开展安全隐患排查和质量标准化检查市场化管理办法Word格式文档下载.doc

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2、领导组下设办公室，办公室设在公司安全技术处，办公室主任由王治庆处长担任。

值班电话：

0355—7972577。

3、领导组职责：

⑴负责隐患会诊、隐患性质的确定、隐患排查处理方案的确定、隐患排查处理的安排、部署以及安全隐患排查与处理的考核、奖惩。

⑵负责矿井质量标准化工作的规划、布置、安排、检查、考核、奖惩。

4、办公室职责

⑴负责监督各矿井安全科对安全隐患与质量问题的登记、现场勘察、核实、督促处理、跟踪复查。

⑵负责井下现场安全隐患排查和质量标准化工作的监督检查及问题的“三定”处理。

⑶负责办理对遗留安全隐患与质量问题的单位和责任人进行处罚，并对排除安全隐患与质量问题的单位和人员进行奖励。

二、市场化考核办法

1、由安全技术处和各矿安全科现场对工作面安全隐患和存在的质量问题进行检查，发现问题能当班处理现场督促处理，同时，由安技员负责填表登记，确定责任者，由当班跟班领导及班组长签字确认，并汇报安全科，安全科每天由一名管理人员，对当天全矿安技员汇报的所有安全隐患和质量问题进行认定。

2、安技处（安全科）认定后的安全隐患和质量问题次日安排安技处（安全科）质量检查人员到现场进行重新检查核实，经检查核准后的安全隐患和质量问题，督促当班作业人员现场处理，现场处理不了的和科队进行“三定”处理，即：

定处理措施、定时间、定责任人。

3、凡属于“三定”处理的安全隐患问题和质量问题，必须按规定的期限完成，但最长不得超过一旬。

“三定”时间内按期处理完毕的问题经跟踪复查属实不进行处罚。

4、如果在规定的期限内未完成，则由安全科在全矿进行招标处理，招标优先本队班组或个人利用班后时间进行处理，本队无时间处理则由同类接标队组或个人利用工闲时间进行处理，如无人接标则交标准化队处理。

5、处理安全隐患问题和质量问题所花的工资、材料等费用由出现安全隐患问题和质量问题的单位按实际费用扣除。

另由质量标准化办公室加收20%的管理费用，月底由财务处（财统科）从该单位工资总额中扣除。

6、其费用的结算方法为，单位每处理一次安全隐患和质量问题由安技处、安全科出据一张票据，每月结算一次，所有票据均由安全生产副总（安全副矿长）审核批准，月底上会审定全公司（矿）公布。

月底施工单位持票据到安技处（安全科）结算，安技处（安全科）以通知单的形式通知财务处（财统科），财务处（财统科）负责从存在安全隐患问题和质量问题单位工资总额中扣除。

