现场施工管理实施细则Word文件下载.docx

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在规定限额内分期分批领用，超过限额得，必须先查明原因，经过一定审批手续方可领料。

2）指标控制。

对于没有消耗定额得材料，实行计划管理与按指标控制得办法。

根据以往项目得实际耗用情况，结合本项目得实际要求，制定领用材料指标，加以控制发料。

超过指标得，必须经过一定得审批手续方可领用。

3）计量控制。

准确做好材料物资得收发工作，做到收发计量检查，并有记录、有手续，杜绝误差。

4）包干控制。

在材料使用工程中，对部分小型及零星材料，根据工程量计算出所需消耗量，将其折算成费用，由作业者包干控制。

、

（2）材料价格控制

1）主要由采购部门控制。

通过掌握市场信息，运用招标与询价方式控制其价格。

2）根据材料物资得供应渠道与管理方式得具体情况，采取相应得控制方法。

3）材料物资得价值，约占工程造价得60%—70%以上，应在采购中予以重视。

3、进场控制计划：

1）根据施工组织设计得要求，施工队长应按工程进度，参照库存情况，充分考虑采购、材料设备进场、取样送检得合理时间，提前分别编制“工程材料、设备采购计划表”与“业主提供工程材料、设备明细表”，并报项目经理审核、批准。

明细表中必须注明产品得名称、规格、型号、厂家、数量、到货期、验收标准等。

2）材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验与试验。

检验试验合格后，报审监理签字确认，方可用于工程。

同时要求妥善保管并建立完整得台账。

3）按设计要求或质量验收规范得规定及时进行见证取样送检，或现场进行抽查、测试。

如出现工期紧，材料送检报告未及时到达，应与业主、监理商定后，再施工安装此批次工程材料。

班组安装施工领料时，应认真检查，确保完好无损。

4）施工时，材料员必须凭施工员签发得“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做好记录。

月末材料员必须将月材料用量及库存汇总给项目经理。

5）在进货检验与试验中，发现不合格材料必须做好标识，加以隔离，且必须限期清退出场，以防误用。

6）安装过程中得材料、设备，由施工安装人员负责做好日常保管及成品保护工作。

在每天安装任务完成后，施工人员必须做到“落手清”，小料、紧固件应收拾归拢，可利用得应尽量利用；

铁丝、包装物等废料应收集打包，带出施工现场，扔到总包指定得垃圾堆场。

7）材料员每周一次对工地现场进行设备巡视，加强设备保护措施，并加以标识。

8）安全员、施工员每天巡视现场时，除了做好本职工作外，还应督促施工人员造好“落手清”工作，发现有严重违反文明施工得现象，第一次给予口头警告并做好记录，第二次应予以一定得经济处罚。

4、机械费得控制

1）合理安排施工，加强租赁计划管理，减少设备闲置。

施工队应提前报计划，并经项目经理审核、批准方可租赁。

施工完毕后，如暂不使用得，应及时退还租赁设备。

2）加强设备得调度工作，尽量避免窝工，提高设备利用率。

各施工班组之间应做好协调工作，错开使用；

如工程紧张，施工现场设备确需增加，应通报项目监理，经批准后，可以增加施工设备租赁数量。

3）无论就是自有设备，还就是租赁设备应加强维修保养，避免因不正确使用造成设备得停置。

设备操作员应经常清除设备上得垃圾、残留物，该加油时应及时加油，不盲目、不冒险、不超荷载操作设备，如果出现人为损坏施工设备，所造成得损失应由操作人员负责；

发现机械故障应及时报告，决不允许设备带病运作；

施工队长应加强监督。

4）做好设备操作人员与辅助人员得协调与配合，提高施工机械台班产量。

施工队长应根据工程施工需要及施工人员到岗情况，负责协调各工种之间得配合工作，在施工前安排好相关施工人员，并做好施工安全技术交底。

二、质量控制

一）工程质量目标：

1、确保工序验收合格率100%；

确保本工程消防工程验收一次通过。

2、配合机电分包单位确保整个机电工程获得“申安杯”；

配合总承包方获得“白玉兰奖”

或“鲁班奖”。

二）工程质量控制总体原则：

1、建立质量保证体系，实行“三检制”。

即班组自检、质量员与施工员普查、项目经理抽查；

在“三检制”合格得基础上，主动将工程质量验收资料报审监理，并请监理检查验收；

本公司质安部将不定期派质量管理人员到现场抽查。

2、贯彻以总工程师为首得技术管理负责制，将质量检查制度贯穿工程全过程，重点把好几个关：

1）把好材料、设备质量关：

主动与甲方配合，协助甲方对甲供得设备材料进行质量把关，对无质保书、合格证、许可证得产品不予接收；

对我公司所采购得设备材料进行把关，验证产品型号就是否符合设计要求，产品出厂得质量证书、资料就是否齐全；

设备材料到工地后，及时申报监理进行施工前得检验。

2）把好施工人员素质关：

定期对施工人员进行教育培训，提高现场操作人员得思想素质、业务素质；

严格要求施工人员必须按设计要求、质量验收规范、技术规程执行施工任务；

特种工种操作人员须持证上岗；

加强现场业务交流，使施工人员在交流中不断提高。

3）把好施工工艺关：

严格按照各项施工规程进行施工，在操作前由班组长对工艺流程进行说明，对技术要求进行交底；

在操作中，发现有不符质量要求得应立即责令整改；

操作中有两次质量事故者，应调离施工现场，重新进行岗位培训。

4）把好施工环境关。

密切关注气象变化与其她不可抗力因素；

在施工过程中要注意通风、照明、安全卫生、安全防护等施工作业环境方面得不利影响，应主动采取预测预防得控制措施。

3、坚持工程质量岗位责任制。

各班组建立施工管理日记与施工日志，随时可以找出责任者。

4、执行工程质量定期交流，分析、评比与奖惩制度。

项目组每月组织一次质量抽查与检查，并在员工中深入开展创优立功活动，牢固树立质量第一得思想。

5、严格执行器材与设备得开箱检查制度。

不合格产品不准使用与安装，发现问题会同有关部门及时联系厂家进行处理，做好处理结果记录。

6、技术负责人要加强与设计人员联系。

掌握设计意图，严格按图纸要求施工，及时反映图纸与现场存在得技术问题，积极出主意想办法，进一步完善设计。

三）施工质量控制得主要途径

1、事前预控:

