QYF系列矿用气动清淤排污泵说明书Word格式文档下载.docx
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3.1型式：
清淤排污泵为负压吸入式。
进水口处胶管潜入水中最长8m。
3.2型号命名
ＱＹＦ□--□
扬程m
流量m³
/h
气动
清淤排污泵
型号示例：
QYF20-20代表输送介质为污水、污物的矿用气动清淤排污泵；
额定流量20m³
/h，额定扬程20m
3.3基本参数
清淤排污泵的规格与基本参数应符合表1的规定
表1
清淤排污泵型号
流量
m³
扬程
m
耗气量
/min
工作气压
MPa
安装外形尺寸
（长×
宽×
高）mm
QYF25-15
25
15
10.5
0.55
1830×
885×
965
QYF20-20
20
9.5
834×
915
QYF17-20
17
7.5
782×
890
QYF14-20
14
5.5
QYF10-20
10
5.0
3.4工作条件
3.4.1清淤排污泵由吸料管进水口潜入水下。
3.4.2输送介质温度不超过40℃。
3.4.3工作环境温度（0～40）℃。
3.4.4输送介质的PH在6～8围。
3.4.5含固体颗粒的最大值径不超过20mm。
3.4.6动力用压缩空气，应能满足其风压和气量的要求。
3.4.7适用气压围0.40～0.70MPa。
4技术要求
4.2壳体材料
4.2.1清淤排污泵体材料：
铸钢件应符合GB/T6880.2-1993标准的要求，各料型钢、钢板应符合GB/T699-1999标准的要求。
4.3清淤排污泵性能
泵的额定状态基本参数（介质为污水、污物）应符合表1规定。
在额定风压额定压力下，流量允许偏差为：
-5%。
4.4承压件压力试验
清淤排污泵的承压件应进行水压试验，试验压力为1.5倍额定压力、但不低于1.05Mpa，保压时间为3min，应无渗漏。
4.5气源适应性
在3.4.6规定的气源压力围，清淤排污泵应能正常运行。
4.6噪声
规定气压下，清淤排污泵噪声应不超过90dB（A）。
4.7消音器
清淤排污泵应配置消音器，消音器应能连续工作。
4.8装配和外观
4.8.1清淤排污泵的外观应整洁，铭牌标志齐全，表面油漆应符合/T4297的规定，无污损、碰伤和裂痕等现象。
4.8.2清淤排污泵的各种标志牌应用黄铜或不锈钢材料。
4.8.3清淤排污泵各种标志牌固定位置施加方式应符合AQ1043-2007《矿用产品安全标志标识》规定，不得影响泵的安全性能及承压性能。
4.9试运转
清淤排污泵应运行平稳，无有害杂音和卡阻、停滞现象。
4.10耗气量
清淤排污泵在规定气压围运行时，耗气量不大于表1规定的上限值。
4.11允许最大颗粒直径
允许最大颗粒直径不大于２0mm。
5试验方法
5.1材质
5.1.1铸钢件应按GB/T6880.2-1993标准，各料型钢、钢板应按GB/T699-1999标准等有关规定检验。
5.2清淤排污泵的性能
5.2.1清淤排污泵的性能应符合4.3要求，流量、扬程试验按GB/T3214标准中规定的方法进行。
5.2.2清淤排污泵的耗气量试验按GB/T5621标准5.8的要求进行，其读数应在进行5.2.1测定时读取。
5.3承压件压力试验
承压件的压力试验以清水进行，缓慢升压到试验压力保压并目测检查，应符合4.4要求。
5.4气源适应性
结合清淤排污泵性能试验进行，使气源压力在3.4.7规定围变化并检查清淤排污泵应能正常工作。
5.5噪声按/T8098-1999规定的方法进行检验，应符合4.6要求。
5.6消音器
目测并试运行检查，应符合4.7的要求。
5.７装配和外观
目测检查，应符合4.８要求。
5.８清淤排污泵试运转：
气压从0.4缓慢升至0.7MPa，检查清淤排污泵运转是否正常，应符合4.９要求。
5.９清淤排污泵的耗气量按MT/T315中4.10.2条要求进行测量。
6检验规则
6.1每台清淤排污泵应由质检部门检验合格后，并出具合格证方可出厂。
6.2清淤排污泵零部件在制造过程中应质量检查，其技术要求和试验方法见表2。
表2清淤排污泵零部件检查的技术要求和试验方法
序号
检验项目
技术要求
试验方法
1
壳体材料
4.2
5.1
2
承压件水压试验
4.4
5.3
6.3检验分类
泵检验分出厂检验和型式检验，检验项目和分类见表3。
6.3.1出厂检验
出厂检验项目按表3规定，出厂检验的所有项目均合格。
6.4型式检验
6.4.1有下列情况之一时应进行型式检验；
a）新产品试制定型或定型鉴定时；
b）产品设计工艺材质或关键成品件有重大改变影响产品性能时；