7、所扣下的资金安技处（安全科）作为支付处理安全隐患问题有关单位和人员的工资、费用使用。

8、处理安全隐患问题所花工资等费用确定：

由安技处（安全科）、财务处（财统科）、各矿生产技术科共同协商按施工定额价格确定（具体见附表3），无定额价格的由领导组和办公室研究决定。

9、对安全隐患处理不及时造成事故的单位主要领导和责任者根据造成的损失大小除罚款外将分别给予黄牌警告处分，直至撤职。

10、本办法从下发之日起执行。

附件1：

隐患排查的主要内容

附件2：

质量标准化动态管理处罚细则

附件3：

计件单价标准表

二〇一〇年七月五日

主题词：

安全隐患排查质量标准化检查市场化管理办法

抄报：

抄送：

一、采煤

1、采煤工作面两巷顶板变形严重，有裂缝，有漏顶的迹象。

2、采煤工作面两巷顶板支护失效，片帮严重。

3、采煤工作面安全出口不畅通，超前支护，端头支护严重失效或数量不足。

4、工作面顶板出现台阶下沉，有漏顶的现象。

5、工作面火药、雷管混放，无专用箱，不上锁箱。

6、工作面古塘悬顶面积超过规定。

7、工作面及两巷淋头水加大或有异常涌水现象，可能造成水患。

8、工作面大面积来压，可能造成摧毁支护设施。

9、工作面开工前未做到“四位一体”检查。

10、放炮未执行“三人联锁放炮”制。

11、各漏煤眼、斜井存在的可能造成人员伤亡的事故隐患。

12、各运输巷道及周边可能出现的水、火、瓦斯、煤尘、顶板及其它事故隐患。

13、巷道因为两帮和顶板支护失效，可能造成的冒顶事故。

14、支架（支柱）不接顶造成漏顶的。

二、掘进

1、掘进工作面顶板变形，有裂缝。

2、掘进工作面顶板支护失效，片帮严重。

3、工作面顶板出现台阶下沉，有漏顶的迹象。

4、工作面淋头水加大，有异常涌水现象，可能造成水患。

5、工作面周边有闷墩声，可能造成顶板跨落或透巷。

6、工作面过空巷，可能造成贯通、冒顶现象。

7、工作面支护严重短缺或破坏，有冒顶迹象。

8、工作面过无煤柱等特殊地质构造，无安全技术措施或不按规定及时支护、。

9、无空顶作业，掘进作业时，必须有前探梁支护。

10、放炮必须执行“三人联锁放炮”制。

11、超控顶作业、风带探头不到位。

12、巷道超高、超宽、超过标准化规定的。

三、机电

l、机电设备安全保护装置未安装或严重失效。

2、电气设备出现失爆。

3、工作面出现超长距离供电，保护不起作用。

4、电缆出现吊挂不合格10m以上。

5、未办停电工作票，私自停电的。

6、风电闭锁、瓦斯电闭锁失效，自动切换不起作用。

7、可造成停产在2小时以上的机电设备事故。

8、盘区皮带出现着火、射箭、斜井皮带可能造成射箭事故隐患。

四、运输

1、运输大巷出现顶板事故隐患或人身事故隐患。

2、运输大巷轨道严重失修，可能造成矿车落道事故。

3、斜井运料可能出现造成跑野车的事故迹象。

4、因绞车不完好，可能造成人身伤亡事故的隐患。

5、绞车钢丝绳断股、断丝超过规定，连接装置出现断裂的事故隐患。

五、通风、防尘

1、通风系统不合理。

2、井下各类通风设施严重损坏，影响供风。

3、井下作业地点出现瓦斯异常涌出、煤尘积聚。

4、井下作业地点出现温度升高，气体超限，火灾隐患。

5、采掘工作面出现瓦斯异常，通风受阻。

6、采掘工作面瓦斯监控失效，造成瓦斯超限，不能切断电源。

7、通风机无计划停风。

8、回风巷出现积水超标、顶板跨落，影响回风。

9、喷雾洒水，防尘水幕不起作用，无排水系统。

一、采煤队

1、工作面必须达到“三直两平两畅通”，即“煤壁直、支架直、溜子直、顶底板平、上下顺槽畅通”。

一项不合格，罚200元。

2、支架接顶严密，四柱伸紧。

3、乳化液浓度配比均匀，并≥3％—5％。

4、工作面采高必须达到规定要求。

5、液压系统无跑、冒、滴、漏现象。

6、上下顺槽净高不低于规定高度，人行道不小于0.7m。

