哈希余氯分析仪Word格式.docx

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安装

壁挂式

仪器重量（带包装）

11.3公斤

样品要求

进入样品调节器的水样

流量

200-500mL/min

仪器进口压力

1-5psig，1.5psig为最佳值，超过5psig将导致进

样管故障。

样品调节器前的进样水

1.5-75psig（样品管与仪器底部需基本保持水平，

压力

见样品调节装置图）。

样品温度范围

5-40℃。

进液口配件

仪器上有外径为1/4英寸的带有快速拆分装置的

聚乙烯管。

排液口配件

1/2英寸带倒钩的软管。

样品调节器

用于提供样品预调节。

试剂/标准

最大试剂用量

两种试剂每月各半升。

要求

试剂容器

0.5升高密度聚乙烯瓶（2个）。

试剂容器保护外壳

试剂瓶装在分析仪的外壳内，通风口接到壳外。

电力指标

电源要求

100-115/230V交流电（选择开关在仪器内）；

95VA；

50/60Hz，2.5A保险丝。

电源接线

接线通过三线绝缘接线盒，其内有0.5英寸长的

接线孔。

电线规格：

12-18AWG。

继电器输出

两个无动力的单刀双掷（SPDT）继电器，每个

额定阻抗电流为5A，最大交流电压240V。

有设

置临界点警报（高或低两种警报供选择）、系统

预警指示以及系统警报指示功能。

要么使用高电

压（高于30VRMS和42.2VPEAK或者60V交

流），要么使用低电压（低于30VRMS和42.2V

PEAK或者60V交流）。

不能共同使用高电压和

低电压功能。

继电器接线

接线通过可插拨的三线绝缘插槽，其内有0.5英

寸长的接线孔。

模拟信号输出

通过隔离模拟信号输出，4-20mA（可转换到

0-20mA）。

推荐负载阻抗为3.6-500欧姆。

模拟信号输出接线

12-22AWG。

光学指标

光源

峰波长为520nm的一级发光二极管（LED）；

估

计最低使用寿命5万小时。

性能指标

工作范围

0-5mg/L自由氯或余氯

准确度

±

5％或±

0.035ppm

精度

0.005ppm

检测限

工作周期

2.5分钟

校正

使用默认的校正曲线

电源开关

要求使用操作人员可触摸到的电源开关

模拟信号

4-20mA/0-20mA

两个SPDT继电器，每个在240V交流电下电阻

性负载为5A。

有设置临界点警报（高或低），系统预警指示以及系统警报指示功能。

1.3主要安装要求

环境条件

保存温度范围

-40～60℃

工作温度范围

5～40℃

湿度

40℃时为90％

空气清洗

在最大压力20psig，外径为1/4英寸导管时，仪

器用气量为0.1CFM。

1.4对分析仪表维修人员的要求

分析仪表维修人员应具备如下条件

a.熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料；

b.熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用；

c.必须具有高中以上文化程度，有一定的物理、化学、电子技术、机械等基础知识，具有色谱专业基础和基本的维修技能；

d.能够正确地使用常用和具体仪表要求的专用测试仪器；

e.对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力。

2维护

定期维护

2.1更换新试剂

500mL试剂瓶装的缓冲溶液和指示剂溶液可以持续使用约1个月。

遗弃装有残余液的旧试剂瓶和安装新瓶更换使用。

2.2替换泵管道

在一段时间内，泵/阀模块的夹压作用将使管道变软，使管道导致破裂和阻塞液流。

在温度较高时，这种破裂会加速进行。

基于四周环境温度，推荐采用下列替换时间表：

低于27℃（80℉）时，间隔6个月更换一次。

高于27℃，间隔3个月更换一次

安装替换管道按下列步骤进行：

a.关闭进入仪器的液流，并设置电源开关（I/O）为关（O）。

b.卸下将夹紧板固定在泵/阀模块上的螺钉。

缓慢拧松螺钉，且交替从一个螺钉到另一个螺钉进行，使得压力平均释放。

取下夹紧板。

c.从进口和出口部件中拆开泵管道，扔掉管道组件。

d.剪切四根2英寸长，内径为1/16英寸的管道（白色）。

安装一个1/16至1/8倒钩弯管部件到内径为1/16英寸管道（白色）的其中一根中，并用1/16英寸弯管结合部件接到其余的三个管道中。

尽管泵管道中的一个不用于输送液流，它的用途是平衡补偿四根管道的压力。

e.将两个螺钉穿过夹紧板，安装到泵/阀模块上。

当固定夹紧板时，缓慢拧动螺钉，并交替从一个螺钉到另一个螺钉进行，使得夹紧板均匀的贴紧。

拧紧直至密合，但不要过紧。

f.设置电源开关（I/O）为开（I），并恢复通过仪器的样品流路。

让仪器运行约1个小时，以保证充满试剂管线。

2.3替换分析仪管道

保留在分析仪上的管道应每年进行更换。

维护成套部件包括：

已装配好的维护组件或未装配好的维护组件（54443-00）。

若用户订购的是未装配好的维护成套部件，使用来确定管道长度和位置。

