安全经验分享Word格式.docx

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2）没有按照交叉作业要求进行作业。

防范措施：

1、教育职工严格执行安全操作规程和安全规章制度，努力提高职工安全意识和自我保护能力。

2、加强工程处安全机构力量，要按要求设专职安监人员。

队内应设专职安全员，加强施工现场安全管理，消除违章行为。

3、严格施工管理，严控交叉施工作业。

2002年9月某日晚11点，在常压装置的常压空冷平台上正在进行空冷临时冲洗管线的安装工作，当时在场的人员有当班的防火监护人、施工人员及装置负责人，由于今晚是安装工作的截止日，因此施工人员正在紧张的进行管线焊接工作。

在工作接近尾声时，用于照明的应急手电突然没电了，施工人员就很自然的点燃了气焊枪用来照明，工作继续着进行着。

大约5分钟后，突然从空冷顶部喷出大股液体，直接喷到空冷出口的施工地点，由于当时仍在使用气焊照明，因此在场的人员都惊出了一身冷汗，当时立即熄灭了火源。

所幸出来的全身水，没有汽油，否则将会引发一场火灾事故。

1、违章使用气焊照明，是这起险兆事件的主要原因；

2、施工人员水平低，未能理解装置人员的工作指导，是这起险兆事故的次要原因；

3、作业前交底不够细致。

1.在易燃易爆场所开展动火作业，要严格控制火源，做好相关设备隔离，落实好各项防火措施；

2.严格按照交叉作业要求进行作业；

3.在施工人员开始工作时，要确保施工人员能准确理解工作内容及采取正确的操作方法。

2001年5月中旬一天，加热炉顶部着火，甲某在地面将灭火器安全销拔出，提灭火器爬上炉顶，压下灭火器压把儿，匆忙中没有把住喷嘴，由于压力作用灭火器喷嘴四下摇摆，大量干粉喷到甲某嘴里、脸上，一时喘不过气来，差点因窒息从炉顶掉下。

1）着急灭火，灭火器操作失误。

2）安全操作技能差，消防器材使用不熟练。

1）加强消防器材使用方法培训和实际演练。

2）加强应急培训和演练，做到应对突发事件有条不紊。

某施工现场罗某，自己因贪图省事没戴安全帽作业，在指挥正在运行中的塔吊时，被所吊重物擦碰，头部受重伤。

孙某为某工地负责人，因贪图便宜，购买了存在质量问题的残次安全帽，工人张某佩戴此安全帽作业时，被屋顶落下的石块击中头部，安全帽被击碎，造成张某头部受伤。

1、工地工人在不佩戴安全帽或佩戴不规范的情况下冒险作业，是事故的主要原因。

2、承包商只重进度，忽视安全，招用工人未经专业技术和安全培训，工人缺乏安全知识，是造成事故的间接原因之一。

3、工地管理混乱，执行规章制度不严是事故发生的又一间接原因，每个工地都悬挂有安全操作规章制度，但无论是建设单位还是承包商都没有较好地履行监督责任，规章制度形同虚设。

1、加大安全工作的执规、执法力度，切实做到“人人参与，人人抓安全”，相互监督，相互关心。

2、加强安全管理，勤查隐患，狠抓整改，防患于未然。

3、各施工单位在忙于生产的同时，要做好施工人员的安全教育，这也是从事高危行业生产企业应尽的义务。

4、事故怕仔细，安全可预防。

安全措施落实到位，员工行为和安全意识就能得到增强。

同时，勤于预想，在反思中不忘正思、在正思中经常反思，居安思危，警钟长鸣，就一定能保证安全管理工作稳步推进。

2012年9月14日下午16:

30分，哈六联项目部某防腐队储放的油漆未集中遮阳存放，油漆上方正在进行焊接作业，飘落的火花落到地面一小滩油漆上面产生燃烧，刚好被该队安全员发现及时进行了处理，险些造成火灾。

