桥梁施工方案Word文件下载.docx

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五、施工组织设计

第一章、工程概况---------------------------------------------08

第二章、施工方案与技术措施-----------------------------------10

第三章、质量管理体系与措施-----------------------------------16

第四章、安全管理体系与措施-----------------------------------20

第五章、环境保护管理体系与措施-------------------------------23

第六章、确保工程按计划完成的技术和管理措施-------------------26

第七章、资源配备计划-----------------------------------------27

第八章、施工总平面图-----------------------------------------29

第九章、劳动力安排计划及劳务分包情况-------------------------32

附表一、拟投入本标段的主要施工设备表-------------------------34

附表二、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表-------------------35

附表三、拟投入本标段的劳动力计划表---------------------------36

附表四、计划开工日期、完工日期和施工进度网络图---------------37

附表五、施工总平面图-----------------------------------------38

附表六、临时用地表-------------------------------------------39

第一章、工程概况

1.1工程名称

全国新增千亿斤粮食生产能力规划宁陵县2015年千亿斤粮食项目第一标段

1.2现场管理机构

1.2.1、机构设置

为使本工程安全生产、文明施工、保质保量按期完成施工任务、创优质工程，根据本工程分布情况及特点，项目部制订了“以技术为先导，以质量为主线”的工作方针，以创优质工程为管理目标，贯彻执行GB/T19001～2000ISO9001：

2000标准等一系列现代企业管理制度，项目配备精良的成套机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工，设立强有力的工程项目经理部，实行项目法管理，对人员、设备、材料实行统一管理，统一调度。

经理部下设路面施工队负责整个合同段的施工。

1.2.2、项目管理人员配备

为便于统一管理和对外联系，项目经理部投入以项目经理、项目总工。

质检工程师、试验工程师、道路工程师、安全负责人及财务负责人负责具体工程任务的实施及本项目的指挥、管理、检测和质量控制。

1.3施工总平面布置图

1.3.1合理的总平面布置，对维护场容场貌，搞好文明施工生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。

1.3.2根据施工部署和施工总进度计划，将各项必须的有关施工生产设施和生活设施，结合现场特点及场外可用场所在总平面上进行周密规划分阶段布置，详见施工总平面布置图。

1.3.3施工现场入口设置“一图四牌”（施工平面布置图、施工进度牌、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌），使整个施工现场按施工总平面布置，做到现场规范、整洁有序。

1.3.4现场机械设备、材料、模板、架料必须按总平面图规划的区域堆码整齐，并标识清楚。

1.3.5人员

接到中标通知书后，及时安排人员进入施工现场进行临时工程的建设和施工前的准备工作，接到开工令后，根据施工进度计划，在分项工程开工前将所需工作人员3天内调至施工现场。

1.3.6机械

大型机械设备：

推土机、装载机、平地机、挖掘机等，采用平板车运输到工地。

自卸汽车等直接开往施工现场。

其他小型施工设备采用汽车运输。

1.3.7材料

本合同段工程所用碎石、生石灰由汽车运至工地，工程用砂汽车运至工地。

1.4施工总体进度计划

1.4.1工期安排：

根据招标文件的要求工期为90天，保证能按时完成施工任务。

1.4.2工期具体安排：

为加强各工序的衔接，各分项工程实行分段流水作业，给后序工程（路面基层和路面铺设）施工创造条件。

安排详见施工进度图。

二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标

2.1质量目标

　　质量等级“合格”，实现“过程精品”，将该工程建成让业主完全满意的精品工程。

2.2工期目标

我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可靠性进行了认真仔细的深入确定，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：

路基部份采取两个施工段进行分段流水作业，工期控制在90天。

根据工期要求90天完成工程项目，结合施工地段的具体情况、材料供应条件以及优化后的施工要求（合理的班组人员组合和配套设备）确定施工方案。

合理安排各单项工程的施工顺序搭接关系和在规定工期内完成的可能性，编制总网络计划和施工要素的安排，使工程按计划工期提前完成。

2.3工程成本造价控制目标

我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的措施；

同业主、设计院、监理

公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；

从图纸设计、材料设备造型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的每一笔基础建设投资资金发挥最佳的效益和效果。