当安装新管道时，在进行连接前将管子一端浸泡在热水中，这样有助于管道连接。

也建议一个管道定时被取下和进行替换。

已列出具体的管道编号，及与其对应的尺寸、货号及数量。

给出的长度表明特殊管段应为多长；

操作人员必须从适当的管道绕圈中切割掉一部分以满足所需的管段长度。

给出的管道编号标识了从管道绕圈切割掉后的那一段，而不是切割掉的那一段本身的编号。

DPD试剂管道的颜色，在预定替换时间前可能发黑，而这并不会影响仪器的功效。

不定时维护

2.4替换保险

仪器使用的T、2.5A、250V保险可用于115V和230V两种电压操作。

2.5清洗色度计

色度计的测量室可积累沉积物或在室壁内侧形成一层薄膜。

建议每月使用酸溶液和棉花签进行清洗。

根据样品状况，若有必要，清洗的时间间隔可以缩短。

清洗色度计过程如下：

a.按MENU键，随后按下箭头键，直至MAINT（维护）菜单出现。

按ENTER

b.按下箭头键滚动到CLEAN（清洗）选项。

按ENTER。

c.并放置好色度计。

d.取走色度计组件顶部的橡胶插塞。

e.使用弯曲的回形钢针作用掏取工具，将磁力搅拌棒取出。

f.等显示器状态线上的CLEAN（清洗）项开始闪烁，即可将19.2N硫酸标准溶液

注满色度计。

g.让硫酸在色度计中保持15分钟。

h.将一个木质或纸质柄的棉花签插入开口，并以温和的擦洗方式上下移动

棉签，清洗色度计室的内表面。

用棉签清洁搅拌棒。

i.重新安装搅拌棒。

j.重新放回色度计组件顶部的橡胶插塞，并确保盖子在色度计的观察孔上

l.按EXIT键立即返回正常运行；

或者仪器将在自60分钟后自动返回正常运行。

3校准

若用户被要求做两点校准，或如果用户样品流路的余氯浓度通常低于0.5mg/L，遵守指导。

如果用户样品流路的余氯浓度通常高于0.5mg/L，可通过逐条对照完成校准。

如用户执行零校准，CALZERO（校准零位），而样品浓度超过0.2mg/L，则会出现由MARGINALZERO（边际零位）误差导致的SYSTEMWARNING（系统警告）。

类似地，调整CALSTD（校准标准），实际浓度超过标称值的10％左右，将产生MARGINALGAINERROR（边际增量误差）。

若上述两种误差中有一个出现，重新恢复仪器到默认校准设置检查标准样品的准确程度，并重复校准。

如果误差信息又一次出现，与哈希的用户服务部门联系。

根据已知标准进行校准

该程序通过建立0mg/L参比和范围设置，提供最佳的全范围准确度

按下列步骤完成校准：

a.通过投加约4mL的硫酸亚铁铵（编号：

1811-33）到约2L的正常样品或不含余氯的软化水中，制备成零位余氯参比溶液。

b.将一个盛装零位参比水的容器放置在分析仪顶盖上方至少两英尺处。

保持系统垂直，以确保样品流路关断后，零位参比水能以适当的位置进入分析仪。

零位参比水通入分析仪运行约10分钟。

c.当读数稳定时，设置零位参比。

进入SETUP菜单。

按下箭头键，直至CALZERO（校准零位）显示出来。

按ENTER显示当前的测量值。

再次按ENTER，将该值强行更改为零。

d.用浓度值介于3～5mg/L的溶液制备余氯标准溶液。

确定标准值的准度接近0.01mg/L

e.取走零位参比水的容器，并替换为余氯标准溶液。

将分析仪通过标准溶液运行约10分钟。

f.当读数稳定时，进入SETUP菜单。

g.按下箭头键，直至CALSTD（校准标准）显示出来。

按ENTER显示当前的测量值。

h.按ENTER，并编辑该值。

再次按ENTER接受编辑值。

测量值将被强行更换成输入值。

按EXIT键三次，返回正常显示模式。

i.取走标准液，恢复样品流路进入分析仪。

仪器此刻完成校准。

通过参照样品进行校准

这种对比法要求包括：

可信赖的且稳定的样品和精确的分析试验方法，例如DPD分光光度法或电流滴定法，然后将分析仪进行匹配设置。

校准的样品余氯浓度要求大于3.0mg/L，不然，在0～5mg/L量程范围的准确度规格不能得以保证。

用较低浓度的标准样校准仪器可能导致在量程范围的其他部分出现较大误差。

按照下列步骤完成对照校准：

a.当样品余氯浓度相对稳定时，摄取一定样品进行分析。

b.完成摄取样品的实验室分析（DPD分光光度法或电流滴定法），并记录分析值。

c.通过按MENU键，随后按上箭头键，再按ENTER，进入SETUP菜单。

d.按下箭头键，直至CALSTD（校准标准）显示出来。

当前的测量值将显示出来。

e.按ENTER，并编辑数值与实验室分析的数值匹配。

再次按ENTER接受该值。

测量值将强行更换输入值。

f.按EXIT键三次，返回正常显示模式

4故障及处理

症状

可能的原因

纠正行动

显示器未变

亮和泵的马达未运行

无运行动力

检查电源开关位置、保险和电源线连接。

亮和泵的马达运行

供电出现问题

更换主要的线路板。

显示器灯和泵的马达未运行

工作电压不正常

确认线路电压在规格要求之内。

线路电压选择器开关设置不正确

检查线路电压选择器开关位置。

马达电缆未与线路板连接

检查马达电缆连接。

马达有问题

替换马达。

零读数

未加搅拌棒

将搅拌棒放入色度计（参考CL17仪

器手册）。

夹紧板蝶形螺钉未完全