1、防腐漆属于易燃品，桶内油料经强光直接照射气体膨胀，发生溢流现象；

2、管理存在漏洞，易燃易爆物品应采取防晒遮阳措施；

3、易污染环境产品存储应采取下铺上盖原则。

1、进行全员安全经验分享，增强员工、班组长对类似问题的风险识别能力和规避能力；

2、防腐油漆存储未采取下铺防渗、上盖防晒措施是本次事件的“祸根”，应加强施工过程中安全检查力度，将易燃易爆物品存储放在日常检查中的重要一项内容。

2007年3月底，某区进行短停检修，各楼层均有施工作业，检修人员用四楼电葫芦进行木杆子吊运，准备在四楼搭架子作业。

检修人员在一楼固定好挂钩后，便离开现场，此时岗位操作工并不知情，当木杆子吊到三楼时，有一根木杆松动脱落，坠落到一楼地面，幸亏当时一楼现场人员离事发地较远，没有发生事故。

1）施工人员对吊运作业没有足够的重视，安全意识淡薄。

监护不利，没有设警戒线、警示牌。

2）岗位操作工对本岗位施工作业监护管理不到位。

1）专人吊运，专人监护，作业期间拉警戒线。

2）吊运物一定要绑固牢靠。

1994年7月13日，电焊工X某在某煤气站检修工作中，因焊接位置高，X某站在金属梯子上作业，由于施焊部位深，作业困难，粘连焊条，在急忙往下拔起焊条时，电焊把钳触击左胸，造成触电，经抢救无效死亡。

