福建煤气发生炉技术协议Word文档格式.docx

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煤气发生炉及其煤气站特点说明

型热风高压煤气发生炉

型高压热风煤气发生炉是我公司年研发的新型煤气发生炉（已获得国家专利证书）和常规煤气发生炉相比有很多本质上的差别。

（）热风造气技术：

煤气炉鼓入热风，和饱和水蒸气一起作为气化剂。

炉内反应气氛和常规炉子不同，提高了气化剂的温度，使反应加剧，气化强度增大、气化率提高、也增大了产气率；

同时煤气中和等可燃性气体成分增加，煤气化学热值提高％以上，产气量提高％以上；

煤气出炉温度也大幅度提高，一般大于℃。

（）高压产气技术：

入炉气化剂压力增大，煤气出炉压力大幅度提高，煤气压力约，提高了煤气出口速度，充分发挥了旋风除尘器的作用，较好的解决了烧嘴堵塞的问题。

另外增加了炉内火焰刚度，加强了煤气和空气的混合速度，改善了燃烧状况。

（）独特结构形式：

高压固定床煤气发生炉，取消水套、灰盘等装置、采用高料层操作，高效炉篦装置，全封闭炉体供风系统、特出的炉体防结渣装置，从而保证了煤气发生炉安全、稳定的运行。

煤气站的特点

高压热风煤气发生炉及其附属设备组成煤气站，该煤气站为轧钢加热炉供气专用煤气站，有如下特点：

（）减少煤气含尘量：

采取的措施是原煤过筛，减少入炉煤的细粉带入量；

型煤气发生炉煤气出口压力高、速度快，具备了旋风除尘器使用条件，每台发生炉配备一套ф旋风除尘器，除尘率达％以上。

（）煤气阀门采用干式盘阀，大量减少热脏煤气中外在含量，降低炉内氧化烧损。

（）减少和防止焦油析出：

焦油含量的多少取决于煤的组成，一般含量为（标态），焦油由多种化学物组成，各组成的沸点介于℃之间，为使焦油随煤气一起参与燃烧供热，保持煤气的高温状态（超过沸点温度）是必要的。

因此煤气管道和设备均做了隔热保温处理，以确保正常生产情况下煤气入炉温度不低于℃。

（）集中供热风，各个煤气炉制气单独控制：

可协调各台煤气炉的产气量和产气压力，使其同步工作；

可根据加热炉工况调节煤气站供气总量，从而调节整个煤气站的产气压力和产气量。

煤气发生炉汽化剂所需的空气由两台鼓风机供给，冷空气经过低温金属换热器将空气预热然后鼓入煤气发生炉。

常压固定床煤气发生炉用煤技术条件（）

项目

技术要求

实验方法

粒度分极级

～

其中的粒度大于≥

块煤下限率

～粒度级≤

含矸率

一级＜二级～

灰份（干基）

一级＜二级＞～

全硫（干基）

≤

煤灰软化强度（）

灰份（干基）≤时≥℃

灰份（干基）＞时≥℃

煤粉含量

＜

水分含量

＜

抗碎强度（＞）

＞

胶质层厚度（）

煤气站工艺流程及其煤气站工艺加煤平台

煤场经过筛选后合格块煤，运输至储煤仓，装入上升斗，通过提升机输送到煤气站布料层，分批加入各个煤气炉中间加煤仓中，由可计量滚筒加煤机加煤。

再由启动密封料钟控制将煤均匀布入煤气炉内。

滚筒加煤机可以记录上煤次数，控制上料节奏。

连锁装置可以保证气密性。

煤气炉中的煤在高温下与汽化剂反应生成煤气，煤气经过旋风除尘器除去大部分灰尘，通过保温热脏煤气输送管路送往加热炉。

煤渣通过刮板出渣机排出炉外。

煤气站上煤系统设计独立上煤平台，将台煤气发生炉上料系统独立设计。

上煤平台为钢结构三层结构形式，分为地面装煤层、打钎操作层、顶部加煤层。

站区照明按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》根据不同场所等级要求，采用防水、防尘或防爆照明灯，镀锌钢管、防爆接线盒敷设。

