高支模方案专家论证修改版含计算式Word格式文档下载.docx
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h（㎜）
最大顶板
厚度（㎜）
高支模范围
射出车间
500*1035
120
梁、板
污水处理池
（一）
250*600
150
污水处理池
（二）
污水处理池（三）
300*400
250
污水处理池（四）
1400*400
300
污水处理池（六）
600*350
200
《建筑施工计算手册》
《射出车间及污水处置池施工图纸》
《本工程施工组织设计》
《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）
《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2010）
《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》（JGJ130-2011）
《建设工程高大模板支撑系统施工平安监督治理导那么》（建质【2020】254号文）
《危险性较大的分部份项工程平安治理方法》建质[2020]87号文；
一、材料
φ48×
钢管、40×
80木方、垫木、各类扣件、915×
1830×
18模板、φ12对拉螺栓及支模配套材料。
二、作业条件
为确保工期，在射出车间基础施工完毕并回填夯实后，直接在夯实回填土上做地基处置后搭设架体，为确保架体稳固，回填土压实系数必需≥。
3、组织设置
（1）治理人员组织及职责分工：
执行经理、项目总工：
负责全面技术、质量工作
技术负责人：
全面负责技术、模板方案编制工作
模板技术负责人：
1、对模板工程进行技术交底；
2、对施工过程进行监控；
3、负责模板工程验收
土建质检员：
1、对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；
2、对建材质量进行检查、监控
测量员：
负责工程的全部放线工作、保护控制点、水准点
（2）劳务分包队人员组织及职责分工：
项目部技术部
1、全面负责技术工作
2、负责交底执行情况
模板工长；
1、对模板加工、安装向工人交底；
2、对模板加工安装进行现场指导。
质检员：
1、对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；
2、负责模板工程自检。
配合项目部进行墙、柱、门窗放线工作。
4、技术预备
项目总工组织项目领导部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习把握施工图的内容、要求和特点，与建设、监理一起协商解决，取得一致意见。
5、劳动力及机具预备
一、为确保工程进度的需要，同时依照本工程的结构特点和外脚手架的工程量，确信本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
二、成立由项目领导、施工员、平安员、搭设技术员组成的治理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必需配备有足够的辅助人员和必要的工具。
（一）、劳动力安排表
工种
人数
备注
技术管理
2
安全监督
1
质量检查
测量放线
架子工
15
（二）、要紧机具及工具预备：
名称
规格
功率
数量
单头扳手
开口宽（MM）17-19，22-24
圆盘锯
MJ-106
3KW
1台
平刨
MB-503
手电钻
5把
手提电锯
M-651A
5台
手提电刨
3台
压刨
MB1065
705KW
钻头直径12-20MM
6把
砂轮切割机
2台
水准仪
经纬仪
水平尺
长450/500/550MM
钢卷尺
100/50/30/5M
直尺
2-3M
工程检测尺
2M
塞规
一般
一、目标要求
一、质量目标（质量标准）：
符合设计要求，达到国家相应标准标准并一次性验收合格。
二、平安要求（平安生产）：
无任何平安生产事故。
3、文明施工要求（创文明工地）：
依照仙桃市文明工地标准施工。
二、要紧施工方式交底
一、回填土处置：
仙桃市加多宝饮料建设工程项目射出车间其高支模高度达米，面积约1367m2。
为确保施工工期，打算在射出车间基础施工完成后进行回填夯实，上填100厚细沙，满铺主跳板一层，面层满铺模板，并在上部搭设脚手架。
（地基处置方案见以下图）：
二、高支模位置支撑体系：
回填土地面标高为，支模高度达到米。
其中最大梁截面尺寸为500*600~1035。
3、高支模材料要求
本工程高支模施工部份全数采纳钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管和40×
80mm方木作为背楞方木，18mm厚的胶合板作为模板。
钢管规格全数为标准件Ф48×
。
（1）钢管（外径48mm，壁厚不小于）及扣件，严禁利用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂痕的钢管；
严禁利用有脆裂、变形、滑形的扣件。
扣件表面应做防锈处置，保证扣件的活动部份能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
（2）方木逐个检查，开裂破损的一概不准利用。
（3）对高支模中利用的层板、方木、钢管等材料，利用过必然周期不能确保符合原有力学性能的情形下，要选择做破坏力学实验，确信能够知足承载要求。
4、梁高支模要求
①支撑结构的要求：
面板选用915×
18㎜胶合板,内楞别离选用40×
80㎜木方,对拉螺栓选用φ12钢筋,外龙骨采纳φ48×
3mm双钢管。
梁截面宽度B（m）：
；
梁截面高度D（m）：
600-1035
混凝土板厚度（mm）：
立杆沿梁跨度方向间距La（m）：
顶托端伸出至模板支撑点长度a（m）：
梁双侧立杆步距h（m）：
