JX3机械效率仪Word下载.docx

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6、后面板29

7、仪器使用注意事项29

8、仪器的使用与存储条件31

9、仪器附件32

10、售后服务32

11、注意事项33

1、正确选用传感器33

2正确安装传感器33

3、正确连接传感器和扭矩仪34

12、常见问题解答37

1.JC型转矩转速传感器精度等级如何划分？

37

2.ＪＣ型传感器能测静扭矩吗？

3.ＪＣ型传感器的过载能力有多大？

5.采用何种负载方式为好？

38

6.JC型传感器与动力和负载之间以什么样的连接方式为好？

7.尼龙绳连接应注意什么问题？

8.传感器上的连轴器能用榔头敲进去吗？

9.传感器、负载能不在一条直线上安装吗？

39

10.传感器出厂带联轴器吗？

11.联轴器大小有何要求？

12.如何选购传感器？

13.低转速时为什么要启动小电机？

14.启动小电机后，仪器转速显示反而下降，为什么？

15.小电机启动后，仪器转速窗口显示并非主轴真正转速，怎么办？

40

16.ＪＣ传感器能满载启动吗？

17.部分ＪＣ传感器上的正反开关起何作用？

18.ＪＣ传感器安装能否掉头使用？

19.扭矩窗口显示随着扭矩加载，向负扭矩方向增加，为什么？

20.二根信号线可以加长吗？

41

21.为什么要进行扭矩调零？

22.扭矩调零应在什么工况下进行？

23.调零方法有几种？

各适合于什么情况？

24.扭矩调零的原则是什么？

25.齿轮箱实际测试只在少数几个转速点上进行，宜采用何种方法调零？

42

26.启动小电机调零后，空载启动主轴，发现显示出负扭矩，为什么？

27.何为自动调零？

何为手动调零？

28.正转调零且测试后，又要反向转动，需重新调零吗？

29.每次试验后，零点不能恢复，总是往上增加，有时经过长期不用，又能恢复原零点，为什么？

30.如何检查零点不稳的原因所在？

31.扭矩传感器的输出轴端与负载器或测试对象（如齿轮箱、水泵、风机等）无法脱开时，能够在不加负载的情况下启动主轴调零吗？

43

32.一减速箱台架框图如下，请说明其调零方法？

33.如何测ＪＣ型传感器初始相位角？

44

34.温度变化会影响测量精度吗？

35.齿轮箱测试时，出现大于100％效率，为什么？

36.减速箱测试宜采用何种方式？

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37.何谓开式台架？

何谓封闭式台架？

38.减速箱测试时，当输出端没有启动小电机的情况下，仪器显示很正常，但一旦启动小电机电机仪器的显示如转速、功率、效率都不正常，为什么？

39.速比固定的用户，例如齿轮箱用户，其速比是输入仪器还是按实测计算为好？

46

40.如何避免强干扰？

41.仪器对电源电压有何要求？

42.仪器在工作过程中出现死机等现象，为什么？

1、概述

JX3机械效率仪与各种量程的磁电式相位差型扭矩传感器（如JC型扭矩传感器）配套使用。

JX3机械效率仪采用德国INFINEON公司C166系列16位单片机做主处理器。

INFINEON公司精湛的技术和C166系列单片机卓越的性能，使我们的机械效率仪在功能和性能上都达到了一个新的高度。

仪器采用多单片机结构，使系统速度得到了很大提高。

单片机丰富的资源，使仪器的集成度得到提高，提高了仪器的可靠性和稳定性。

主单片机4级流水线的高性能的16位CPU，使运算速度大幅度提高。

可以满足实时快速测量的需要。

开关量输出可关联到任意测量通道，以实现开关控制或报警。

仪器支持正，反转双向调零，单点或多点调零。

串口的功能得到了加强，使之与计算机的通讯更简便和灵活。

通讯方法和数据格式都可选择，可适应不同软件工程师的习惯和喜好。

波特率选择范更大，更能适应不同的工业现场。

从机号可设置，组成系统更方便。

仪器内带汉字库，配合液晶显示器和简洁的键盘，使仪器的人机对话变得十分轻松。

菜单式和选项式的操作，简单明了。

每个设置窗口都有中文帮助信息，操作者对说明书的依赖减到了最小。

所有设置都在键盘上进行。

2、仪器功能和配置

1输出扭矩，转速测量

2输入扭矩，转速测量

3扭矩比，转速比，效率计算

42路开关量输出（需定货）

5一个RS232口

6一个打印口

7一个CAN口

3、主要性能特点

●可做效率仪用，也可做单台扭矩仪用

●正，反转双向调零

●可选择单点调零或全程调零

●三种小电机转速扣除方法由键盘选择

●温度补偿功能

●最快采样时间1ms

●可设置超限声光报警

●继电器输出可关联到任意测量通道，进行开关控制

●可设置定时打印

●串口通讯方法和数据格式可选

●使用液晶显示器人机界面友好

4、主要技术指标

扭矩测量

信号幅度：

有效值0.2V-20V交流

频率范围：

2Hz-20kHz

输入阻抗：

10kΩ

采样时间：

1ms-3s

量程范围：

任意

测量精度：

正确的与JC型传感器配套使用，精度±

0.1%F.S或±

0.2%F.S

信号3测量

有效值0.2V-20V，交流或单向脉冲

10Hz-10kHz

50HZ以下为±

0.5%，50HZ以上为±

0.1%±

1个字

开关量输出（继电器触点容量）

耐压：

交流250V

电流：

3A

5、前面板

机械效率仪前面板上布置有一块130×

35mm的液晶显示屏和一组键盘，如图1、2所示。

图1JX3效率仪前面板

图2JX3效率仪键盘

■面板上显示屏及键盘功能如下：

●显示屏：

