附属生产系统电气设备安装方案Word下载.docx
《附属生产系统电气设备安装方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《附属生产系统电气设备安装方案Word下载.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
总监理工程师审查意见：
项目监理机构（章）：
总/副总监理工程师：
建设单位审查意见：
建设单位（章）：
工程部专业工程师：
工程部负责人：
安健环管理部专业工程师：
安健环管理部负责人：
填报说明：
本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。
周口隆达二期扩建2×
660MW机组工程B标段
烟囱、冷却塔建筑安装工程
河南省第二建筑工程发展有限公司周口隆达电厂项目部
年月日
审批
批准（项目总工）：
年月日
审核（质检员）：
（安全员）：
编制（技术员）：
目录
一、施工范围1
二、编制依据1
三、施工准备1
四、施工工序和方法2
五、控制点7
六、工艺质量标准及验收级别8
七、安全技术措施9
八、质量检查10
九、绿色施工措施10
十、危险源、环境因素辨识及控制措施11
十一、工程建设标准强制性条文14
附：
安全技术施工措施交底记录15
一、施工范围
本作业指导书适用于周口隆达发电有限公司2×
660MW超超临界（上大压小）燃煤机组扩建工程B标段烟囱、冷却塔建筑安装工程生活消防泵房及生活污水处理室的低压配电柜MCC的安装。
二、编制依据
2.1施工图号：
设计院图纸：
FA10031S-D1002《主厂房低压厂用配电装置布置图》
相关厂家资料
2.2标准规范
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-2010
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006
《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014（火力发电厂部分）
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2013版
三、施工准备
参加施工的人员必须经过安全规程考试合格，熟悉相关的施工图纸及施工现场环境，特殊工种人员应持证上岗，参加安装的施工作业人员都应为熟练的电气设备安装工，应有相当的安装电气设备的施工经验并懂得盘柜安装工艺，熟悉设备对搬运及安装的要求。
3.1材料准备
依据经过会审过的图纸材料清单，以任务单的形式申请材料用量。
包括[10槽钢、[8槽钢、∠50×
50×
5角钢、花纹钢板等。
3.2施工机械
叉车、运盘专用小车、交流电焊机、磨光机、切割机、电锤等。
3.3技术资料
作业前，所有工作人员认真审阅相关施工图纸和设备开箱单中的有关资料。
并对所有参加作业人员进行底安全交底和技术交。
施工中主要依据的技术资料有：
施工图纸已经会审，作业指导书已经编制并已经过审批。
设计院图纸及工程联系单、工程技术联系单，施工过程中应认真作好安装记录，施工完毕后应及时填写相应的验评单等。
3.4设备开箱
在设备领用前，必须对设备进行开箱验收，以检验设备的完好情况。
开箱验收应有厂方代表、监理、业主工程部和物资部、施工单位共同参加。
根据装箱单逐一清点设备及附件，并检查设备是否与设计符合。
检查内容包括设备数量、型号、外形尺寸等等。
设备只有经开箱验收合格后，才能进行领用。
3.5计量器具及特殊工具
力矩扳手、钢板尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、塞尺、拐尺、500V摇表。
3.6施工组织
建立以电气队队长为第一责任人的安全质量监督管理机制，管理机构图如下：
根据低压装置的施工特点和工期要求，在低压配电装置的安装之前，组织人员进行相关的技术培训，落实各施工人员责任。
四、施工工序和方法
4.1施工工艺流程
4.2施工工序方法
4.2.1施工条件
4.2.1.1MCC的基础槽钢安装，在土建完成毛地面和屋体建筑形成后进行。
4.2.1.2设备安装前土建工作应达到的条件
（1）工作面顶棚已完善，不渗水、不漏水，所有架杆拆除完毕。
（2）工作室内门窗安装完毕，通风孔封堵良好，照明齐全。
（3）土建一次毛地面完善，其基准标高及各柱中心线标识清晰正确。
4.2.2基础槽钢安装
4.2.2.1基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面
（1）每面盘几何尺寸。
（2）组合间隙尺寸总和不大于1毫米。
（3）基础槽钢伸出柜沿的富裕长度，每段一般为15毫米。
（4）与MCC柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。
4.2.2.2盘基础型钢规格按设计要求选用[8槽钢，必须经除锈、校直、防腐后才能进行安装。
4.2.2.3基础槽钢安装前，须与土建联系确定地面二次抹面后最终标高。
4.2.3基础槽钢安装步骤与方法
4.2.3.1结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各预埋件并将埋铁表面清扫干净，把安装范围内突出不平的地面剔平并清扫干净。
4.2.3.2按照设计尺寸下料，并对每根下好的槽钢进行编号。
4.2.3.3按下料时编号顺序，将槽钢依次运入厂房，对较长槽钢搬运时采用适当措施，以防变形。
4.2.3.4用水平仪找出屋内最高点埋铁平面，将槽钢放在最高点的埋铁平面上，用水平仪找出以高于土建二次抹面后标高5mm的高度为槽钢安装高度。
以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。
槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的垫铁进行调整，但最多不能超过3块，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定。
4.2.3.5同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm。
