混凝土施工方案鲁班奖Word格式文档下载.docx

混凝土施工方案鲁班奖Word格式文档下载.docx

《混凝土施工方案鲁班奖Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土施工方案鲁班奖Word格式文档下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

十、楼梯砼浇筑

十一、地下室砼后浇带、施工缝的留设及处理

十二、浇筑注意事项

十三、现浇混凝土结构允许偏差

十四、混凝土创优方案

十五、混凝土试块养护及留置

十六、冬、雨施工措施

十七、质量保证措施

十八、安全文明施工措施

十九、环境保护措施

一、工程概况

黄冈市教育优秀人才安居小区1#、2#、3#楼位于黄州大道与西湖三路交汇处，本工程有三座主楼及其相应地下室、三层裙楼组成，其中地上建筑面积54088m2，地下建筑面积5800卅，主楼总高度95.7m设计使用年限50年，场地类别为II类，抗震等级为四级，抗震设防烈度6度。

结构形式为剪力墙结构，基础钻孔灌注桩基础，楼面为现浇钢筋混凝土楼板。

±

0.00以上主体采用200厚100厚加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑。

二、工程特点

混凝土全部采用商品混凝土，水平结构和剪力墙砼由输送泵泵送入模、柱子采用布料杆进行浇筑，机械振捣。

为考虑到本工程竖向结构砼与水平结构砼标号不一致，为保证砼浇筑的质量，本工程竖向结构砼与水平结构砼分开浇筑，除地下一层和裙楼以外，其它楼地面全部采用砼原浆找平压光一次成活工艺。

地下室在B、K、1-23、3-1轴各设一条0.8米宽的后浇带，为主楼与裙楼后浇带，在S6、2-23轴各设一条0.8米宽的后浇带，为分栋主楼后浇带。

墙、板、梁均断开至-0.9，在±

0.00楼板混凝土浇筑60天后，再用比原混凝土强度等级高一级、内掺水泥用量12%SY-G彭胀抗裂剂的混凝土浇筑后浇带，混凝土搅拌时间比正常情况下延长60-90秒。

楼梯间混凝土的浇筑比梁板滞后一层。

1、底板面积大，一次连续浇筑的混凝土量大

2、底板混凝土强度等级和抗渗等级，达C40P6,施工时即要保证混凝土强度达到设计要求，又要保证混凝土抗渗等级达到设计标准．

3、底板混凝土属大面积混凝土，混凝土收缩应力大，其收缩裂缝难以控制．

4、底板设有后浇带，其施工处理要求高．

5、底板混凝土施工正值夏、秋季，气温偏高，混凝土中产生的温度应力较大，温差裂缝的控制难度大．在一天中气温较低的时间段浇筑混凝土，应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。

浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。

在浇筑完成后，12h以内应进行养护；

砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。

6、砼浇筑前，对每个测温孔进行密封，防止浇筑砼时砂浆流入测温管内发生堵塞。

同时对测温管严加保护，防止破坏，以确保测温工作顺利进行。

7、测温的位置必须具有代表性，按浇筑厚度断面的底、中和表面多个不同的高度设置。

8、测温时要定人、定时、定仪器，以减少人为误差。

9、每次测温后，测温人员应及时把汇总的砼温差数值，提供给现场施工人员，以指导现场砼的养护。

10、在测温进程中，当发现温度差超过规定25C（或设计值）时，应及时采取外部保温措施，同时降低内部温度，防止因温差过大而产生过大的温差应力造成砼发生裂缝。

11、利用信息化施工，用测温技术数据，并根据砼内部的温度变化情况，控制降温速率和砼温度应力裂缝的出现。

三、施工准备

1、施工条件进行大体积混凝土施工前，应先满足一下施工条件：

1.4模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；

模板、预埋等均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。

1.5各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。

1.6根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上100水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。

1.7测温导线埋设完毕，位置准确，绑扎牢固，上端已做好保护。

1.8现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护措施齐全。

2、材料准备

2.1混凝土米用商品混凝土（水泥米用P.O42.5华新水泥，砂米用中砂，含泥量小于1%,石子采用5s31.5级配石子，含泥量小于1%）。

2.2掺合料米用优质掺合料，其掺量由试验室配比确定。

2.3外加剂减水剂、泵送剂、抗裂剂由试验室根据配比确定。

3、混凝土配比及审核

3.1根据设计要求的混凝土标号、抗渗等级以及设计要求掺入的外加剂型号、数量进行混凝土的配比和审核。

3.2施工时混凝土拌和物应具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、

浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。

3.3商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、粒径、和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试验结果报送到项目经理部，由项目工程师审核，报监理工程师审查认可。

混凝土外加剂的性能和种类，必须符合有关规定，规范要求，并报监理工程师认可后方准使用。

3.4各项原材料须经检验，试配的抗渗标号应比设计要求提高0.2MPa。

四、现场作业条件

1、完成钢筋、模板的隐检、预验收工作，须注意检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时应采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处埋，木模提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。