板底繁重立杆横向间距或排距Lb（m）：
梁支撑架搭设高度H（m）：
梁双侧立杆间距（m）：
繁重架支撑形式：
梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
梁底增加繁重立杆根数：
1；
采纳的钢管类型为Φ48×
3；
②其他构造要求：
a.单水平增强层能够每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪子撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
b.在任何情形下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必需设水平增强层。
c、梁底立杆底部均座落在槽钢上，槽钢按@500垂直于梁放置，以利于荷载的有效传递。
5、板高支模要求
一样要求：
A、立杆纵间距为，横间距为；
B、板厚120mm，木枋搁置间距不大于250mm；
C、脚手架支撑体系水平横杆步距，同时在离地200mm范围内设置纵横扫地杆
D、纵、横方向剪子撑每隔3排立杆必需全立面设置剪子撑，且剪子撑度数45～60°
，剪子撑应与立杆用扣件靠得住连接。
E、水平剪子撑应从顶层开始向下每隔3步设置一道而且满搭，且剪子撑度数45～60°
剪子撑应与立杆用扣件靠得住连接。
构造要求：
A、在安装模板时，底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于100mm；
B、平板模底模的搁置要利用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木枋上；
C、关于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱L/400。
六、柱模施工的要点及细部要求
⑴为保证断面尺寸，在柱断面的四个脚用25×
25×
3mm角钢焊接或钢筋头在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上，以此标高来操纵柱模顶的标高。
⑵柱与梁板的接头尺寸准确与否是阻碍结构外观的要紧因素，在施工中也是难点之一。
第一在安装柱模时，操纵好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装大体终止时，在梁板模上做二次放样，查对柱头是不是偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，避免涨模。
⑶在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。
⑷清理孔留设：
为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×
200的打扫洞口，从而保证砼浇捣质量。
7、混凝土浇筑要求：
（1）混凝土浇筑采纳汽车泵。
（2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，搅拌站距离工地约10Km,从搅拌站到工地约需要20分钟，而每车混凝土浇筑时刻约为楼板、柱8分钟，车数量为6辆,应用无线通信设备进行混凝土地泵搅拌运输车与浇筑地址的联络，把握好浇筑与泵送的时刻。
（3）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点应采取加固措施。
（4）关注天气预报，了解当天停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。
在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布，遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。
（5）事先观察好钢筋的情况，墙体根部的木屑等杂物必须通过清扫口预留干净。
对钢筋较密处预备好φ30振捣棒。
（6）即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。
（7）遇有梁柱节点或钢筋较密时，，振捣棒移动间距约为20cm，同时用φ30振捣棒振捣。
（8）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，以混凝土表面翻浆，无明显下沉为宜。
（9）混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。
（10）振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。
三、施工质量交底
在高支撑搭设进程中，必需注意以下事项：
梁柱阴阳角应采纳木枋进行定位，以保证线条平顺及防治涨模现象的发生。
立杆支撑必需竖直（保证立杆轴心承载，对坡道位置一样要通过支座的合理设置，保证斜向支撑杆件轴心承载），禁止利用扭曲锈蚀严峻的立杆；
立杆应采纳对接扣件连接，禁止错接；
立杆承载要贯通，禁止显现立杆传载到横杆，横杆再传载到立杆上；
立杆必需保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接；
四、施工平安交底
（一）搭设与拆除
一、高支模搭设与拆除之前，应由项目技术负责人向全部施工人员进行详细的技术交底，明确技术操作负责人；
二、高支模作业人员必需通过技术平安培训合格后方可上岗；
3、高支模施工必需依照审批的技术方案要求施工，现场有变更，需对方案进行修改，必需通过设计人员进行修改，通过从头审批程序后方可实施；
4、支模搭设必需通过交接验收，安装柱模和梁模应搭设工作平台；
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