轧钢厂危险源辨识文档格式.doc

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序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

1

板坯库作业

进入现场，未戴齐劳保用品

砸伤

无

6

3

108

三

《安全操作规程》

现场地面不平，走路不注意

摔伤

有

2

18

五

长时间在高温环境下工作

中暑

36

四

夜间照明灯光过暗

54

加装照明灯

热板坯长时间烤桥面，造成桥面温度高

移钢坯出轨

撞伤

7

14

加防护档板

安全意识不够

加强安全教育

码垛超高，造成倒垛

温度高

伤眼

佩戴防护镜

光线太强，未佩戴防护镜

眼伤

9

多人指挥天车，天车工易失误

煤气泄漏，无报警装置

CO中毒

手扶吊具、板坯，未戴手套

烫伤

天车吊板坯吊具控制不当

42

使用吊具检查不到位

填表日期：

2007、06、14填表人：

马巧云

第一轧钢厂　辨识评价单元：

生产准备

组装作业活动

装辊时，路面油污易滑倒

轧钢操作规程

卡环脱落，易引发砸伤

吊带老化，发生断裂

27

《组装工安全操作规程》

拆装辊时，轧辊倾斜，无安全距离

装辊时不当

碰伤

工作中吊卸辊不当

使用大锤不当

工作中吊辊时不注意

绞伤

21

工作地域狭小

放工作辊时，确认不好

挤伤

天车使用过程中，联络不好

拆装坏轴承时，轴承突发破裂飞出

伤人

吊运轧辊时，因钢丝绳老化

装支撑辊时，大辊摆放不当，尼龙块破裂

击伤

安全确认制

翻箱时，轴承箱突发倾斜

2007、06、15填表人：

陈权

第一轧钢厂　辨识评价单元：

给工作辊注油时，因工作场地太滑

卸轴承箱时，天车用过猛轴承箱突然吊出

装工作辊时对键槽，天车用力过大

装辊座时，天车位置不当，吊带容易滑落

安全操作规程

清洗机

使用不当，易燃易爆

火灾

消防管理规定

长期使用，雾气对人体有害

中毒

轴承加热，绝缘不良

触电

电磁加热过程中

辐射

增加安全距离

装支撑、粗轧立辊

用吊具时，因某种原因，物件滑落

工具物品，摆放不妥当

拆支撑辊撞辊时，易发生碰伤

电缆沟盖板高低不平易发生滑倒

油管纵横交错易绊倒

拆粗轧护板时不注意易发生滑落

滑落

上防护罩（支撑辊）易滑落

2007、06、15填表人：

上粗辊工作辊卡环滑落伤人，卡环太重

4

砂轮机车磨削作业

磨刀时，未戴防护眼镜，沙粒飞入眼睛

飞溅

63

《钻床工安全操作规程》

砂轮破伤人

磨工件时，把握不好

伤手

测量作业时，未站稳地面滑

修整砂轮时操作不当

车工磨削作业未戴防护眼镜

磨刀时用的砂轮无防护罩

装卸卡盘时，上下车床未攀扶

开启电气设备没确认

《磨床工安全操作规程》

未停机就调整砂轮

5

上辊活动

由于检查不到位钢丝绳吊带断股

指挥天车手势不对，站立位置不对

安全规程

轧辊未放稳，没确认用手扶

下辊活动

未等完全停车就卸件

吊具未挂好就起吊

换砂轮活动

砂轮未检查好就安装

吊具损坏未检查

指挥天车不当

8

角磨机活动

工作时角磨机片破损

磨削时不戴防护镜废粒飞溅

开关电源绝缘不良漏电

使用大锤活动

锤头装的不牢固

打大锤时戴手套

手柄不结实使用时断开

大锤柄有油污

地面滑，站立不稳

10

电