7、工作面支架间浮矸，浮煤厚度不超过0.2m。

8、上下顺槽电缆吊挂整齐，物料码放整齐，并有明显的标志牌。

9、泵房标志牌齐全，液箱无油污。

10、泵房压力符合要求，支架初撑力不小于额定压力的80％。

11、按作业规程，超前30m范围内，前20m双排，后10m单排，并保证质量和数量。

12、单体间距不超过±

100mm，并保证成直线，有软连接。

13、工作面端头支护数量足够，质量合格。

14、开关台台上架，电气设备无失爆，信号照明齐全。

二、开拓（掘进）队

1、工字钢棚支护：

⑴架棚净高、净宽达到规程要求；

⑵水平巷道前倾后仰，1m垂线不大于5cm；

⑶巷道上下山架棚迎山角不超过规定要求±

1°

；

⑷柱窝深度和棚腿支设必须见硬底；

⑸棚梁接口严密，叉角、间距、撑拉杆、刹顶背帮符合规程要求。

2、木棚支护：

超规定对责任者扣罚

50元/m，并补支护或架棚子。

⑵柱窝见底；

⑶刹顶背帮和叉角以及砍口符合规程要求。

3、锚栓、刚带、锚索支护：

⑴锚杆间距、排距、外露长度符合规程要求，无单帽、无风扇、螺帽无松动；

护帮成直线、钢带成直线。

⑵钢带间距、孔深符合规程要求，锚杆外露长度为3—5cm，无单帽，接顶不严，钢带串糖葫芦，螺帽无松动；

⑶锚索间距、深度外露符合规程要求。

4、巷道成型：

⑴巷道净宽允许偏差－50mm，+150mm，无马棚，无超宽。

⑵巷道净高允许偏差－30mm～+150mm。

⑶不按作业规程，造成巷道掘偏。

5、巷道内无杂物、无淤泥，无积水（5×

0.1）浮煤、浮矸2m2内不超过30mm厚，材料工具、物料码放整齐，有明显标志牌。

6、电缆、水管吊挂整齐，铺设水管时，每隔50m安设一个三通阀门。

7、轨道铺设：

⑴轨距误差不大于10mm；

⑵轨道接头间隙不超过10mm；

⑶内错差不大于5mm；

⑷枕木间距不大于1m，枕木一头齐；

⑸构件齐全（道夹板、道钉、螺丝、搬道器等）；

⑹道心要垫实。

8、巷道必须配备长柄工具和风动板手。

9、标志、数字牌、管理牌板及“三图一书”齐全。

10、巷道皮带、溜子平直完好。

1l、开关台台上架，电气设备无失爆，信号照明齐全。

12、掘进巷口前后20m范围内的文明卫生，属掘进队组管理。

三、通风区、防尘

1、风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》规定，保证运转正常，不发生拉循环风。

2、风机必须离地0.3m以上，风机开关上架，电缆吊挂整齐。

3、风筒距迎头距离符合规程要求。

4、风筒接头严密，无反接头，缝环必挂，吊挂平直，无破口。

5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯。

6、按规定安装瓦斯探头，显示灵敏，瓦斯探头距工作面不大于5m，并吊挂合格，仪表声光报警灵敏可靠。

7、压力平衡风门门轴转动不灵活，漏风。

8、回风巷杂物堆放多，不及时清理，影响回风。

9、临时施工作业点的物料堆放整齐有序，不得乱堆乱放，施工完毕后要及时清理作业点的残杂物。

10、工作面实现瓦电闭锁，掘进工作面未实现双风机，双电源，且自动切换。

11、采掘工作面两巷及采区轨道巷、皮带巷、回风巷未设防尘管路。

12、井下所有运煤转载必须有完善的喷雾装置，做到粉尘不超标，采区进回风巷，主要进风大巷及进风斜井未安装净化水幕，水幕未封闭全断面，不灵敏可靠，使用不正常。

13、主要进风巷和采区巷道及采掘工作面两巷为定期冲洗。

14、隔爆设施安装符合规定要求，数量够、充水足、吊挂整齐。

15、井下各责任点按时排水，确保巷道积水不超标。

16、井下所有的管路吊挂整齐不出现跑、冒、滴、漏现象。

17、所有不用的管路及时拆除，并运送到指定巷口及时通知下料单位出井码放整齐。

四、大巷、盘区、及皮带运输

1、大巷水沟畅通，盖板齐全无破损。

2、大巷轨道内