
抗拉强度：
85-105kg/mm2，延伸率％＞4%;
离心泵叶轮
ZG2Cr13
消除铸造应力,减小成分偏析,使组织均匀化,便于切削加工,为后续热处理做组织准备。
工件在100度以下入炉，以80-120度/小时速度升温至600°
C，保温1h，随炉升温至850-870°
C，保温1-2h，随炉冷至550°
GS125初级驱动齿轮坯
【材料牌号】：
【技术要求】：
金相1~3级,晶粒度5~8级,硬度160~180HBS
【使用设备】：
75KW井式炉
【工艺种类】：
齿轮材料（坯件）预备热处理
【工艺方法】：
将工件装在专用料架（料架共分7层,每层放一块钢板,在钢板上放置一个用不锈扁钢焊制的方框，坯件码放在方框内），930C保温2.5h后，开启炉盖，行车将料架
吊于专用小车上,推（拉）至冷却床上,用长柄铁钩从不同方向将方框（连同齿坯）拉下料架,使坯件散落在冷却床上,再用铁耙将坯件均匀扒开,用风机强风吹冷。
【工艺效果】：
金相1~2级,晶粒度5~6级,硬度150~170HBS
摩托车摇臂锻件
20CrMo
160-210HBS,晶粒度5-8级
井式炉工艺种类】：
正火热处理工艺】：
900度保温1.5H出炉摆开空冷。
装量为300KG左右
产品名称：
冲压件（尺寸为：
27.5mmx30mm.）
材料牌号：
S15C
技术要求：
120HB以下
使用设备：
井式退火炉工艺种类：
完全退火热处理工艺：
900x180min随炉冷至400度以下出炉空冷。
检测结果为：
105—115HB.
高压泵泵体
35技术要求：
充分消除焊接应力使用设备：
井式电阻炉工艺种类：
去应力退火热处理工艺：
300度以下装炉，升温速度小于56度每小时，加热温度610度左右10度，保温时间按有效厚度每英寸一小时计算，冷却方式为炉冷，冷却速度小于56度每小时，出炉
温度300度以下，出炉后冷却方式为空冷。
螺钉（40mm＊250mm）
18cr2Ni4wA
HB240以下
90kw（井式炉）
正火加高温回火、
900＊180min摆开空冷，650＊180min回火（HB230）
装炉量1000KG左右
圆形锯片毛胚
（2.1XO200X032,2.8XO300X045,3.2XO450X045等）
6542，9341
HB260以下
退火（车间一直都叫时效，我看像是退火）
760＊160min炉冷
装炉量为满炉后经车外圆淬火,回火,调平,回火,粗磨,调平,回火,精磨,开齿,镀钛.包装
圆柱料（O320mm1000mm）
Cr12
HB300以下
860＊60min炉冷760＊60min炉冷至500空冷
稳定器支座
QT600-3
HB240~280
CX180min风冷，550-600C°
X120min，空冷【备注】：
装炉量250公斤
前壳体
QT400-18
HB160-210
910度保温3H，随炉冷却至600度出炉空冷。
装量为200KG左右
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