软化器除盐水EDI系统操作手册Word格式文档下载.docx

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1.2.1XXXX有限公司与中国XXXX工程技术有限公司签订的和技术协议；

1.2.2工艺及配管给自控系统所提条件；

1.2.3相关标准规范。

1.3电气设计依据

本设计依据工艺专业所提资料以及国家和行业现行规程、规范、规定而设计。

1.4原水水源及水质

1.4.1设计水源：

地下水

1.4.2设计水质：

见下表。

项目

单位

数值

1.5产水规模及水质要求

1.5.1软化水：

产水量：

硬度：

（0.3mg/L）

CL–:

≤50mg/L

1.5.2纯水水质：

PH：

电阻率：

≥10兆欧

1.6控制要求

系统采用PLC+上位机的全自动控制系统。

实现上位机画面监控，并可以实现远程监控和就地手动与自动操作。

1.7工程界区

为了确保锅炉补给水系统的稳定运行及使用寿命，卖方负责提供一个完整的软水系统、纯水系统的设备，卖方供货范围包括系统内的所有设备;

连接管道及管件、阀门（进入程控的阀门为自动阀门）、支吊架及其它附属设备，设计接口以原水泵进口、除盐水池入口法兰,纯水管道出厂房界区外1m法兰接口处。

主要设备有软水系统包括原水泵、絮凝剂加药装置、多介质过滤器、反洗泵、罗茨风机、软水器、RO增压泵、盐再生系统（不包括再生废水处理系统）、纯水系统（包括阻垢剂加药装置、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透装置、碱加药装置、二级高压泵、二级反渗透装置、除盐水箱、氨加药装置、除盐水泵、脱气膜系统、EDI系统、氮封水箱、纯水泵、磷酸加药装置、反渗透清洗装置）、系统仪表、控制装置等，该系统采用PLC程序控制，卖方负责提供本系统所需的在线分析仪表、就地控制柜及柜内设备、配电盘、就地电磁阀柜及柜内设备、仪表柜、测量元件、变送器、传感器、转换器、逻辑开关、导压管及管道连接件、仪表阀门、气管路及其配件、保护箱和保温箱、伴热电缆等各种仪控设备。

所有设备预留能实现PLC系统远方程序控制的接口。

同时，卖方提供其在整个系统内的所有设备之间的联络电缆和控制布线。

系统中的原水池、软水池、不在卖方供货范围之内。

1.8公用工程条件

除盐水系统所需的外部公用条件如下：

1）电力消耗：

380V/220V±

10%，三相，50Hz，总装功率468kW，运行功率318kW

2）原水：

正常水量700m3/h

3）仪表空气：

压力0.40-0.5MPa，最大流量3.0Nm3/min

4）高纯氮气：

压力0.20-0.4MPa，最大流量52.0Nm3/h

2工艺系统描述

软水系统流程：

（原水池）→原水泵→絮凝剂加药装置→多介质过滤器→软水器→（软水池）→（软水泵）

纯水系统：

（软水池）→RO增压泵→阻垢剂加药装置→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜组件→加碱系统→二级高压泵→二级反渗透膜组件→除盐水箱→除盐水泵→脱气膜→EDI→氮封水箱→纯水泵→用户用水点

注：

（）括号内设备为买方提供设备

清洗系统：

清洗箱→清洗水泵→清洗过滤器→（反渗透）

详见工艺流程图PFD

第二章工艺流程说明

工艺流程分为软水系统、RO系统、纯水系统三部分。

各部分功能简述如下。

1.软水系统

预处理主要目的是去除水中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物等妨碍后续反渗透运行的杂质。

预处理设施主要包括：

原水池、絮凝剂加药装置、多介质过滤器、软水器、软水池。

1多介质过滤器

Ø

多介质过滤器主要用于过滤去除原水中的悬浮物、胶体等杂质。

当杂质沉积到一定程度时，过滤器的过滤效果会受影响甚至滤料不起过滤作用，此时要通过反冲洗洗出沉积的杂质，恢复过滤器的工作能力，本工程根据时间和累计流量进行反冲洗。

本系统采用XX的MMF-CR全自动过滤器12台，11用1备，可同时运行，也可单独运行，总处理量630m3/h，采用气水反冲洗，每台正常出力为64m3/h，流速为7.9m/h。

多介质过滤器的滤料为0.4~0.6的石英砂和0.8~1.2的无烟煤，石英砂填高800mm，无烟煤填高400mm。

底部出水装置采用多孔板+水帽形式。

每台多介质过滤器配全套气动阀。

2软水器

软水器俗称钠离子交换器，是在一定的压力，流量下，原水流经装有离子交换

树脂的容器（软水器）树脂中所含的可交换离子Na++，与水中的阳离子（Ca++，Mg++，Fe++，…等）进行离子交换，降低水中的Ca++，Mg++含量，从而达到我们的要求。

本系统采用XX的SF-CR全自动过滤器5台，可同时运行，也可单独运行，总处理量630m3/h。

每台正常出力为158m3/h，流速为22m/h。

软水器的滤料为001x7钠型树脂,层高2000mm,并设置有200mm压脂层。

每台软水器配全套气动阀。

2.反渗透系统

反渗透系统承担了主要的脱盐任务。

反渗透系统包括阻垢剂加药、一级反渗透、加碱系统、二级反渗透、氨加药、RO产水箱、清洗系统。

2.1阻垢剂加药

阻垢剂加药在反渗透进水中加入阻垢剂，防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢，堵塞反渗透膜。