直接原因

1、天气炎热，焊接时出汗多，劳动保护穿戴不符合要求；

2、使用金属梯子无绝缘保护。

间接原因

使用电焊把钳不符合要求。

分析这些触电事故的原因，主要因为存在下列不安全因素：

——电焊机和焊接回路客观上存在着触电危险：

1．电焊机二次绕组绝缘损坏，二次接线柱绝缘不良，致使电焊机外壳带电，而电焊机未接地接零保护、漏电保护器损坏，电源无法断开，电焊机外壳长时间带电。

2．二次输出端接线柱无防护罩、二次电缆线裸露、电焊钳绝缘不合格而出现漏电现象。

3．由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路等。

——焊接环境不良

1．在金属容器、管道内、金属结构上或潮湿的地点、水下进行焊接作业。

2．夏季气温较高，湿度较大，焊工长时间进行焊接作业，通风不良，人体大量出汗和疲劳，身体有病或情绪不佳，导致人体电阻大大降低。

1．必须严格电焊工资质的管理。

电焊工是国家明确规定的特种作业人员，其培训、考核、取证、复审和人员的使用管理必须严格执行国家的规定，杜绝无证施焊现象。

2．电焊工劳保用品必须穿戴齐全。

焊接作业人员应保证作业劳保用品，性能达到国家标准要求。

这是防止电击、电烧伤、电光眼、机械性伤害等的最基本和最有效的措施。

3．电焊机必须选用合格的产品。

电焊机要有防止过载的热保护装置，在调节电流的铭牌上有明显的过载指示；

电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘。

4．电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。

如果防护罩是金属材料，必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接，以免防护罩带电。

5．电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有裸露现象。

事故概况及经过 

在印度尼西亚发生一起由于使用手提贮压式干粉灭火器致使的死亡事故。

在打开灭火器时，灭火器瓶体底部突然脱落，由于压力驱使致使灭火器腾空飞起，打击到操作员的颈部及下颚部位而致命。

事故原因：

使用人员未发现灭火器瓶体底部有锈蚀的迹象是导致灭火器失效的原因。

据此建议针对所有贮压式灭火器（尤其针对无压力表类型）立即采取预防性的检查措施。

对于有明显锈蚀迹象或严重锈蚀斑点的灭火器立即停止使用、更换。

预防措施：

目视检查所有处于潜在腐蚀环境中的贮压式灭火器，查看灭火器的瓶体、底部是否有明显锈蚀迹象或严重锈蚀斑点。

对于有明显锈蚀迹象或严重锈蚀斑点的灭火器应立即停止使用并及时更换。

检查时，应将灭火器从悬挂处取下以便于彻底的仔细检查。

如果你对于锈蚀程度有疑惑，请先停止使用灭火器，然后到相关部门进行检测。

潜在的腐蚀性环境包括：

1、灭火器放置在室外，且无防雨、防水、防潮等措施；

2、灭火器放置在潮湿的环境，或在低洼处可能积水的地方；

3、灭火器放置在海边、岸边、码头等靠近海水容易产生锈蚀的地方；

4、灭火器放置或靠近化学处理设施附近。

某施工现场，由于封头焊道内部部分融合不好，需要进行打磨处理。

管道队安排电焊工朱某处理。

早8时20分左右，朱某准备进行管道内部打磨，因管道内部空间较小，朱某采取了通氧气换气的作业方法，朱某把氧气带缠到自己腰部，拿手电筒和砂轮机进到管子靠封头端进行打磨作业。

刚进去时，监护人刘某问朱“里面怎么样”，朱说没事，便开始作业。

大约三十分钟后，刘听到里面有呼救的声音，看到管子里面起火，赶紧拽出了氧气带和砂轮机电源线，然后去汇报呼救，文某和刘某等把朱救出来，立即送往医院治疗，诊断为身体70％烧伤，其中40％为三度烧伤及呼吸道烧伤。

管道里面氧气含量较高，砂轮打磨产生的火花和氧气产生燃烧，进一步引燃了朱某的衣服。

作业前安全培训不到位现场负责人（监护人）责任心不强没有进行气体监测没有采取必要的防护措施没有制定针对性的进入计划和救援计划。

1、进入受限空间作业前应先做合格的气体检测报告；

2、作业许可证的办理：

确认作业条件，落实安全措施；

3、作业监护人严禁离岗负责监视作业条件变化情况及受限空间内外活动过程；

4、为保证受限空间内的空气流通，可采用自然通风，必要时可采取强制通风；

5、受限空间内作业照明使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及潮湿场所作业时，行灯电压不得超过12V。

6、防坠器、软梯、安全带、灭火器、警示牌等安全设施要落实到位；

作业用的工器具、设备、材料的安全性能经检查符合要求；

7、受限空间作业应急管理规范化；

1999年5月5日上午8：

10分，车间安排马某、杨某二人清扫气分装置V6004罐，安全员班里了进入容器作业许可证，经负责人审批签字后交给二人作。

8：

30分马某进入罐内约一分钟后便晕倒，负责器外监护的杨某立刻进罐将人救出后也失去知觉，8:

50左右被人发现后送往职工医院进行治疗，经诊断马某、杨某为轻度中毒。

1、在V6004清罐作业过程中，容器与系统没有进行可靠隔离（未加盲板），火炬系统有毒有害物质窜入，导致作业人员中毒。

2、作业前未对容器按规定进行易燃、有毒有害气体分析；

氧气含量也仅有5月4日下午分析数据，违反了分析后30分钟必须作业的规定。

3、作业人员和监护人员安全意识淡薄，对作业过程中存在的危害辨识不清楚，没有检查确认作业票证中安全措施落实情况，也没有进行必要的应急准备工作。

当监护人发现罐内作业人中毒后未采取任何防护措施盲目施救，造成事故扩大。

4、安全管理混乱，对进入有限空间这一高风险作业未组织培训，审查不严格，违章指挥。

1、严格执行反违章禁令，对危险作业（高空作业、动火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业）认真组织，严格审批，杜绝违章指挥和违章作业。

2、在进入有限空间作业前必须进行风险辨识和评价，严格制定并落实安全措施。

与有限空间链接的所有管线必须可靠隔离（加盲板或拆除一段管线），作业前30分钟内必须对有限空间进行易燃、有毒有害气体及氧气含量分析，不符合要求严禁作业。

3、在危险作业前必须制定应急措施，准备必要的应急器材。

当发生事故时必须在保障自身安全的前提下施救，防止事态扩大。

4、加强对职工的安全教育，提高全员的安全意