燃气试运投产方案03Word文档格式.docx
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新建平湖门站1座，卫星能源、大明玻璃、根源光大、盈德气体调压站（柜）4座。
第二节管网简介
1、输气管道
本工程输气管道起于西气东输二线43#分输阀室，止于平湖门站，设计压力10MPa，设计输量94×
104m3/d，线路全长1205.3m；
采用D273×
10.0无缝钢管，材质为L360，制管标准符合GB/T9711.2-1999。
2、次高压管道
管道设计压力1.6MPa，线路全长为13.83km，采用D323.9×
10.0/6.5直缝高频电阻焊钢管，材质为L245，制管标准符合GB/T9711.1-1997。
3、中压管道
管道设计压力0.4Mpa，线路全长4.18km，采用de200PE管，制管标准符合GB/T15558.1－2003。
第三节场站工艺及主要设备
1、门站
43#阀室来气（10.0MPa）经过滤、总计量后进入汇管-1，经加热，一级调压至4.0Mpa、二级调压至1.6MPa后进入汇管-2，一路加臭后通过次高压管道输往工业用户，本次主要向浙江卫星能源有限公司供气，加臭剂为四氢噻吩，加臭剂的加入量为20mg/m3；
另一路通过计量、调压至0.4MPa中压管道输往居民用户。
撬内管路按照两路设计，过滤、计量、调压等设备采取一用一备配置。
由于上游尚未接通，所以本次投产通气采用LNG供气。
临时LNG气化站将LNG气化后（小于0.8MPa）进入已建工艺区汇管2，计量、加臭后通过次高压管道送往卫星能源。
必要时，开热水锅炉供热水给LNG气化站水浴式加热器。
2、卫星能源调压站
卫星能源调压站设计压力1.6MPa，平湖门站来气经过滤、计量、调压至0.4MPa进入用户燃气管道，设计规模2.0×
104Nm3/h。
第四节公用工程及辅助设施
1、给排水
门站给水水源从独山港区市政供水管网接入，接入给水管道管径为DN50，压力为0.2MPa。
门站排水采用生活污水、废水合流排放，雨水与污水分流排水方式。
站内生活污水经污水管和检查井重力流排至化粪池，经化粪池预处理后通过污水管排至站外市政污水管道。
2、供配电
电源由附近10kV架空线“T”接，引入门站配电间内，发电间内设1台50KW的柴油发电机。
正常情况下由主供电源供电，当主供电源停电时，发电机启动，通过低压配电柜切换。
另在站内设置不间断电源（UPS）以保证站内二级负荷中重要负荷（包括仪表、通信、应急照明等）的不间断供电需要。
3、通信
在主控制室安装调度、报警座机电话2部、配备对讲机6部；
主要工业用户调压站数据通过光纤传输到门站中控室，中控室网络已接通。
4、消防
场站工艺区配备MF/ABC4手提式干粉灭火器两台及MF/ABC35推车式干粉灭火器一台，办公区域配备MF/ABC5手提式干粉灭火器，室外消防栓1个。
5、卫生
配备医药箱，储备防冻伤、皮外伤等常用药物。
配备四氢噻吩检测仪，检测加臭装置周围四氢噻吩含量。
第五节安全设施
场站工艺区调压撬装置配有可燃气体报警系统，连接至控制室；
撬装接有放散装置，连接至场站西南角的放散塔。
第六节天然气的气质（LNG）
名称
单位
数值
甲烷
Mol%
92.5288
乙烷
6.1661
丙
0.9156
异丁
0.1746
正丁
0.1447
异戊
0.0186
正戊
0.00641
碳6+
0.000
氮
0.0452
氧
0.00
二氧化碳
总硫
mg/m3
﹤1
硫化氢
气化比
M3/T
1385.81
单位体积热值（高热值）
MJ/m3
39.63
单位体积热值（低热值）
35.78
沃白指数
51.20
备注：
上述气质参数基于温度为20℃，绝对压力为101.325kpa的参比条件。
第三章置换投产范围
工程此次投产范围为：
1、氮气置换范围
门站调压撬（自汇管二到末端）、次高压管道、卫星能源调压站、卫星能源锅炉燃烧器前放散管段、大明玻璃支线、根源光大支线、盈德气体支线。
2、天然气置换范围
门站调压撬（自汇管二到末端）、次高压管道、卫星能源调压站
附置换投产方案图
第四章工程置换投产必备条件
第一节工程方面
1、门站在交工验收前由厂家（博思特能源装备（天津）股份有限公司
）进行设备和控制部分的调试，门站加臭机加入臭剂。
2、门站SCADA系统由厂家北京天鸿科技有限公司调试完成。
3、站场发电机提前检查维护，试运转。
4、压力表、流量计、安全阀、温度计、温变、压变等计量仪器均已在权威部门检测合格，并出具检定证书。
5、工艺区场地防静电接地已验收合格，消防设施全部安放到位。
6、生产用水用电均已接入，通信网络及电话已接入控制室。