2.4安全目标

无任何安全事故。

根据文明施工的要求和本工程的特点，经理部指定专人负责安全生产、文明施工的工作。

定期走访附近居民，注意倾听群众的意见及建议，并定期与有关的单位的有关人员开施工协调会，以便各家施工单位安全施工。

在施工中各综合施工队设专职安全员，上下组成安全体系，按现场管理规定拟定防疫、防盗、防食物中毒等措施。

制定施工和生活安全规定，做到平时有人检查落实，施工中有人监督管理。

第二章施工方案与技术措施

清淤排水沟：

采用全站仪控制该段路基的中、边桩位置，利用精密水准仪测量各平面方格网角点的标高，确保淤泥挖除、回填土的平面位置、深度符合技术规范的要求。

在进行动力触探试验前，按照“先排水，后晾晒三天，再做试验”的原则，在路基红线范围内开挖60×

120cm左右的纵向排水沟和一定数量的横向排水沟，将软基地段的积水排出。

施工方案：

采用挖掘机清淤，人工清理场地，按设计要求回填土，压路机分层碾压密实。

施工工艺：

测量放样及平面方格网测量→验收→清理场地→挖排水沟晾晒→挖掘机清淤到位→测量→验收→回填土→分层碾压→验收。

1.先排水再按设计要求清除淤泥。

在挖除前应测量必要的断面及平面方格报监理工程师批准。

清淤至设计标高后，如经测试不能达到技术规范要求仍需继续清淤，则应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除。

2.应采用透水性较大的土回填基坑，整个施工期间必须保证排水畅通，以避免因水浸泡再次造成软基。

3.换填土时，严格按技术规范当中路基填土的要求施工，准确控制填土的最佳含水量，分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。

4.下一层填土经自检合格，并报监理工程师验收同意进入下一工序后，才能进行上一层填土的施工。

农桥工程：

进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师认可，作为施工控制依据。

平面控制根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。

高程控制在桥两头适当位置建立施工用高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在容易进入和通视的地点，并每周一次进行复测、校验。

施工放样钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线，以保证立模、扎筋位置的准确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，以保证放样的准确性。

竣工测量工程全部完工后进行竣工测量，包括平面布置和高程控制点等，并整理汇编到竣工资料中。

人员、仪器配备人员：

根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师2人，技术员4人，测工2人。

测量仪器配备：

电子全站仪1台，DS3水准仪1台，以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。

所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。

下部结构施工基坑开挖应预留50CM的保护层土方（待人工开挖），严禁欠挖现象。

浆砌块石

⑴砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。

基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。

⑵砌体应分层卧砌，并应上下错逢、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

⑶砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆，石块之间不应相互接触。

⑷砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。

⑸石墙必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等墙厚；

墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

⑹砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

墩台帽施工墩在立柱砼达到设计强度的80%以后，人工打毛柱顶面砼，即可开始墩台帽的立模和扎筋工作，桥台在灌注桩强度达到75%以后，人工铲除灌注桩桩头砼，至设计高程且砼无夹渣、浮泥，断面砼质量较好后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。

1、墩帽施工

①立模：

先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，并加固处理，确保牢固不变形。

底模采用大块钢模或大块竹胶板（竹胶板后用10×

5cm的木方间距30cm加固）。

底模高程控制必须满足设计要求，然后绑扎钢筋，立侧模，侧模也可用大块钢模或大块竹胶板以保证外观质量美观，侧模加固采用对拉螺栓。

②扎筋：

在底模完成后即开始绑扎钢筋，特别注意与立柱预埋钢筋的位置，墩帽钢筋接头采用双面焊，焊接满足规范要求，箍筋与主筋的交叉连接采用铁丝绑扎，为控制保护层厚度，在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制，垫块上有铁丝和主筋绑扎牢固。

②浇筑：

钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。

砼现场拌制后经翻斗车经浇筑立柱的道路运至浇筑地点，倒在铁皮上，然后人工翻料入仓，30cm一层用插入式振捣器振捣，面层光抹收光。

浇筑结束时顶高程要严格控制，墩台帽的防振挡块位置要准确无误，浇筑完成后注意做好养护，拆模时间同系梁拆模时间。

2、台帽施工

台帽施工底模利用原回填土夯实的地基，在上面用低标号砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模内预埋φ16对拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，顶高程为台帽的底高程。

然后在其上扎筋立模，台帽耳墙、背墙和台帽同时施工，耳、背墙后用钢管加固支撑。

台帽模板以竹胶板为主，加固用对拉螺栓加固。

台帽砼浇筑采用吊车浇筑，机动翻斗车将砼熟料运至浇筑点的漏斗内，吊车将漏斗吊到仓面