工程电气作业指导书汇总Word文件下载.docx

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高压柜（电机柜）运行中二次测量回路更换电度表检修作业指导书15

真空断路器更换VSI分合闸磁铁检修作业指导书16

直流回路处理直流接地故障检修作业指导书18

高压电量计量装置带电校验作业指导书19

第三篇电动机检修20

范围、引用文件、修前准备机具，工器具，安全用具20

作业人员要求21

工艺流程、技术要求与标准22

危险因素辩识与控制26

安全注意事项28

验收、评估29

第五篇现场照明30

作业安全30

维护与检修项目30

检修质量标准31

维护与检查34

交接与验收34

第一篇电气安装类

高、低压开关柜安装作业指导书

1.危险辩识

1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人；

1.2安装小组负责人根据开关柜重量，现场施工环境，制定简易吊装方案，吊装时避免交叉作业；

1.3设备安装时必须选择合适的吊装点，掌握平衡，小心轻放，作业人员服从统一指挥，避免造成设备的损坏。

2．物资到货检查

2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，收集装箱单；

2.2检查开关柜外观有无损坏，附件有无缺损，不符合项进行记录；

3．安装物资准备

物资：

验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍4根、制作简易室内吊装架、1T手板葫芦一个、8T吊车一部。

4．安装步骤

4.1配电柜基础安装

4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后，组织维修人员开始安装开关柜基础，按设计图纸施工，一般采用100槽钢、50角铁和60扁铁等材料；

4.1.2槽钢校直后焊接，易在内侧施焊，接头处焊好后应用手砂轮打磨，保证平整；

4.1.3运用水平仪测量水平度，通过垫片进行调校，使基础水平相差小于2MM；

4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接，基础完成后进行除锈防腐处理。

4.2开关柜转移到配电室

4.2.1项目负责人联系吊车就位，观察周围环境，确定吊装地点；

4.2.2安排人员拆卸包装，栓挂吊绳，指定专人负责对吊车进行联络指挥；

4.2.3吊装过程中应小心轻放，防止将面板上的元器件损坏，擦伤等，室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位；

4.3配电柜的安装

4.3.1首先以进线柜为基准柜，进线有母排的，应找准中心点位置，利用薄垫片将开关柜调到水平，并与地面保持垂直，垂直度允许偏差不大于1.5‰，其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接，柜间接缝不大于2㎜；

4.3.2开关柜柜体组装完成后，在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定；

4.3.3项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排，同一配电室内母线相色排列一致，主母线、分支母线与设备间的连接应可靠，连接表面涂上导电膏，坚固螺栓采用镀锌产品，均带有两个平垫及一个弹垫，拧紧后至少露出2-3圈丝扣，连接螺栓不超出30㎜，10KV高压柜的相间及对地保证大于150㎜的安全距离；

4.3.4母线安装完成，装母线夹时应考虑涡流的影响，凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理，对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理；

4.3.5低压柜零母线用80×

8铜母线与变压器地排可靠连接。

开关柜安装完成以后，母线，零线应进行相色标识，刷相色漆或套热缩管；

4.4开关柜的调试检查

4.4.1项目负责人安排安装人员对开关柜手车、连接紧固部位进行检查，并对存在缺陷部位处理；

4.4.2检查完成后，通知校验人员对开关柜进行试验，项目负责人提供开关保护定值，校验人员按照设备预防性试验表上要求进行逐项试验，对不合格项通知项目负责人，安排人员进行处理，处理完后再试验，直至合格为止，开关保护定值由校验人员录入；

4.4.3开关柜上电前，面目负责人安排人员对配电室及开关柜卫生进行吹扫，直至合格，检查无遗留工具及其它物资，关闭柜门，开关柜安装完毕；

4.4.4项目负责人安排人员对配电室内设置消防用具，标识绿色通道等相关设施，入口处设置相关警示标识，如：

“配电重地，闲人免进”、“高压危险”等；

5．资料整理

项目负责人将到货清单，安装图纸，验收合格表，定值表，预防性试验报告，收集后一并上交主管部门。

电缆桥架安装作业指导书

1．危险辩识

1.1电缆桥架搬运及安装过程中小心砸伤人。

1.2需登高作业时，要办好有关票证、落实防护措施。

1.3作业前要检查所使用的梯子、吊绳、安全带、卸扣等是否完好。

1.4使用电锤等移动电动工具时，电源要接在漏电断电器下。

1.5焊接时，要移置现场可燃物，准备好灭火器。

2．物资准备

2.1安装物资转运到现场，包括桥架、各种弯接头、连接板、连接螺栓螺母、膨胀螺栓等。

2.2预制好并已做好防腐的托架、托臂等。

2.3安装工具到位，包括：

电焊氧割、电锤、榔头、板手、梯子、吊车、手拉葫芦等。

3．安装要求

3.1托架的预制及防腐：

托架、托臂预制采用8#或10#槽钢制作，制作宽度要稍大于桥架宽度，托架横档间距一样，焊接要牢固。

制作完成后要防腐才能安装。

3.2托架及托臂安装：

根据设计图纸要求，联系工艺、设备项目负责人现场确定桥架走向，尽量靠近电气设备集中点，便于电缆敷设；

托臂安装间距须一致（一般要求间隔不超过3米），焊接固定必须牢固；

托架安装须做到横平竖直，焊接固定牢固。

空旷不能固定托臂的区域须做托架立柱，立柱固定可打预埋或打膨胀螺栓。

3.3桥架安装：

桥架连接固定要牢固，横要平竖要直；

须配弯头和三通的地方须配到位；

桥架切割和开孔不许使用氧割，须用等离子、锯弓、曲线锯、电钻，切割后的桥架还须做打磨处理。

3.4托臂、桥架安装须考虑不能影响工艺操作，与工艺管道及设备留出足够的安全距离。

3.5托臂需在墙面上固定但墙上以没有预埋焊接体的，必需先用膨胀螺栓将一块开孔的钢板固定在墙上，再将托臂焊在钢板上。

电机检查、配管、接线作业指导书

1．危险辩识

1.1避免交叉作业造成意外伤害；

1.2动火时可能发生烫伤；

1.3引发火灾，现场准备灭火器材。

1.4配管移动过程中砸伤人；

2．电机安装前的检查

电机到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，检查项目按照以下项目逐一进行，对检查中不符合项进行记录并向上级汇报。

