砖混结构的施工组织设计.docx

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砖混结构的施工组织设计

1、各分部分项的主要施工方法

2、拟投入的主要物资计划

3、拟投入的主要施工机械设备情况，主要施工机械进场计划

4、劳动力安排计划

5、确保工程质量的技术组织措施

6、确保安全生产的技术组织措施

7、确保文明施工的技术组织措施

8、确保工期的技术组织措施

9、施工总平面布置图

10、施工总进度表或施工网络图

一、各分部分分项工程的主要施工方法

1．1施工总体部署

l、根据业主对工程质量及工期的要求，我公司按照施工次序划分为五个施工阶段：

第一阶段为土方工程施工：

第二阶段为基础工程施工；

第三阶段为主体结构工程；

第四阶段为屋面工程施工；

第五阶段为装饰和装修工程施工；

施工从第二阶段开始，管线安装插入配合。

第五阶段可与第四阶段搭接施工。

各阶段施工搭接可视工期及设备到位情况调整。

1．2施工顺序

（1）土方施工：

测量放线一开挖土方一人工修理底板一钎探。

（2）基础施工：

人工清槽、清底一引测控制轴线一垫层一底板钢筋一基板砼浇筑一柱钢筋一柱模板、预留预埋一柱防水砼浇筑养护一一回填土。

（3）主体施工：

引测控制轴线一弹位置线一水平标高引测一砼柱钢筋绑扎、水电埋暗管一保护层钢筋限位一柱模板安装一浇筑柱砼一养护一梁底模板安装一梁钢筋绑扎一梁板模板安装一板钢筋绑扎一水电预埋一隐蔽验收一浇筑砼一养护。

（4）屋面施工：

基层表面清理、修整一1：

3水泥砂浆找平一保温层施工—l：

3水泥砂浆在填充层上找平一节点附加增强处理一定位弹线、卷材清理、试铺一卷材铺贴一收头处理、节点密封一C20细石砼钢性防水层施工一清理、检查、修整一屋面保护层施工。

（5）装饰和装修施工：

主体封顶后，开始室内装饰，内装修采用一般循序渐进的施工方法：

先结构处理一弹线找方一立门框、安窗框一墙面冲筋一门窗护角—墻面天棚抹灰一地面清理一地面装修一墙面、天棚刮腻子一刷涂料面层一装门扇、窗扇一门窗及制品油漆一水电设备安装。

主体封顶后，外装饰采用自上而下的流向：

墙面打底一做样板一外墻面层一拆架一散水、坡道及台级。

（6）设备安装及调试：

编制单项工程施工方案，配合土建预留、预埋、材料进场验收一对卫生土建预留洞、预埋件等进行技术复核一各种给排水管道安装、卫生器具安装、管内穿线、给排水附件及灯具开关、插座安装一各种管道的强度试验、管道清洗—管外及附件油漆等—交工验收-保修-回访。

1．3施工测量

由于本工程为砖混结构、结构较为复杂，施工测量直接关系到该工程的建设速度和工程质量，因此对施工测量提出严格要求。

（1）建立施工测量小组：

建立施工测量小组，负责工程的测量定位放线、抄平、高程控制及沉降观测等贯穿施工全过程，人员有3人组成。

（2）建立测量管理制度

建立健全施工测量管理制度，是搞工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：

①设置施工测量管理机构②测量成果及资料的管理制度

③自检复线及验线制度④交接定位桩及护桩管理制度

⑤仪器操作及安全作业制度⑥仪器校验及维护管理制度

（3）对施工测量内业计算的要求

施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面布置图进行推算，步步校核、结果可靠。

（4）建立施工平面控制网

为了减少误差的积累，保证各点之间的精度要求，以及为以后的工作能有条不紊的进行，以据建筑平面图、轴线关系图、轴线尺寸图，找出关键点位翠相关几何尺寸，通过直角坐标系建立施工平面控制网，建立平面控制网尊循“从整体到局部，由高级到低级、先控制后细部”的原则和程序进行。

（5）建筑定位

根据轴线尺寸图，轴线关系图，通过内业计算。

（6）建筑测量定桩位

根据建筑定位测设的主轴线，把全站速测仪架设在交点上，采用极坐标法，利用几何关系尺寸，即可逐个测设得各定位桩的定位点，并进行“+”控制。

（7）建筑放线：

利用几何关系通过推算进行内、外放线。

（8）层高控制：

由于施工场地无遮挡，视线较好，除用常规方法以钢尺引测控制楼层标高外，还可用经纬仪进行检测和控制其垂直度，用水平仪在各楼层上进行找平。

（9）垂直度控制

垂直度控制，采用两种方法。

一、采用激光测量仪进行垂直控制，在建筑物四个角的两侧，弹出垂直控制线。

二、在建筑物外面用光学经纬仪复核。

用两种方法并用以确保本工程的垂直度。

（10）沉降观测

为了及时了解沉降变形情况，在建筑物适当位置要设沉降观测点，沉降观测点的位置结构设计要求设在承重墙上，间距8—12MM，建筑物的四角，变形缝两侧必须设置，标高为+0．60处，施工到该部位时，在外墙上+0．60m处埋没100X100mm铁件，拆模后在铁件上焊短钢筋形成观测点，各观测点的位置、尺寸应保持一致并刷油漆做防腐处理。

