谷物平面清选筛驱动机构的设计Word文件下载.docx
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筛体在物料下落处作平面圆周运动，随后慢慢地由平面圆周运动变为平面椭圆运动，其短轴逐渐变小，在筛体末端过渡到往复直线运动。
这种运动轨迹能够使物料下落后不产生堆积现象而均匀地分布在筛面上，使物料能充分地与筛面接触进行筛选，而后快速地沿筛面前移，达到提高筛分效率的目的。
关键字：
清选驱动平面振动
Abstract
Currentglobalgraincleaningmainlyadoptsfilter,airpowertochoose,surfacefeatures,suchasproportionofselectedseveralways.It,aformismostoftenusedtoscreen,itmakesthegrainmovementonthescreen,usethedifferentsizeofshapecharacteristic,dividethemixtureintothroughthemeshandnotthroughthescreenmeshoftwoparts,thegrainsizeofthegroupcleardebris,andkeepfullripegrains.Sievebodymovementistheimportantfactorsthataffectgraincleaningclarity.
Thisdesignadoptsthethicknessaccordingtothegrainseparationoflongholegraincleaningsieve,sievebodyyoujustneedtomakelateralhorizontalvibration.Toensurethatthevibratingscreenhasagoodsievingperformanceandhigherproductivity,first,itmakesthegrainfromtheblankingholeafterfallonthescreen,thewidthofthescatterincrease,increasetheeffectivescreeningarea.Second,mustalsoenablesgrainandsundriesinthescreeningprocesscancontinuouslymovedtodischargeport.Thereforethisdesignsievebodytrajectoryasfollows:
thesievebodyinthematerialsfallingplanecircularmotion,thenslowlychangedfromplanecircularmotiontoplanarellipticalmotion,theshortaxisgraduallybecomesmaller,intheendofthescreenbodytransitiontoreciprocatinglinearmotion.Thistrajectorycanmakethematerialbehinddoesnotproduceaccumulationphenomenonandevenlydistributedonthesievesurface,makethematerialcanfullycontactwiththescreensurfacetofilter,andthenquicklymovealongthefrontofscreen,achievethegoalofimprovethescreeningefficiency.
Keyword：
CleaningDrivePlanevibration
目录
摘要1
Abstract2
1.绪论2
1.1课题背景3
1.2.清选筛的现状3
2.横向振动平面筛体总成设计与分析5
2.1筛体总成设计构思5
2.2筛体的运动设计6
3.各部件结构的设计6
3.1筛体的结构6
3.2动力装置7
3.3运动轨迹控制机构7
3.3.1偏心转动机构7
3.3.2移动副8
4.主要参数的调整9
4.1振幅的调整9
4.2振动频率的调整10
4.3生产率的调整10
5.计算与校核10
5.1动力输入轴10
5.2偏心轴的设计13
5.4移动副中主轴的选择17
5.5移动副中的滚动轴承的选择17
5.6移动副中推力轴承的选择19
5.7移动副中滑杆选择19
5.8滑块的选择20
.参考文献22
致谢23
1.绪论
1.1课题背景
我国是农业大国，在我国南方地区，从农村劳动力结构来看，年青力壮的劳力很多外出务工，给联合收割机的应用提供了机会，同时机收价格的物美价廉使很多农民容易接受收割机的作业，最实在的情况就是在中国水稻产区很多农民都乐意接受利用机器来进行收割服务。
作物收获是整个农业生产过程中夺取丰收的最后一个重要环节，对谷物的产量和质量都有很大的影响，其特点是季节性强、时间紧、任务重，易遭受雨、雪、风、霜的侵袭而造成损失。
因此，实现谷物收获作业机械化对于提高劳动生产率、减轻劳动强度、降低收获损失、以确保丰产丰收具有极其重要的意义。
因此，稻麦收割机的应用将越来越普遍。
其中，谷物清选装置是联合收获机械的重要组成部分，它直接影响到整机的工作性能。
而清选装置具有一个良好和平稳的驱动机构，就能进一步提高整机的工作性能。
1.2.清选筛的现状
随着市场对高品质物种需求的增加和谷物种植面积的扩大，研制适合谷物生产收割、脱粒分离以及清选的高效收获机械是当今农业生产中亟待解决的重要问题。
我国清选筛市场发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励清选筛产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。
投资者对清选筛市场的关注越来越密切，这使得清选筛市场越来越受到各方的关注,无论怎样都需要农机推广部门及有关厂家作出艰苦的努力.