由于原水中Fe、SiO2含量较高，为防止他们结垢对反渗透膜的污堵，本系统推荐使用进口阻垢剂，它具有：

A）抑制析出作用。

B）分散作用。

C）晶格扭曲作用。

D）络合作用。

2.2反渗透系统

2.2.1一级RO保安过滤器

反渗透系统设置有一台RO保安过滤器，主要去除大颗粒物质，保护反渗透膜元件的正常运行。

并且过滤器进出口设置有就地压力表，当进出口压差达到某一数值时，更换滤芯。

2.2.2反渗透

反渗透主要去除水中溶解盐类，同时去除一些有机大分子，前阶段未去除的小颗粒等。

本系统一级RO膜元件采用了美国陶氏公司的BW30-400膜组件，二级采用了BW30LE-440不仅能达到较高的产水率和较高的脱盐率,而且还可以减少系统污堵，降低系统运行压力，延长膜元件的使用寿命等特点。

单根膜元件的膜面积为400平方英尺（34m2）.

软水器产水进入反渗透膜组，在压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续设备；

水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。

在反渗透装置停运时，自动冲洗3~5分钟，以去除沉积在膜表面的污垢，使装置和反渗透膜得到有效保养。

反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能下降。

这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性能。

反渗透装置的运行工况：

A）设计温度：

18℃

B）设计进水量：

80m3/h

C）设计产水量：

50m3/h

D）RO回收率：

一级≥75%,二级≥85%

F）产水PH：

6.5-7.5

2.2.3清洗系统：

清洗系统包括清洗水箱、清洗水泵、清洗过滤器等，当超滤系统及反渗透系统受污染物的影响达到一定程度时，可以通过清洗系统对其进行清洗，恢复膜元件性能。

3纯水系统

纯水系统作为反渗透的后处理，主要是进一步去除水中的盐份，同时去除水中的溶解氧及二氧化碳，最终满足用户要求。

纯水系统包括脱气膜、EDI系统、氮封水箱、纯水泵、磷酸加药。

3.1脱氧膜系统

脱气膜是利用扩散的原理将水中的气体，如二氧化碳、氧气去除的膜分离产品。

脱气膜内装有聚丙烯中空纤维，纤维的壁上的微孔水分子不能通过，而气体分子却

能够穿过。

水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空

泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，这样水中的气体就不断从水中

经中空纤维向外溢出，从而达到去除水中气体的目的，脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积，从而使脱气速度加快。

脱气膜的脱气效率可高达99.99%。

其它传统工艺比较脱气膜的优势在于：

占地面积小 

（单位体积下有效接触面积是填充塔的10倍）。

操作成本低。

溶气量控制十分精确。

模块式安装，可以轻易扩展以处理更大的流量，或更精确的控制气流量。

该系统设置脱氧膜装置,采用脱氧膜并配置真空泵，以抽真空和氮气吹扫同时进行的方式，去除水中的CO2和溶解氧，装置出力50m3/h，溶解氧去除率98.2%，CO2去除率约75%。

3.2EDI精处理系统

EDI－Electrodeionization意为"

电去离子"

技术，是将电渗析和离子交换相结合的除盐新工艺，该设备取电渗析和混床离子交换两者之长，弥补对方之短，即可利用离子交换做深度处理，是一种不耗酸、碱而利用直流电源从原水中连续去除离子的纯水制取新技术，利用电离产生的H+和OH-，达到树脂再生的目的。

螺旋卷式结构的EDI是第一个能够真正经济地取代混床的深度除盐产品。

X公司的316型卷式EDI设备耗电量低.316EDI是一种工业化应用、结构独特的精除盐新产品，其先进性如下：

1）可连续生产符合用户要求的合格超纯水，产水稳定；

2）无需化学药品进行再生，没有化学物排放，属绿色环保产品；

3）结构紧凑，占地面积小，制水成本低；

4）出厂前完成装置调试，现场安装调试简单；

5）运行操作简单，劳动强度极低，培训容易。

316还具有如下独到之处

1）独特先进的卷式结构，流道畅通，压降低；

2）全封闭设计，完全杜绝泄露，日常维护、保养简便；

3）特殊材料外壳，绝缘性能好，轻巧美观，更换便利；

4）独有的元件和膜壳可分离结构，可方便地更换树脂与元件；

5）更宽的进水指标，适应性更广；

6）模块化组合，便于系统水量的调整；

7）运行电压低能耗小。

①、本系统设一套EDI装置，主要技术参数如下：

✧设计产水量：

50m3/h

✧回收率：

≥95%

✧产水电阻率：

≥10MΩ.cm

第三章设备与材料

关键设备选用

采用优质名牌产品以保证系统运行稳定。

一二级高压泵采用格兰富产品；

RO膜采用DOW产品；

RO压力容器采用唯赛博产品；

加药泵采用LMI产品；

气动蝶阀选用美国BRAY产品。

1、材质选择

原水泵进口至多介质过滤器进口采用碳钢管；

多介质过滤器出水管至软水器出水管采用碳钢衬塑管;

多介质本体碳钢衬胶；

软水器本体采用碳钢衬胶;

RO装置低压管道及加药管道采用UPVC管；

二级RO产水至EDI产水均采用UPVC管；

RO高压管道采用SS304管；

清洗管道采用UPVC管；

工业用气管道采用碳钢管；

仪表用气管道采用镀锌管。

高纯氮气管道采用SS304;

2、设备设计

设备设计包括滑架类设备、过滤器设备。

滑架均采用Q235A结构钢，做到精巧而坚固，金属外表均采用三层环氧树脂漆防腐；

水箱由用户按