雨水管网施工组织设计Word格式文档下载.docx
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施工用水亦是向当地借用。
另在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。
（二）、材料供应
1.本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
2.我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
（三）、技术准备工作
1、图纸会审及技术交底
工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2、施工组织设计的编制
由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
3、测量放线工作
开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时
向有关管理人员传达；
（四）其他准备工作
1、做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；
2、按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；
3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。
二、排水工程施工
（一）、施工工艺流程图
清场
二）、主要施工方法
1、测量放线
1．1组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
1．2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点
作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
1．3井面标高应平路面。
2、沟槽开挖
2．1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2．2施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
2.3本工程的沟槽深度为2〜5米，对土质良好地段采用1:
1放坡
开挖。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土
的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员
应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20〜30cm后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10n〜20m,以防止土方塌方出现安全事故。
2．4在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。
先按1：
1放坡
开挖2m再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。
沟槽开挖断面图详见附图七。
2．5沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法表-1
表-1
序号
项目
允许偏差
（mm
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底咼程
0,-30
两井之间
3
用水准仪
测量
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规
疋
6
挂中心线
用尺量，每侧计3点
八、、
沟槽边坡
不陡于规
用坡度尺
检验每侧
3点
3、基础施工
3.1若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于10Kpa。
3.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
3．3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
3．4按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
3．5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
3．6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。
浇筑时注
意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。
浇筑管基砼时应预留后浇段。
3．7质量标准
a、基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，
井位基础砼符合设计井底高程。
b、排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目见表-2
表一2
序
号
混凝土抗压
强度
在合格标
准之内
100m
1组
试件强度
垫
层
中线每
侧宽度
不小于设
计规定
10m
挂中心线用尺
量每侧计点
高程
0，-15mm
用水准仪测量
平
基
+10mm,0
0,-15mm
厚度
10mm
用尺量
4
蜂窝面积
1%
（每侧面）
用尺量蜂窝总
面积
4、管道安装
4.1下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
4.2采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。
在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。
4.3雨水管采用管底平接。
4.4管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
4.5质量标准
a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。
b、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管材不得有裂缝、破损。
安管允许偏差及检验方法见表-3
表-3
允许偏
差mm
检验方
法
中线位移
15
两井之
间
挂中心
线用尺
量
管内底
D<
1000
士10
用水准
仪测量
D>
1000
士15
邻管内
底错口
5
注：
1、D<
700mr时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点
2、表中D为管径
5、接口、管带
5.1雨水管采用机制承插式钢筋砼圆管，雨水管道采用1:
2水泥砂
浆抹带，石棉水泥钳缝。
当管径D>
800mnfl寸，用1:
2水泥砂浆在管内沟缝。
管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。
抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。
5.2质量标准
a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。
抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。
b、管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。
抹带接口允许偏差及检验方法见表-4
表-4
（mm）
宽度
+5,0
6、进入井、检查井的砌筑
6.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
6.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
6.3雨水检查井内壁用1:
2水泥砂浆批荡2cm雨水井当管径D>
600时设流槽，当管径D<
600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。
6.4质量标准
a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。
长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；
如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计
要求。
b、检查井允许偏差及检验方法见表-5
表-5
差（mm）
井身
尺寸
长、宽
士20
每座
用尺量，长、
宽各计点
直径
井盖
高种
非路面
路面
井底
1000mm
1000mm
表中D为管径
c、应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；
排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；
井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；
砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
7、回填
7．1管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
7．2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
7.3管坑两侧回填石屑至管顶上30cm回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
7.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。
回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
7.5沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
7.6换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。
7.
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