目前，对现有清选装置的改装大多限于粗略地改变其结构，对清选过程中的气流参数和清选筛工作参数的深入探讨较少。
该装置的设计主要靠经验进行，振动筛分时物料颗粒运动规律的理论研究还不成熟，为此，开展农业物料颗粒运动规律的研究非常必要，对清选装置的深入研究具有重要意义。
谷物清选是种子加工业的非常重要环节,根据种子群体中各种物质几何与物理特性的不同,在机械操作过程中将种子与混杂物分离开。
只有达到大小均匀、籽粒饱满、净度高、纯度高和无病虫害的优良种子,才能奠定作物生长的良好基础,据研究称良好的种子可以提产2%-5%。
也能适应机械化种植的需要。
当前全球进行谷物清选主要采用筛选、空气动力选、表面特性选、比重选等几种方式。
筛体运动的设计应保证筛选过程具有较高的生产率和良好的分离性能。
目前谷物清选筛的研究现状目前,大部分筛体传动机构采用的都是能够产生纵向垂直振幅且由曲柄摇杆机构驱动的双摇杆结构。
该传动机构由曲柄的圆周运动驱动,使筛体绕两摇臂的固定点往复摆动,当筛子做往复振动时,位于筛面上的脱出物的惯性力,有抖动脱出物的作用,可提高清选效果
2.横向振动平面筛体总成设计与分析
2.1筛体总成设计构思
从纵向振动的平面筛中可以看出两个问题。
其一，初落于筛面上的不均匀物料层得不到很好的横向分析，不利于筛分。
其二，曲柄转速机构几何尺寸处理不当会引起物料离开筛面减少分离的机会。
为此本设计采用横向平面振动，在落料口具有较大的横向振幅，其目的为使落于筛面的物料群体很快能均匀分布于全筛面宽度上，使分离筛沿宽度能得到充分的利用。
沿筛面纵向方向，横向振幅应逐渐减少而纵向平面振动逐渐增大，在末端其筛面将作平面纵向往复运动，以增加物料流的纵向运动速度，提高生产率。
可以简化成一个曲柄连杆滑块机构如图1所示
图1运动简图
其中OA为曲柄，由一个偏心传动机构组成，连杆OA偏心轴构成，AB、BC由筛子组成的，OC则由筛架来提供，这样的一个机构就可以实现上面的要求了，就能实现提高清选的效果。
2.2筛体的运动设计
筛体运动的设计应保证筛选过程具有较高的生产率和良好的分离性能。
3.各部件结构的设计
3.1筛体的结构
筛体是整个振动筛的主要工作构件，采用分层结构，其由两层筛面、一层滑板及角钢等组合而成。
第一层筛是粗筛，主要用于过滤一些厚度或长度大于筛孔尺寸的大杂物，如大的石块、茎秆等；
第二层筛是细筛，从第二层筛面出口的为颗粒饱满的谷物；
第三层为滑板，主要用于接住厚度小于筛孔宽度的细小杂物，如瘪谷、灰尘、短茎秆等，不让其下落以至于砸中下面的电机和转向器等装置，提高安全。
整个筛体都固定在筛架上面。
3.2动力装置
振动筛的动力装置包括驱动电机和减速变向器。
其中，驱动电机选用的是上海力克机械有限公司的MBY22型无级变速电机，功率为2.2KW，转速为200～1000r/min，输出扭矩为18～36N·
m.减速变向器的主要作用是将电机输出的动力转换90°
，变速比为5：
1。
3.3运动轨迹控制机构
运动轨迹机构包括偏心转动机构和移动副。
3.3.1偏心转动机构
偏心转动机构如图2示，这个机构由换向器输出的动力经联轴器传递到动力输入轴，动力输入轴带动偏心轴转动，而偏心轴设计成由4个不同的偏心距与动力输入轴配合，动力输入轴与不同的偏心距配合就能使整个装置有了不同的振幅，因为要使筛子有绕轴转动的趋势，设计成偏心轴与一个滚动轴承链接，在此处指承受径向力的作用，采用
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