为保证观测精度，每次必须定人、定仪器、定观测路线。

每施工完一层做一次沉降观测。

主体结构完工后，每月进行一次观测，竣工移交建设单位后，也要继续进行观测，第一年观测三次，第二年观测二次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。

（11）观测资料整理

①降观测成果表；

②基准点和观测点平面布置图，可在其上注明测量线路，基准点和观测点的构造及设置时间等；

③沉降量随压力和时间的变化曲线，其中压力变化情况从设计单位提供的资料中获得：

④高程计算成果表；

⑤测量的原始记录。

这是最重要的一项，从中可以看出测量方法，及测量精度，以及观测人和记录人等：

⑥编写沉降观测报告，经过对沉降观测成果的进一步分析，最大沉降量与最小沉降量相比，以及和设计、勘探成果对比。

施工期间的沉降量是否超出允许范围，结构的安全程度，是否有异常情况，都要在报告中阐述清楚，并提出竣工后的观测计划。

1．4基础工程施工方法

1．4．1土方工程施工

（1）施工准备

①熟悉和核查图纸：

检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料：

审查地基处理和基础设计、图纸会审，研究好开挖程序，明确名专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。

②查勘施工现场：

摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

③平整场地：

按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方推到规定堆土区，或暂运至场外。

④准备机具、物资及人员：

作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位，准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。

（2）土方开挖

根据本工程实际情况，土方开挖采用1台推土机、1台挖掘机开挖，土方运输选用3台自卸汽车。

基坑开挖应防止对地基土的扰动，机械开挖基坑，基底标高应预留一层250mm厚人工清理。

冬季或雨天开挖土方，应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，做好雨天施工基坑分段开挖的准备。

弃土及时运至堆放区，基坑挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。

开挖过程中如遇地下水，应编制降水方案。

（3）土方回填

①填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清干净，基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

②检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

③回填土每层至少夯打三遍。

打夯应——夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交措。

④基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墻两侧高差不可相差太多，以免把墻挤歪。

⑤回填房心及管沟时，为防止管道中轴线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直到管顶0．5M以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

⑥回填土每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

⑦修整找平：

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低的地方应补土夯实。

1．4．2基础钢筋混凝土工程施工

1．4．2．1基础钢筋工程施工

（1）钢筋配料

①钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

②配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。

③配料计算应注意，在设计图纸中钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时要考虑钢筋形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。

④配料单和料牌：

钢筋配料完毕后，填写配料单。

列入计划的配料单。

将编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。

（2）钢筋制作

①钢筋除锈：

除锈一般通过两个途径：

一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈：

二是机械方法除锈。

②钢筋的弯曲成型：

一级钢筋末端作180°弯勾，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍，梁柱箍筋弯成135°，其直接段长度不小于钢筋直径的10倍;二级钢筋末端做90°，或135°弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4倍。

③钢筋对焊：

对焊前应将端头150nun范围内清除干净，钢筋端头有弯曲的应预以调直或切除；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸面部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直；焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，取出负筋：

做好对焊试件，不少于2个进行冷弯试验，合格后方可批量生产，焊接场地必须有防风、防雨措施。

④钢筋绑扎与安装：

绑扎前核对成品钢筋的型号、形状和数量是否与料单料牌相符：

柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足设计要求；控制砼保护层用的水泥砂垫块，其厚度应等于砼保护层厚度；钢筋绑扎要满足设计及有关规范。

1．4．2．2基础模板工程施工

条形基础模板采用定型钢模组装施工，根据垫层上弹出的模板边线，进行组装加固，必须保证模板具有足够的刚度、强度和稳定性，能保证浇筑砼时不导致模板变形。

1．4．2．3基础砼工程施工

作业准备：

砼工程施工前，办理隐蔽验收手续。

然后按砼浇筑顺序及方向搭设运输跑道，跑道搭设必须保证在浇筑砼时不碰触钢筋。

将试验室出具的配合比经现场实测砂石含水率后，换算成施工配合比。

搅拌：

按施工配合比称量砂、石、水泥，然后将碎石、水泥、砂依次将材料加入料斗。

在搅拌过程中加水，搅拌时间不少于90秒。

浇灌：

浇灌前先冲洗垫层，湿润模板。

浇筑时，由东端开始，自南向北浇筑，每次施工宽度为删，浇筑完毕后向西推进。

施工应连续作业，不得留置施工缝。

振捣：

基础面积较大时，采用分层分段施工。

按基础浇筑顺序方向，采用斜向振捣法，即振捣棒与水平面夹角30度左右。

棒头朝前进方向，棒距50CM，防止漏振。

振捣以砼表面翻浆、表面不再下沉为止。

养护：

砼浇筑12小时以内，应覆盖草苫并浇水，保持砼表面湿润不少于7天。

1．5主体工程施工方法

1．5．1主体钢筋工程施工

本工程为砖混结构，钢筋用量一般，钢筋工程施工直接影响到工程质量和进度，因此该工程钢筋施工计划采用对焊、电渣压力焊等先进的施工工艺。

（1）钢筋验收

钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性，因此每批钢筋进场后，首先查验质量证明书或试验报告单及标志牌，然后严格规定进行复试。

对于剪力结构的纵向受力钢筋所检测的强度实测值应进行验算：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；

②钢筋的屈服强度实测值