C）产品停产半年以上，重新恢复生产时；
d）国家质量监督部门或主管部门提出型式检验要求时。
表3检验项目和分类
检验方法
出厂检验
型式检验
备注
试运转
4.9
5.8
√
水力性能试验
4.3
5.2
3
噪声
4.6
４
外观质量
4.8
5.7
５
风量检验
4.10
5.9
注：
“√”为检验项目。
“一”为抽检验项目。
6.4.2型式检验的样品应从出厂检验合格的同一投料批或交货批且规格型号相同的产品中随机抽取，样品数量（不少于2台）应符合/T8687-1998的规定。
6.4.3型式检验的有项目均应合格，如有一台一项目不合格，则同批产品中加倍抽样对不合格项目进行复查，如复查合格，则判该批次型式检验合格；
如复查中仍有不合格项目或同一项目有两台不合格或一台有两项或两项以上不合格，则判该批次型式检验不合格。
7标志、包装、运输、储存
7.1标志
7.1.1每台泵应在醒目位置固定铭牌，铭牌应符合GB/T13306-1991的规定：
泵各种标志牌固定位置与施加方式，不得影响泵的安全性能及承压性能，安全标志标识应符合AQ1043-2007《矿用产品安全标志标识》的规定。
7.1.2铭牌容包括：
产品名称和型号、流量（m³
/h）、扬程（m）、额定风压（MPa）、耗气量（m³
/min）、质量（kg）、生产企业名称、产品出厂编号和生产时间。
7.1.3包装箱上应有符合GB/T6388的收发货标志和符合GB/T191的贮运图示标志及产品执行标准编号（可标注在使用说明书中）。
7.2包装
7.2.1产品包装应符合GB/T13384规定，箱外文字和标志应清楚整齐。
7.2.2每台泵应以塑料袋封装以下随机文件：
合格证、煤安证、装箱单、使用说明书。
7.3运输
产品可采用常规运输工具，运输中应可靠定位及防水措施，防止振动和撞击，严禁野蛮装卸，不得与腐蚀性物质混装运输。
7.4贮存
产品应采取直立位置贮存在通风、干燥的仓库，不得与腐蚀性物质同库贮存。
产品使用说明书
执行标准：
MT/T315-92
Q/KA002-2013
说明书编写依据：
GB/T9969-2008
版本号：
No1
出版日期：
2013-06-18
矿安机电
矿用气动清淤排污泵警示语
警告
1、安装使用本产品前务必通读产品使用说明书，严格按本说明书的规定进行安装和运行。
2、压缩空气具有危险性，接口处请注意使用规定尺寸和材质的软管和管线，并使用适宜的安全附件。
3、进料管和排料管要有必要的固定装置，应远离行人通道。
定期作好管线固牢，以防泵在送料过程中产生移动。
4、在安装进气管时，必须将管和接头处杂质吹净，保证朝气清洁干燥，以防杂质进入泵体，造成零部件磨损。
5、气压不得大于0.70Mpa。
6、发现故障应停机，维修正常后使用。
7、进入料用胶管用户自备，须有安全标志证书。
8、用户与企业均不能随意更换安标配套件及主要零（元）部件配置。
一、概述
智能化高效节能矿用气动清淤排污泵（以下简称清淤排污泵）是我公司自主创新、自主研发、拥有自主知识产权的系列排污设备，产品技术处于国际领先水平。
该机组由压缩空气驱动，主要组成部分包括主体部分、控制系统及真空抽吸组件等。
此种型号的风泵适用于煤矿井下水仓沉淀的大量煤泥的清理，由于没有可靠的设备来清理煤泥，不仅给煤矿的正常生产带来很多不便，同时造成很大的资源浪费。
而我们研制的排污泵实现了煤矿井下水仓煤泥水混合物的高效快捷处理，彻底解除了人工清挖水仓的繁重劳动，同时减少了新建井下水仓数量，不仅提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，而且实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。
本产品执行标准：
MT/T315-92、Q/KA002-2013。
该清淤排污泵以压缩空气为动力，适用于含有甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面、巷道、井底污水窝及污水坑（井）、水仓等排水排污作业。
1、清淤排污泵在下列环境条件下应能正常工作：
a）清淤排污泵吸料管潜入水下，长度不超过8m。
b）输送介质温度不超过40℃。
c）工作环境温度（0～40）℃。
d）输送介质的PH在6～8围。
e）含固体颗粒的最大直径不超过20mm。
e）适用气压围0.40MPa～0.70MPa。
QYF□--□
/h，额定扬程20m
二、基本参数
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