混凝土公司绩效方案Word文档下载推荐.docx
《混凝土公司绩效方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土公司绩效方案Word文档下载推荐.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
4
是否每天擦拭重要的试验仪器
5
是否每天制定工作计划
6
是否有一周内连续两次未完成工作计划
7
是否主动检验每车原材料
8
是否对不合格原材料办理退货
9
是否有请假
10
是否主动帮助同事处理工作
11
是否服从领导工作安排
12
是否主动学习相关知识并提出合理建议
13
是否认真填写试验原始记录，发现记录不整洁、漏记项目、弄虚作假
14
是否取回试验样品及时进行试验
15
是否将试验废弃物在指定地点堆放，不乱堆乱放
16
是否讲试验结果及时上报实验室主任
17
是否将试验资料按批次整理目录入档
18
工作期间是否有嬉笑打闹聊天玩手机
19
是否按照操作规程标准进行试验
20
本月是否有不在岗状态
21
是否在原材料的进场中对石子的含水率和含石量进行测定
22
是否对每班生产做技术交底
23
是否每批次浇筑混凝土龄期达到28天的，对其强度进行跟踪检测。
24
是否对出厂混凝土凝结时间进行掌握
25
是否积极传播正能量
26
是否主动做分外工作
27
每天发逍客日志
28
统计点评：
统计
29
财务点评：
财务
30
调度点评：
调度
31
生产部点评：
生产
32
操作室点评：
操作
33
磅房点评：
磅房
34
直接上级点评：
35
站长点评：
站长
36
董事长点评：
董事长
磅房操作员薪资政策
■设计部人员薪金构成：
一、绩效标准计算：
1、磅房操作员绩效的考核方式和评分标准如下：
是否每天做好卫生值日
工作区位卫生保持
是否保证过磅系统的正常运行
是否在磅房嬉笑打闹聊天看手机
是否按照公司操作流程规范
是否在场院追逐打闹
是否酒后上岗
是否接班前做电子榜测试
称重和复榜误差在5%以内
当班报表及时，准确汇总上报，做到不空不漏，无差错，无涂改
是否当班结束及时上报报表
原始数据、记录做好分类与汇总，存档备份
是否定期检验电子磅,做好设备的维护与保养
是否及时清除榜周遗撒物料
工作中严以律己，禁止吃拿卡要
是否能服从领导调度
是否能主动提成工作中的合理建议
是否对管理中的疏漏及时上报领导
是否在规定时间内做完领导安排工作
是否积极配合其他部门工作
是否每天按时提交逍客日志
是否能加班完成任务
操作室
实验室点评：
实验室
站长薪金政策
一、底薪标准
1、站长实行以产量和工资提成挂钩的绩效方法，绩效的考核方式和评分标准如下：
是否每天早晨9点前统计产量、成本并提报董事长
是否合理排班保证正常生产
董事长安排的临时任务是否能及时回馈
是否在日常工作中对各部门进行安排
是否按计划完成生产任务方量
是否主动做各部门培训
是否保证厂区清洁
是否保证办公区域清洁
是否提前计划原材料保证公司正常生产
是否每月及时催收货款
本月是否有安全事故
供砼过程中是否有甲方投诉
是否每月1号制定生产任务量和付款计划
是否按公司制度规定奖优罚劣
是否保证生产设备按时清洗保养
是否完成月度生产任务目标（按比例得分）
是否培养公司中层骨干
是否建立生产档案，生产有追溯，责任有追究
是否合理安排各部门人员的工作
综合部
是否每天检查各部门在岗情况
是否每月对生产成本做分析，找出每月的差异并寻找漏洞
是否对下属进行工作指导和监督
是否每月15号向吕总提交半月工作总结（包括产量，回款，应收，成本）
是否每月1号向吕总提交前月工作总结（包括产量，回款，应收，成本）
是否保证回款满足材料供应
是否保证公司全体人员工作饱和度
是否有力推进董事长安排事务进度
是否积极转播正能量
是否保证回款按时发放工资
是否主动营销，提高公司产量
是否每月一号向吕总提交各部门工作情况报告
是否保证车辆的合理调度安排保证外租车辆合理高效
车辆发生违章交通事故，维修费用在2000—10000（含10000元）元，扣2分；
在10000—50000（含50000元）元，扣5分；
50000元以上，当月不参评。
37
如出现砼质量事故，造成经济损失在5000—20000元（含20000元），扣2分；
20000—50000（含50000元）元，扣5分；
38
每月15号组织材料盘点工作
39
是否每天发逍客日志
40
是否对部门员工逍客点评
41
42
43
44
45
调度室点评：
46
47
48
操作员薪金政策
1、操作员绩效的考核方式和评分标准如下：
是否按操作砼配比生产作业
是否从高处投送物品
是否在操作间嬉笑打闹聊天看手机
是否佩戴安全帽进入现场
使用设备前未对设备全面检查，产生可预见故障
有生产经理签字的生产计划方可生产
有实验室签字的配比方可生产
生产过程中要有材料使用统计表
生产完后要有出料单
是否在生产中注意节省成本
主机上的称量精度必须在规定误差范围
人为闷机
每天未与调度对量，准确无误后送统计室保存
未检查罐车积水造成浪费
每周按规定清理主机
每班清理下料口
每日保持搅拌楼、操作室卫生清洁、无污染，
每批次砼搅拌结束后，是否保持称料系统干净
操作员在接到配合比通知单后，未将搅拌系统空机运转，未检查各系统运转是否正常
升级会员 