2.1对电机进行外观检查，确认机座、风扇及风扇罩等部件完好无破损。

2.2盘动电机转子应灵活，不得有碰卡声。

2.3检查首、尾端轴承润滑脂情况正常，无变色、变质及变硬等现象，一般二级电动机轴承润滑脂应填满其内部空隙的1/3到1/2，四级及以上电机应填满内部空隙的2/3，如不足应填入相同品种的润滑脂。

2.4可测量空气隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±

5%。

2.5电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号应齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合主品标准的规定。

2.6当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：

2.6.1当制造厂无保证期限的，出厂日期已超过一年的；

2.6.2出厂日期超过制造厂保证期限的；

2.6.3经外观检查或电气试验，质量可疑时；

2.6.4开启式电机经端部检查可疑时；

2.6.5试运转时有异常情况时。

3．安装前的物质准备

验收合格的电机、液压压线钳、接线鼻、焊锡丝、焊锡膏、自备的焊锡加热盒、连接螺栓、绝缘热收缩管、热风枪、电机引线、氧割、切割机、钢管、绝缘自粘带、电缆终端头、扎带、个人工具一套

4.电动机电缆保护管的加工及敷设

电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处；

从沟道引至电杆、设备、墙外表或屋内行人易接近处，距地面高2米以下一段；

从电缆桥架至电机设备的一段；

它可参受到机械损伤的地方等都应加装保护管。

4.1电机穿线管的加工

4.1.1穿线管不应有穿孔，裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑；

金属穿线管不应严重锈蚀。

硬质塑料管不得用在温度过高的场所。

在易受机械损伤的地方和在受较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

4.1.2电管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

4.1.3管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

4.1.4电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

4.1.5金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

4.1.6每根电缆管的弯头不应超过三个，直角弯不应超过二个。

4.2电机穿线管的敷设

4.2.1金属电缆管一般采用焊接或用管卡安装，安装必须牢固，支持点间的距离不超过3米。

4.2.2引至电机的电缆管口位置，应便于与电机设备连接并不妨碍设备拆装和进出，列敷设的电缆管管口应排列整齐。

4.2.3电缆管应有不小于0.1%的排水坡度，以保证管内不应长期有积水。

5.电动机的接线

5.1检查紧固电机所有引线螺栓，特别是防爆电机，必须拆开接线板，紧固内部螺栓。

5.2电机接线时一般预留一定长度，剥切外护套和内衬层后，应在剥切处进行保护密封，一般用自粘带半搭式缠绕数圈。

5.3线芯剥绝缘层时，裸芯以刚好满足接线为准，尽可能保留绝缘层。

5.416mm2以上电缆一般均应做终端头，终端头一般采用压接或焊接。

接线端子必须符合载流量及截面要求，开口鼻子必须进行锡焊。

接线端子在接线前一般用细锉刀或沙纸打磨毛刺及氧化层。

5.5电机铝芯线缆与电机连接，必须使用铜铝过度接线端子。

5.6高压电机必须按照产品技术要求做好合格的电缆终端头，并经度验合格。

5.7在电机接线盒的所有接线，必须满足绝缘距离要求，否则必须用合格的绝缘带加强绝缘。

5.8在电机接线盒的电缆线必须满足其最小允许弯曲半径的要求，否则应用标准电机引线引出后再连接。

5.9接线端子套入接线螺栓时必须平整无其它应力，如扭力等。

接线螺栓平垫及弹簧垫应齐全，旋紧至弹簧垫压平即可。

5.10电机的保护接地扁铁必须良好，并在焊接处涂沥青或防腐漆。

接线盒内接零（或接地）端子必须与中性线或接地线连接良好（接线要求同相线）。

5.1155KW以上低压电机在接线盒内接线不便时，需按要求做好电机引线，引线外与电缆连接后必须用螺栓连接紧固，接头处需用耐高压的绝缘热收带进行热收缩。

6.资料及备件收集整理

6.1项目负责人负责电机开箱资料的收集，开箱原始资料必须上交上级部门。

6.2项目负责人负责备件数量及质量验收，验收合格后交付工和物资保管进行保管。

6.3项目负责人在项目完工后向上级部门上交物资验收检查表，安装检查表，检验负责人向上级部门上交预防性试验报告。

变压器安装作业指导书

1.1项目负责人根据吊装设备重量，施工现场环境环境制订吊装方案，并安排专人负责指挥，吊装时避免交叉作业。

1.2设备焊接时清理周围易燃物，并要有防火措施，准备灭火器。

1.3设备安装时必须小心轻放，施工人员服从统一指挥。

2．变压器验收

变压品到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，检查项目按照物资验收检查表项目逐一进行，对检查中不符合项进行记录并向上级汇报。

3．物资准备

验收合格的变压器、5T的千斤