修理厂应急预案Word格式.docx

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分公司应急联络电话

分公司经理：

866685485

分公司书记：

867410638

安全总监：

866584904

医疗救护组长：

866584905

安全保卫和后勤保障组长：

867616104

A区调度室电话：

（010）58179463

B区调度室电话：

内线（010）58175970，外线（010）58179200转5

应急管理

应急管理总则

◆先救人、后救险：

◆切断与实情与险情有关的一切工作流程：

◆边处理、边汇报、及时反馈信息：

◆把实情、险情控制在最小限度、防止事态扩大：

◆注意保护好事故现场：

◆创造一切条件恢复生产作业。

应急管理程序

⏹当作业现场发生紧急事件,按照应急预案进行处理;

⏹当事态进一步扩大时,由现场HSE管理人员根据事故大小向技术装备部及分公司领导及时汇报;

⏹技术装备部各生产点HSE负责人,根据抢险需要按照应急预案的要求,立即组织人员及设备抢险,同时向技术装备部领导和上级领导汇报请示.

⏹问题处理:

A）发现的HSE问题,及时登入HSE隐患记录本,并将住处及时反馈到修理厂各生产外点HSE管理人员及主管领导;

B）修理厂各生产外点不能处理的问题由技术装备部HSE管理组织共同讨论确定解决方法;

C）技术装备部HSE管理组织不能解决的问题,及时逐级上报:

D）处理按照及时快捷原则执行,并以书面形式进行信息反馈.

技术装备部各生产外点的隐患处理程序见附图三

附图三

土库曼分公司技术装备部各生产外点隐患处理程序

不能处理的HSE隐患

⏹应急报警电话：

火警：

医疗急救：

02

表1：

危害因素辨识、评价表

编码：

编号：

项目：

车辆维护修理

序号

活动、产品

服务

危害因素

顶端事件

设备工具或材料

判别

依据

危险性评价

风险

级别

控制措施

L

E

C

R

1

车辆维护

车辆维护时，未采取好防范措施

砸伤人

Ⅰ

低度

运行控制（设备修理安全操作规程技术规范、员工HSE手册）、应急预案

在发动机温度过高时，维修车辆或加入电解液未采取措施

烫伤人

车辆维修时车辆未拉紧手制动或未垫好堰木导致车辆溜车

扎伤人

在维护车辆、吊装机件总成时，手脚未离开机件

挤伤人

2

车辆

修理

厂内

车辆四轮二保时，无稳固支垫，支垫不符合要求。

车辆损坏

3

15

45

运行控制（设备修理安全操作规程技术规范、员工HSE手册）

车辆大件修理吊装不符合要求。

物体打击、起重伤害

车辆、设备

车辆修理的各种油料无专用储存槽，乱丢弃。

火灾

9

车辆动用电气焊无安全防火措施。

135

中度

车辆修理后，试运转非专业人员操作。

设备损坏

7

21

机械加工飞屑

人员伤害

机加设备

6

42

修理过程用电

人员触电

设备

道路修理

未设置警示灯及警示牌。

交通事故、车辆伤害

上下坡车辆后轮未加垫固定。

上坡停放，手刹未制动，档位未设在前进档。

90

下坡停放，手刹未制动，档位未设在倒档

表2：

环境因素评价表

项目：

活动/产品

环境因素

状态

影响对象

排放源或主控部门

评价

正常

异常

紧急

大气

地表水体

土壤

固废

声环境

资源

社区

其它

重

要

一

般

未

来

修理

噪声排放

√

工业企业噪声卫生标准

尾气排放

定期检测

油消耗

能源管理办法

电消耗

水消耗

油品泄露

集中回收处理

潜在火灾

按操作规程执行

油抹布、纱布等废弃物

车辆清洗

废水排放控制程序

废水排放

废旧电瓶废弃

固废回收处置规定

废旧油品、油漆废弃

废旧油桶废弃

其他

1211灭火器使用

灭火器

逐步替代

作业活动HSE风险识别

（一）

作业活动及工艺过程

HSE危害因素（原因事件）

关键设备及

物品

可能发生的事故

涉及岗位

车

辆

维

护

和

修

理

检

车辆维护时，未采取劳动保护措施

劳保用品

修理工

车辆维修时车辆未拉紧手制动或未垫好掩木导致车辆溜车

掩木

修理工/驾驶员

4

吊装机件或总承时，手脚未离开机件

吊具

修理工/吊具使用人员

5

废油料无专用储存罐，乱丢弃

废油存储罐

火灾、和环境污染

车辆动用电气焊无安全防火措施

电、气焊

电焊工/修理工

车辆修理后，试运转非专业人员操作

修理工/驾驶员/检验员

8

修理过程中操作用电工具

用电工具

修理工/电工

途

中

救

急

未设置警示灯及警示牌

警示标志

修理工/现场人员

10

上下坡车辆后轮未加掩木固定

11

上坡停放，手刹未制动，档位未设在前进档

12

总

承

件

拆

装

13

放置总承件时没有支稳

总承件

砸伤、碰伤

14

使用扭力扳手违规操作

扭力扳手

碰伤、肌肉拉伤

使用气动扳手

气动扳手

物体打击

16

使用磨光机

磨光机

飞溅伤人

17

使用撬杠不合理

撬杠

18

使用油品不按要求存放和使用

油品

火灾爆炸

19

场地没有及时清理

维修平台

摔伤

机

械

加

工

操

作

具

20

作业前没有检查工具是否完好、可靠

相关工具

没有穿戴好劳动保护用品

22

作业用电

触电伤人

23

作业时抛接工具

物体打击、落物伤人

24

吊装作业

物体打击、重物伤人

25

使用电动工具时，没有检查工具是否运转良好

割伤、物体打击

26

氧气瓶和乙炔瓶接触油类物质

电焊机

电焊工/现场人员

27

作业完毕没