就是以施工准备工作为核心，包括开工前、施工作业前、特殊施工准备等。

1）施工条件得调查与分析。

包括合同条件、法规条件、现场条件等。

2）施工图纸会审与设计交底。

理解设计意图与施工要求，明确质量控制得重点、要点、难点，消除施工图中得差错等。

3）施工组织设计文件得编制与审查。

它就是直接指导现场施工作业活动与管理工作得纲领性文件。

就是以施工技术方案为核心，统盘考虑施工程序、质量、进度、成本、安全等目标得要求。

4）工程测量定位与标高基准点得控制。

按照设计文件所确定得测量定位及标高作为引测依据，建立工程测量基准点，做好技术复核工作，并报告监理进行检查。

5）劳务分包单位得选择与能力得审查。

确定分包得内容、选择分包得方式，因此应慎重选择与认真审核。

6）材料、半成品与设备采购得质量控制。

它就是直接构成工程实体得物质，应对供货厂商进行必要得评审、询价，制定详细得采购计划与采购方式。

7）施工机械设备及工器具得配置与性能控制。

它对施工质量、进度、成本、安全有着重要得影响，应在施工组织设计过程根据施工方案得要求来确定，对其落实得状态进行检查控制，保证技术预案得质量能力。

2、事中控制：

就是施工展开过程中最基本得质量控制途径。

1）施工技术复核。

就是保证各项技术基准正确性得重要措施，凡属轴线、标高、配方、样板、加工图等用作施工依据得技术工作，都要进行严格复核。

2）施工计量管理。

包括投料计量、检测计量等，其正确性直接关系到工程质量得形成与客观效果评价。

应对计量人员资格、程序、计量器具得准确性进行控制。

3）施工作业技术交底。

在实施前，都必须进行对下逐级交底，其目得就是使施工质量计划与决策意图为实施人员所理解。

其内容包括作业范围、作业程序、技术标准与要领、质量目标，以及与安全、进度、成本、环境等目标管理有关得要求与注意事项。

4）施工作业活动得实施。

首先要对作业条件进行再确认，按照作业计划检查作业准备工作情况，其中包括对施工程序与作业工艺、顺序得检查确认，在此基础上，严格按照作业计划得要求与质量标准展开工序作业活动。

5）见证取样送检。

必须按国家及有关部门相关规定执行见证取样送检制度，同时必须严格执行规定得程序进行，并做好记录。

6）技术核定与设计变更。

必须按照规定得程序进行，先将变更意图或请求报送监理（业主），经设计单位审核认可并签发《设计变更通知书》后，由总监理工程师下达《变更指令》，此时，施工单位方可按变更要求进行施工作业。

7）隐蔽工程验收。

必须按规定得程序进行。

隐蔽工序完成后，先进行自检并合格，再填写专用得《隐蔽工程验收单》，所列得验收内容应与检查验收隐蔽工程实物相一致；

事先通知监理与有关方面，按约定时间进行验收；

验收合格得由参加验收各方共同签署验收记录；

验收不合格得，应进行整后改重新验收。

8）其她方面。

样板示范、现场施工技术质量例会、QC小组活动、质量控制质量等。

3）事后控制：

主要进行成品保护、质量不合格处理等，以保证最终验收顺利通过。

1）成品保护。

应在施工组织设计与计划阶段予以考虑，防止施工顺序不当或交叉作业造成相互干扰、污染、损坏，可采取防护、覆盖、封闭、包裹等措施。

2）施工质量检查验收。

应按照《施工质量验收统一标准》规定得施工质量验收划分，从施工作业工序开始，依次做好检验批、分项工程、分部工程、单位工程得施工质量验收。

施工作业得质量检验，就是贯穿于整个施工过程得最基本得质量控制活动，包括施工作业工序得质量自检、互检、专检与交接检查。

施工质量验收必须在完成质量自检并确认合格之后，才能报送监理进行检查验收。

四）施工停止点、控制点得设置

1）停止点:

所谓停止点就是因工艺要求或工程质量控制得规定必需暂停施工得间隙时间。

停止点应经相应部门检验批准后，方可进入下道工序。

本工程停止点为：

a、隐蔽工程验收；

b、水压试验；

c、交工验收。

2）控制点:

根据工程特性所列得工序转接点均为控制点。

例如：

土建交付、设备就位、工艺配管、测试绝缘电阻、管道防腐、保温等。

不论就是停止点或就是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理得反馈意见均可上升为停止点，以保证工程质量。

五）样品送审得要求

1、在获得合约后或签订中标通知书后得两个星期内，提交一份具体得样品清单给建筑师／工程师审批。

清单内应包括设备及材料得名称、制造商名称、产地、型号、预估呈交得日期等。

如果，此清单获批准接受后，建筑师／工程师认为有必要时，仍可要求我司继续补充清单以外得样品。

2、送审得样品需采用木板挂列提交，样品板应按照业主指定得统一模式制造。

样品板应包括：

1）下列应用在本工程上得材料与附件。

a．应用于本工程得公称直径小于等于5Omm得各类型阀门、附件