显示测量参数和设置参数；

●EXIT键：

在测量状态下按该键可暂时关闭报警提示声音（超限情况发生变化时仪器将恢复报警声音），在参数设置状态下用于存储参数和退回上一级菜单；

●ENTER键：

在测量状态下按该键进入参数设置，在参数设置状态下进入下一级设置或确认当前操作；

●←键：

左移小光标。

●→键（print）：

在测量状态下打印当前数据（开机或复位后第一次按print打印表头），在参数设置状态下右移小光标；

●△▽键：

在测量状态下移动屏幕，在参数设置状态下选择设置项；

●+-键：

在参数设置状态下修改设置；

●在任何设置窗口里，ENTER键进入，EXIT键返回并保存；

●仪器出现异常情况时可按RESET键。

5.1、参数显示

■液晶显示屏在测量状态下显示以下信息

图3测量显示界面

■液晶显示屏在参数设置状态下显示以下信息

●按ENTER键进入主菜单界面（如图5所示），第一帧显示

图5主菜单界面1

●在主菜单界面按动△▽键翻阅，逐行显示以下信息

图6主菜单界面2

在以下的叙述中，各窗口的参数用粗体书写表示默认值。

默认值一般也是推荐值。

5.2、键盘操作

5.2.1、传感器参数设置

■传感器参数包括

●标定系数：

系数是传感器出厂时通过标定所得

●扭矩量程：

量程是传感器所能测量的最大扭矩

●内齿数：

内齿数是传感器内转速测速齿轮的齿数

●标定温度：

传感器标定时的环境温度

●外齿数：

外齿数是传感器外转速或套筒转速测速齿轮的齿数

●转速范围：

传感器运转时实际可能的最高转速

特别提醒！

以上参数（除转速范围外）在传感器出厂时用钢印打在传感器铭牌上，初次使用或更换传感器时必须根据铭牌上的数值将前三个参数预置在仪器中，否则仪器不会正常工作。

■设置传感器参数可按以下步骤操作：

按“ENTER”键，仪器进入主菜单，按“△▽”键移动光标选中“传感器参数”；

按“ENTER”键，进入传感器参数设置界面，如图7所示；

图7传感器参数设置界面

■输入传感器标定系数

按“△▽”键移动光标选择“标定系数”，“输出”下的数字；

参阅输出端传感器铭牌上的系数，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标；

按“△▽”键移动光标选择“标定系数”，“输入”下的数字；

参阅输入端传感器铭牌上的系数，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标，重复操作，完整输入传感器标定系数。

系数设置完毕后，还需要设置传感器扭矩量程、标定温度和传感器齿数。

■输入传感器扭矩量程

按“△▽”键移动光标选择“扭矩量程”，“输出”下的数字；

参阅输出端传感器铭牌上的“额定转矩（量程）”，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标；

按“△▽”键移动光标选择“扭矩量程”，“输入”下的数字；

参阅输入端传感器铭牌上的“额定转矩（量程）”，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标，重复操作，完整输入传感器的扭矩量程。

●在小光标闪烁位上，连续按动“+-”键可输入小数点或空格，请自行体验。

注意！

传感器参数设置界面中的“输出”指安装在负载端的传感器，“输入”指安装在驱动端的传感器，敬请注意，不要搞错。

■输入传感器标定温度

按“△▽”键移动光标选择“标定温度”，“输出”下的数字；

参阅输出端传感器铭牌上的标定温度，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标；

按“△▽”键移动光标选择“标定温度”，“输入”下的数字；

参阅输入端传感器铭牌上的标定温度，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标，重复操作，完整输入标定温度。

■输入传感器内齿数

按“△▽”键移动光标选择“内齿数”，“输出”下的数字；

参阅输出端传感器铭牌上的“内齿数”，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标；

按“△▽”键移动光标选择“内齿数”，“输入”下的数字；

参阅输入端传感器铭牌上的“内齿数”，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标，重复操作，完整输入内齿数。

■输入传感器外齿数

按“△▽”键移动光标选择“外齿数”，“输出”下的数字；

参阅输出端传感器铭牌上的“外齿数”，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标；

按“△▽”键移动光标选择“外齿数”，“输入”下的数字；

参阅输入端传感器铭牌上的“外齿数”，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标，重复操作，完整输入外齿数。

●量程小于5000N.m的普通型传感器不具备外转速测量功能，外齿数可设置为0。

对于带套筒测速功能的传感器，必须输入外齿数。

■输入传感器转速范围

按“△▽”键移动光标选择“转速范围”，“输出”下的数字；

输入被测对象输出端的工作范围，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键可移动小光标；

按“△▽”键移动光标选择“转速范围”，“输入”下的数字；

输入被测对象输入端的工作范围，按“+-”键修改小光标闪烁位的数值，按←或→键