2、根据施工方案做好技术交底工作，并安排好值班人员。

五、混凝土结构自防水施工

1、地下室外墙及内墙

地下室剪力墙一次浇筑至底板面500mm，周边外壁设置水平施工缝。

3、地下室外墙预留预埋的设备道套管及留洞位置，在混凝土浇筑前有关施工

单位应互相配合核对相关图纸，以免遗漏或差错。

4、地下室外墙竖向后浇带其混凝土强度等级应比设计提高一级。

示意图

5、管道穿地下室外墙时，均应预埋套管或钢板，穿墙单根给水管除图中注明

外，按给水标准图集《防水套管》（02S404）采用（U）型刚性防水套管；

群管穿墙除按详图外，可按下图施工：

6、电缆管穿墙除按详图外也可按下图施工

1、根据后浇带位置将每栋楼划分为若干个施工段，先浇筑积水井，电梯基

坑至吊模的模板底口，再浇筑承台混凝土至底板底口，最后浇筑梁、底板。

混凝土浇筑应连续浇筑，间隙时间不能超过混凝土的初凝时间。

浇筑顺序如下图：

2

1#楼

第施工段

1

3

2#楼

第二施工段

3#楼

3-23轴

1-1轴

后浇带

地下室底板浇筑顺序示意图

本地下室共分为三个施工段，每个施工段以后浇带为界分为三块浇筑，先浇1

块，再浇2块，最后浇筑3块，每一个施工段配备两台汽车泵输送混凝土。

2、防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般采用插入式、平板式或附着式振捣器，用插入式振捣器，要插入迅速，拔出缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止；

插点距离不大于50cm,严防漏振和过振、结构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作；

捣和铺灰应选择对称位置开始，以防止模板走动；

浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整，在浇灌地点制作抗压、抗渗混凝土试块

3、防水混凝土底板应连续施工，不留施工缝，墙体一般只允许留水平施工缝，

其位置不应留在底板与墙体交接处，（应留在底板以上20cms30cm处的墙

身上；

垂直施工缝应留在结构的后浇带处；

施工缝应留成凹缝；

以便膨胀橡胶止水带安装）。

4、施工缝新旧混凝土接缝处，继续浇灌前将表面凿毛，清除浮浆露出石子，再浇灌混凝土

5、挡土墙砼浇筑、墙砼浇注前底部应先填以5—10cm厚与砼内砂浆成分相同

的水泥沙浆，然后浇注砼，混凝土浇筑分进行，每层厚度不超过50cm每个区

浇筑从两开始向中间进行，砼应边浇注边振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除振捣棒振捣外，模板外侧还需有人随时敲打模板。

6底板混凝土浇筑，由一端向另一端层分层推进，分层均匀下料，因底板厚板小于50cm,可以不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及平整，混凝土振动器振动距间不大于50cm,振动密实，防止漏振和过振。

7、混凝土应连续浇筑，如遇停电等特殊情况，需采取应急措施，即在已浇捣

的混凝土断面上插直径12的钢筋，钢筋长1000mm间距500mm呈梅花型。

7、砼养护

7.1砼浇筑时如果气温超过30「C）,为防止太阳直晒，应搭设遮阳棚。

7.2底板混凝土浇灌完后，在其表面马上覆盖一层塑料膜加一层麻袋，然后

长时间地浇水养护，潮湿养护的时间越长越好。

由于本工程防水的重要性，养护时间不应少于1个月。

7.3挡土墙不宜拆模过早，不少于3d,并侧挂麻袋浇水养护不少于15天。

七、裂缝引起原因

1、大面积砼在高温季节施工，太阳直射造成干缩引起裂缝。

2、混凝土坍落度大，砂率大，混凝土在振捣时表面积聚大量浮浆，施工人员未清除，致使混凝土成型后表面强度不够．

3、挡土墙保护层过厚或过薄．

4、养护不到位，砼表面失水太快．

八、裂缝的预防措施

1、降低水泥水化热，选用矿渣硅酸盐水泥，最大限度的降低水泥水化热，控制混凝土的入模温度在30C以下．混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温，混凝土泵送管道遮阳防晒．

2、在混凝土中掺入SY-G（膨胀抗裂剂）•在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝．

3、掺入适量的减水剂，减少水泥用量，在保证水灰比不变的情况下，减少水泥用量，降低混凝土收缩．

4、掺入适量的掺合料，改善混凝土的工作性，提高可泵性，降低水化热，增加密实度，提高混凝土强度和耐久性，减少混凝土收缩．

5、施工工艺采用二次抹压技术，即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压，消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的密实度。

但是，二次抹压时间必须掌恰当，过早抹压没有效果，过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝．

7、混凝土养护，混凝土表面二次抹压后，立即覆盖塑料薄膜，防止表面水分蒸发，保持混凝土处于潮湿状态下养护。

根据混凝土绝热温升计算，确定中心最高温度，按温控技术措施，确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。

、

九、剪力墙、柱、梁、板混凝土浇筑

1、.竖向剪力墙及柱砼浇筑

1.1竖向剪力墙混凝土浇筑采用分层循环浇筑法，即绕周长循环转圈进行，周而复始，直到外墙浇浇完成

墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，。

浇筑时设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，每次浇筑60cm,前后相隔2小时左右。

墙砼浇注前底部应先填以5—10cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥沙浆，然后浇注砼，砼应边浇注边振捣，每次浇注及振捣次数不超过50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除振捣棒振捣外，模板外侧还需有人随时敲打模板。

1.2柱应沿高度分段浇筑，分段浇筑每段高度不得超过2m采用串筒下料，

上段在下段初凝前浇筑，在梁底下2-3cm设施工缝，分段浇筑应在柱侧面开设2洞做浇筑振捣口。

每层墙柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁下面。

十、楼梯砼浇筑

1、楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