消防通风施工组织设计Word格式文档下载.docx

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2、工程概况及综合说明

2.1项目简介

2.2工程概况及综合说明：

3、施工部署及施工段划分

3.1工程特点分析：

3.2组织施工的原则：

3.3施工程序及主要技术措施

4、组织机构设置

4.1项目管理模式的建立

4.2项目管理机构的组成

4.3主要施工人员计划（详见附表）

4.4主要施工机具配置（详见附表）

5、主要施工方法

5.1设备安装

5.2防排烟系统工程施工方案

通风管道

5.3消防管道施工方案

5.3.1主要施工原则

5.4消防报警工程施工方案

5.5系统开通调试

5.5.1主机单体调试

5.6消防联动系统调试：

6、新技术推广运用计划

7、质量体系和质量保证管理措施

7.1质量保证体系：

7.2质量保证措施

8、安全生产保证措施

8.1安全生产管理体系

8.2安全生产动态管理

8.3安全生产的管理与控制措施

9、文明施工保证措施

9.1文明施工目标

9.2组织管理措施

9.3现场管理措施

10、工期进度安排及保证措施

10.1施工进度计划

10.2确保工期的技术保证措施

10.3雨季施工措施

11、各种配合措施

11.1安装与土建的配合

11.2安装各工种间的配合

11.3安装与业主、监理单位、设计单位在安装、调试、交接等方面的配合

12、工程回访与保修

13、降低工程成本的措施

附表1、项目管理结构图

附表2、劳动力计划表

附表3、施工进度计划表

附表4、拟投入的主要施工机械设备表

1、施工组织总体设想

1.1质量目标：

合格，并确保消防整体验收通过。

1.2工期目标：

计划工期为240天。

1.3安全目标：

杜绝重伤和伤人事故，一般事故率控制在1‰以内。

1.4其他目标：

1）文明施工：

严格按照安全文明施工条例要求组织实施，达到省级安全文明工地标准。

2）环境保护：

项目部协同建设单位按照当地环保、卫生、消防等部门规定做好施工现场的“三通一平”，基本做到“四防止、五化”，减少施工噪音和环境污染，施工期间不扰民，不影响城市道路和工地周边环境卫生。

1.工程名称：

消防、通风工程

2.2.1工程范围及内容：

消防、通风工程的消防水、电、通风排烟等。

本工程施工质量要求高，土建安装交叉配合比较多，本施工组织设计将依据以上几个特点进行安排。

1）施工技术、质量要求高

该工程内部设施完善，技术先进，土建、安装施工均须达到高质量，必须保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证土建、装饰、安装三者的整体美观与协调。

2）安装工程施工期集中

该工程安装量大，交叉作业多，虽然整体工期较长，但是实际可供施工条件的时间不多。

这样给安装施工增加了压力。

为此，进入安装高峰期，必须采取强有力的抢工措施，以保证工期。

3）工程施工配合面广、量大、时间短

本工程管路多，除与土建之间的配合外，还必须做好相互之间的紧密配合。

4）安装工程交叉作业多，日夜赶工多，施工条件比较复杂。

3..2组织施工的原则：

1）按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员；

2）建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；

3）围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代

的标准为准则，科学施工，合理部署，狠抓过程精品、CI形象，确保项目各控制目标的实现。

4）根据上述原则和国家现行规范、标准以及山东省的有关规定结合现场的实际情况编制本施工方案。

（1）施工前各专业技术人员应在一起进行套图，发现问题提前协商处理。

（2）施工期间与各相关单位密切配合，确保项目整体质量与进度。

（3）各工种间要密切配合，应遵照小管让大管、有压让无压的原则。

（4）开工前做好综合图纸会审，尽量减少因图纸问题而影响工期和费用。

（1）管道安装措施

a.各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层，需分两段施工，为防堵塞，应对分段口接口作管堵保护。