4.2.3.6每排盘前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差不能超过每米1mm，全长不能超过3mm。
4.2.3.8同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校核全部尺寸（与土建墙面距离尺寸，基础槽钢之间的距离尺寸，装有母线桥的槽钢之间尺寸等）。
所有安装尺寸符合设计要求，且在安装误差要求范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定。
4.2.3.9基础槽钢必须可靠接地，每段基础槽钢与主接地网之间采用-50×
5镀锌扁铁两处连接，并三面焊接，搭接长度应大于扁钢宽度的2倍。
4.2.4设备搬运及开箱检查
4.2.4.1MCC的装卸和运输
4.2.4.1.1MCC的装卸和运输应由起重工负责指挥，应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。
4.2.4.1.2设备在运输过程中，应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动，以防止框架变形和漆面受损，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
4.2.4.2设备的开箱与检查
4.2.4.2.1设备开箱地点易选择在离设备安装地点最近且平整的场地。
4.2.4.2.2设备的开箱与检查，由供应科组织厂家代表、建设单位、监理、施工单位等相关人员参加。
检查时要认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字。
4.2.4.2.3开箱检查的主要内容
检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸，以及备品备件专用工器具应完整齐全。
设备的外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固的要求。
设备元件的型号、规范、数量是否符合设计。
设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等）。
检查设备的完整性，油漆完好，板金结构无变形，外型几何尺寸符合设计。
检查是否存在漏供、缺件等，并及时填写联系单报告甲方物资部门。
4.2.4.2.4开箱后的设备必须及时搬到屋内，无适当保护措施的不允许在外面过夜。
4.2.4.3设备开箱后的搬运
4.2.4.3.1设备开箱后的搬运，可采用专用的运输推车进行。
搬运顺序应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备搬运方向应与安装方向一致。
4.2.4.3.2设备在搬运中，应设专人指挥，搬运人员要动作协调一致，确保设备的完好无损。
4.2.4.3设备在搬运到位后，应结合设计图纸对设备的位置再次进行核对。
4.2.4.4设备搬运到位后，如不能及时安装，应采取临时措施对设备进保护。
4.2.5设备安装
4.2.5.1MCC单独或成排列安装时，按照设计依次由一端开始安装，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合表1。
表1
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
垂直度（每米）
＜1．5
2
水平度
相邻两盘顶部
＜2
成排列盘顶部
＜5
3
不平度
相邻两盘边
＜1
成排列盘面
4
柜间缝隙
4.2.5.2多排列开关柜（装有母线桥）安装步骤与方法
4.2.5.2.1按设计位置和尺寸，首先找出开关柜甲排列或乙排列的第一块（或中间装有母线桥的柜）柜的位置，用线坠和水平尺进行找正达到要求后，可在盘底座用电焊与基础点焊固定。
4.2.5.2.2依次将盘逐块靠紧。
4.2.5.2.3检查盘间螺丝孔应相互对应，如果位置不对可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得动用火焊割孔。
4.2.5.2.4带上盘间螺丝（不要拧紧），其螺丝、垫圈均应为镀锌件。
4.2.5.2.5以中间装有母线桥的盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫片的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，再依次将各盘固定。
4.2.5.2.6乙排列开关柜的安装找正，应以找正好的甲排列开关柜为基准，首先找正装有母线桥的柜，并同时将母线桥与两侧柜安装固定好；
然后再将各盘依次找正，其找正方法与甲排列相同。
甲乙排列开关柜全部找正完后，应对安装尺寸进行全部校核，用线坠和仪器检查整体盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规范要求，安装合格后，再与基础固定牢靠。
在进行全部安装尺寸校核过程的同时，应详细做好安装记录。
4.2.6主母线安装
4.2.6.1母线是随厂家配套供给，厂家应按母线组装的顺序给予编号。
4.2.6.2母线表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱、杂物及变形扭曲现象。
4.2.6.3母线的组装连接，应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序应与系统相序一致，母线相色标示应完整明显。
4.2.6.4母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求
母线接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣为宜。
贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈。
螺栓、螺母帽、垫圈、平弹簧垫圈均应为镀锌件。
母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩搬手紧固，其紧固力矩值应符合表2的规定。
表2
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.
升级会员 