7、工艺管线、设备、消防、电气、仪表、自动化系统以及必要的办公、生活设施等全部完工，并经法定授权单位验收合格。
未正式验收的工程部分不得投入使用。
8、放空设施具备调试完毕；
给排水系统安装完毕。
9、电气设备和供配电系统安装完毕，签订供用电协议，具备授电条件。
10、防雷防静电接地系统施工完毕，符合设计及规范要求。
11、可燃气体泄漏报警系统安装完成，检定合格；
消防设施配备齐全，验收合格。
12、现场设备目视化管理已完成。
13、LNG已完成安装，达到投产条件。
附：
投产前工程确认表
第二节人员方面
1、人员准备
按照实际投产工作需要进行人员配置，针对员工岗位和职责及能力不同进行不同的分工、分组。
运行管理人员和技术骨干在投产前熟悉现场、工艺流程、设备配置情况。
2、人员培训
投产前对投产参与人员进行各项培训。
1.理论培训内容
①天然气性质
②天然气各级运行压力
③常用行业术语
④燃气输配系统
⑤《城镇燃气设计规范》及安全注意事项
⑥调压设施操作安全注意事项
⑦《城市燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》
⑧天然气计量技术、场站及管网事故应急预案
⑨有关法律法规
2.现场实习内容
①门站和用户的工艺流程；
②次高压管网布置、走向及沿途环境；
③设备配置，掌握流程图上所标的各个实物的具体位置；
④设备单体试运和调试前全部员工到位，进行设备现场操作和工艺流程模拟操作演练。
⑤单体设备“四懂三会”，懂原理、构造、用途、性能，会操作、维护、排除故障；
。
3.考核取证
本次参加投产人员操作人员已取得“压力容器和压力管道培训合格证”、安全组人员已取得“安全知识培训合格证”、参加投产人员取得了“运行操作证”。
所有参加投产人员都能达到持证上岗。
4.对审批后的《投产方案》的学习培训
在投产前3天组织所参与投产试运人员对已批复投产试运方案进行学习，各个岗位职责人员要熟知自己在投产担任的职责和操作程序，并熟悉应急预案的反应流程。
第四节资料方面
1.工艺流程图、工艺管道仪表流程图等主要竣工图纸；
2.主要设备、电气、自控系统、通讯、消防报警系统图纸资料；
3.运行用值班记录、操作记录、报表等准备就绪；
4.站场设备根据管理要求编号；
现场工艺设备、阀门编号，介质流向标识到位；
安全警句、标识等配备到位；
5.投产运行的相关管理制度及操作规程已经过各部门及公司领导的商议和审核，经审批后下发至各个部门进行传达学习。
第五节物资方面
1、消防器材按要求配备齐全；
2、通讯器材，常用及抢险应急工具和用具配备到位；
3、生活设施、交通工具、办公设施配备满足投产需要；
4、检测仪表、置换器具、专用设备到位；
5、所有进入置换投产范围内的车辆的阻火帽配备齐全；
6、主要设备的备品备件到位。
7、临时放散管做法如下：
其它主要投产物资详见下表：
投产物资一览表：
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
11
四合一检测仪（CH4/O2/CO/H2S）
台
6
22
可燃气体报警仪（天然气含量测试仪）
4
0~100%
3
四氢噻吩检测仪
1
43
车辆
辆
54
对讲机
套
防爆
65
干粉灭火器
支
76
安全警示牌、隔离墩
个
87
警示带
米
300
98
呼吸器
部
109
检漏喷壶
8
洗洁精
瓶
1210
防爆手电筒
1312
常用套筒组
2
1413
常用活动扳手
15
梅花扳手27/24
把
16
梅花扳手17/19
6
17
防爆F型扳手
18
防冻手套
双
40
19
防冻靴子
10
20
防爆阀井开启工具
21
手提防爆通风机
SFT400mm
防爆探照灯
23
万用表
24
测电笔
25
应急医药箱
26
安全绳
5米
27
阀门F型扳手
400—4个800—2个
第六节外部条件
签订与投产通气有关的电力供应、通信服务、天然气供销、交接计量等合同协议，目前门站和卫星能源调压计量站水、电、通讯、道路均已经具备和畅通，控制室网络已经接通、报警电话及抢修电话均已接入，已经请独山港区消防、公安、医疗等机构协助进行置换投产。
第五章组织机构、职责及物质分配
第一节组织机构
第二节职责及物质分配
1、投产指挥领导小组
组长：
邢显方
常务副组长：
副组长：
张文玉（现场总指挥）、石克基、马增辉、王志国
成员：
陶静浩、杨春霞、郑玉婧、朱宏、陆钰慧、励哲
1.1职责：
①负责最终审批投产方案，负责投产期间的整体协调工作。
②负责下达重大指令，对投产工作进行监督检查,指挥投产中突发事件的处理。
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