b.根据土建进度和交工秩序安排，各管道系统应制定分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。

（3）设备及安装成品保护措施

A设备保护：

设备到货可根据施工进度计划,在安装前一周内运抵现场，并会同业主及监理方做好开箱检查记录工作，安装后试车前设专人巡护。

B对安装好的管道、电气线路、设备要采取必要的防表面污染措施。

现场应组织成品保护小组，对安装材料、成品、半成品、设备等进行巡护。

4组织机构设置

为了强化对该工程的施工管理，由公司总部按“优化组合”的方式统一调派人员，组建现场项目经理部，按项目管理方法对工程进行运作。

现场项目部代表公司总部对工程全权负责，并直接同业主与监理公司进行信息交流，将获得的信息及时汇报给公司总部。

同时，公司总部也将直接从业主与监理公司获得的信息，及时传达给现场项目经理部。

1）公司总部管理机构

公司总部在项目管理上的作用，既有宏观调控的职能，也有具体办事的职能，通常情况下是以调控为主，负责对本工程统一协调，在人、财、物上全力保证满足工程需要。

2）施工现场项目管理机构

现场项目经理部作为日常施工的主要管理机构，对工程施工起决定性的作用。

现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。

项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。

项目经理部遵循集中统一管理的原则，对工程质量、工期、成本及安全生产、文明施工全过程进行控制，负责科学组织和管理进入项目工地的人、材、物等，做好人力、物力和机械设备的调整与供应，及时解决施工中出现的问题。

项目建立切实可行的工作制度以规范本项目的施工管理，从而保证项目正常有序运转，保证各项工作的质量和效率。

全面履行合同和对业主的各项承诺，确保业主满意。

（1）准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。

（2）及时配合土建专业做好设备基础的预留、预埋工作。

（3）布置好贮存库房；

备齐施工机具、计量检测器具等；

组织好施工人员。

（4）清理场地，实现“三通一平”，并配备必要的消防器材。

（1）设备运抵现场后，大型设备尽可能运至厂房或设备基础附近，以减少周转环节，提高施工效率；

小型设备可运至临时库房或露天场地存放，并采取响应措施进行保护，待安装时再运至基础附近进行安装。

（2）设备进场装卸、运输时，要保护好设备，不得任意翻转倒置、倾斜和野蛮装卸；

要按包装箱上的标志绑扎，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，否则必须采取保护措施，在钢丝绳与设备接触处用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备。

（3）因吊装及运输需要拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上做上标记，避免以后装配时发生错误。

为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备要进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。

按设备技术资料文件及装箱清单进行拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。

设备要尽量在开箱验收后立即进行安装。

对暂时不能安装的小型设备和零、部件及随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管；

较大设备要在基础附近利用原包装或采取覆盖等其他措施进行保护，以免因施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏；

设备外接管口等要立即采取措施封闭，以防掉入杂物等。

设备检验项目如下：

（1）随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、装配图等。

（2）核实设备及附件的名称、规格、数量。

并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。

（3）进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。

（4）随机的专用工具是否齐全。

设备开箱检验后，做好开箱检验记录，

检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。

（1）设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，确认基础有无问题，使问题提前得到解决，以保证安装的质量与进度。

（2）具体验收内容包括以下各项：

1）检查土建专业提供的中心线、标高点是否准确；

2）对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等是否正确；

3）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；

4）所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；

5）预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；

（1）基础验收合格后进行放线工作，放出安装基准线、定位基准线及弹出地脚螺栓的中心线。

对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。

（2）在基础平面上，划出垫铁的布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。

垫铁的布置和摆放要作好记录，并经业主代表签字认可。

（3）需二次灌浆的基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物要清理干净，以保证灌浆的质量。

放置垫铁组的位置要铲平或用砂轮机打磨，保证水平度偏差不大于2mm/m，接触面积大于75％以上。

（1）设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整。

（2）地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂。

放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；

保证设备底座套入地脚螺栓要有调整余地、无卡住现象。

（3）找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。

垫铁的位置及高度、块数均要符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。

最终找正找平后将地脚螺栓拧紧，并将每组垫铁点焊牢固。

（4）在初找正找平后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度。

强度达到设计强度的75%以上时，进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。

拧紧螺栓时要对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹为2～3扣。

在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。

二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。

一台设备要一次浇灌完。

设备的试运转要在业主现场代表（或监理）、供货商及施工单位的参与下，依据设备有关技术文件及施工方案进行。

除按通用设备部分施工外，风机的安装还需要注意如下事项:

（1）进风口、出风口的位置等与设计相符；

叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。

检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；

手动盘动叶轮有无卡滞现象。

（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。

绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。

（3）为减小风机的压力损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。

（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。

（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。

管道风机安装时采用减振支吊架。

（6）通风机的