高层住宅楼智能化弱电系统工程系统安装及施工方案Word下载.docx

高层住宅楼智能化弱电系统工程系统安装及施工方案Word下载.docx

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压大于55V以上的辅助供电回路应另管另槽敷设，特别是电

视信号线、广播线和动力线相互之间应有良好的屏蔽和相互

隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰；

----管线槽内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管槽

截面积60%。

敷设于垂直或水平管线槽中的导线每超过5m

长度时，应在管线槽内或接线盒中加以固定，导线穿入管线

槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以

保护导线防止外力的损坏。

1.2电话插座安装

电话插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。

安

装在活动地板或地面上的电话插座，应固定在接线盒内。

插

座面板有直立和水平等形式；

接线盒有开启口，应可防尘。

安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动

地板时，应加上活动地板内净高尺寸。

固定螺钉需拧紧，不

应有松动现象。

1.3电话分线盒的安装

电话分线盒明装在相应楼层的弱电井墙壁上，安装高度

距地面为1.2米。

市话电缆按线序安装在分线盒里面的电缆

接线柱上，室内电话线安装在分线盒外面的接线端子上。

2．宽带网络系统施工方案

2.1施工前的准备工作

2.1.1在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如

下：

器材检验一般要求如下：

※工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工

前应进行检查，无出厂检验证明材料与设计不符者不得在工

程中使用。

※经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存

放，以备核查与处理。

※工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品

在规格、型号、等级上相符。

※备品、备件及各类资料应齐全。

缆线的检验要求如下：

※工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计

的规定和合同要求。

※电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

※电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验

合格证。

如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。

※光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤，光缆封头是否

良好，并应检查光缆合格证及检验测试数据。

并进行衰减及

长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有无断纤现象存

在。

※光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的

保护盖帽。

※光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，

各类标志名称应统一，标志位置准确、清晰。

2.1.2在安装工程之前，必须对建筑和环境条件进行检查，

具备下列条件方可开工：

※土建工程的预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺

寸均应符合工艺设计要求；

※接地电阻和防静电措施应符合要求。

2.1.3弱电间环境要求

※根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的

楼层及弱电间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否

具备。

※应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通

道管道或电缆和环境条件是否具备。

2.2线缆桥架施工

施工方法要点

桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀

锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。

桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大

于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。

桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，铝合金桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。

支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）

桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。

1）桥架应在具有腐蚀性液体管道上方

2）桥架应在热力管道下方

3）

易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方

4）

易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方

水平敷设的电缆，首尾、转弯及

5-10米处桥架内设电

缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。

应详细填写隐蔽工程记录并归档。

2.3管道施工

检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光

滑，不允许有锈蚀。

在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；

箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；

在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。

管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。

套丝时，先将

管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即

清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保

持光滑。

管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚

管；

管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于

5mm；

在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。

金属管的弯曲一般都用弯管进行。

先将管子需要弯曲部

位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。

暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。

金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。

套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属

管外径的2.2倍。

金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；

采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。

金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固

定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。

明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣

为2-4扣。

金属管的暗设应符合下列要求：

*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。

*敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。

*金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。

管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。

*金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；

在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

*金属管内应安置牵引线或拉线。

*金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。

管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接；

过路部分采用110镀锌钢管直埋施工。

2.4线路敷设

施工要点

参加施工的人员应遵守以下几点：

*穿着合适的衣服；

*使用安全的工具；

*保证工作区的安全；

*制定施工安全措施；

根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）；

线缆剥线处理：

使用斜口钳在塑料外衣上切开

“1字”型

长的缝；

割去无用的电缆外衣。

管内配线要求：

管线施工前应消除管内的污物和积水；

缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设

计规定相符。

在同一管内包括绝缘在内的导线截面积

总和应该不超过内部截面积的

40%；

缆线的布放应平

直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤

压和损伤；

缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起

始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；

电源

线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他监控

系统的缆线应分离布放。

各缆线间的最小净距应符合

设计要求；

缆线布放时应有冗余。

在交接间，设备间

对绞电缆预留和度，一般为3

至6米；

工作区为

0.3

至0.6米；

光缆在设备端预留长度一般为

5至10

米；

有特殊要求的应按设计要求预留长度；

缆线布放，在

牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于

1.5m；

布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的

80%，对

光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。

在以

牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强

芯上；

电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m

处，应固定在支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施

3~5m处设固定点。

在缆线的距离首端、尾端、转弯中

心点处300~500mm处设置固定点；

管内缆线应顺直,

尽量不交叉、转弯处应绑扎固定。

４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。

绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。

完成布线后要采用专用测试设备FULK-4000进行链路测试。

保证所有信息点达到6类线路标准。

光缆采用专用测试设备OTDR进行测试。

2.5设备安装

施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标

志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文

件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，

设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；

六类模块化配线架的端接：

首先把配线板按顺序依次

固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧。

在端接

线对之前，首先要整理线缆