.检测仪表及其控制部分

煤气站控制系统有计算机统一管理的，形成一个独立控制系统，由上煤加煤计量、煤气发生炉、鼓风机、低温换热器和外来蒸汽控制系统组成。

煤气站仍有独立仪器仪表柜操作系统，及其现场手动操作控制设备。

本方案主要控制过程如下：

煤气出口温度盘面显示

煤气出口压力盘表面显示

冷空气总管流量调节

入炉饱和蒸汽温度检测、显示

煤气总管温度显示

煤气总管压力显示

热风放散控制

煤气站产气控制

在正常情况下，煤气发生炉的产气量和供风量之间成一定的比例关系。

根据风机工作性能曲线，风机转数与流量、压力和输出均成曲线关系。

因此调节风机转动数就可确定总供风量，从而推算出煤气站的产气量。

煤气炉汽化剂温度控制

煤气发生炉汽化剂温度控制是控制发生炉的主要参数。

根据供风温度、蒸汽温度合理的确定汽化剂温度使其保持在限定范围之内。

煤气发生炉就可稳定工作，产出优质煤气。

汽化剂温度控制是通过调节空气流量和蒸汽流量来控制。

保温防腐

煤气发生炉本体、旋风除尘器、盘型阀、钟罩阀等设备均自带保温内衬。

站内煤气管道（包括出口煤气管道）用轻质耐火砖做内衬。

热风管道、蒸汽包，蒸汽管道，汽化剂支管均用岩棉管壳进行外保温。

煤气站内所需介质参数（买方提供）

◆带水套煤气发生炉用软化水：

间断供水：

供水量，最大

节点压力：

接口直径：

（接至煤气站软水箱）

水质：

符合低压工业锅炉运行时的水质要求

◆煤气站渣池用水：

工业用水

最大供水量

用水压力：

接口：

进煤气站总给水接管″

◆饱和蒸汽：

用量：

≥

蒸汽压力：

接至煤气站两个分汽缸入口：

◆压缩空气或氮气：

压缩气体用量：

压缩气体压力：

进储气罐口径

◆煤气站吹扫用氮气（或蒸汽）：

氮气压力：

氮气耗量：

³

（自由氮气量）

间断使用，每次吹扫时间～分钟。

◆煤气站总电容量（）：

.鼓风机：

（开二备一）；

风机总容量：

节点：

接至控制风机的受电柜。

.提升电葫芦：

；

炉篦传动：

出渣机：

加煤机：

软化水给水泵：

上述五项总容量为：

接至煤气站内的受电箱。

◆煤场：

煤气站的煤场，应根据煤源远近、供应的均衡性和交通运输方式等条件而定，并宜符合下列规定：

、火车和船舶运输，煤场贮煤量为～的煤气站入炉煤量。

、汽车运输，煤场贮煤量为～的煤气站入炉煤量。

、当工厂有集中煤场时，煤气站煤场的贮煤量不大于的煤气站入炉煤量。

、煤场除设置入炉煤的贮存场地外，尚应根据需要预留末煤的堆放场地。

注：

该煤气站设计小时用煤量为：

～（根据煤质而定）。

◆灰渣斗（渣场）：

灰渣斗的总贮量不宜小于煤气站的一昼夜灰渣排除量。

◆煤气站主要设备重量及基础大小、操作平台大小及荷载

、煤气发生炉：

基础以上设备重量：

（包括设备及内部工作介质）

基础外形尺寸：

基础自身重量约：

平均载荷：

、旋风除尘器：

、煤气站上煤平台：

个

、软化水箱：

、储煤仓：

、鼓风机：

煤气站主要设备最大载荷为，最小为。

因此，煤气站整体地基承载力需按～设计。

二、承包范围

煤气站作为一个独立的承包项目，其分工和各种工作的交接界面也应明确，并以此为原则确定设计和施工的分工，以便工作顺利进行。

卖方的工作范围包括：

✧提供煤气发生炉基础、配套设备基础、煤气站上煤平台基础的设计；

✧买方负责派遣技术人员进行基础施工指导；

✧煤气站钢结构平台及其上料平台的设计及施工；

✧煤气发生炉本体（含加煤机、炉本体、灰箱、出渣机）的设计及施工；

✧煤气站供风、供水、供气系统及其在线设备的隔热保温设计与施工；

✧煤气站内各种操作平台的设计及施工；

煤气站内水系统的设计及施工；

✧煤气站内砌筑部分的设计及烘烤；

✧低温换热器的设计及制作；

✧电气线路及控制：

包括受电柜、启动柜及其线路的设计、制作及安装；

✧煤气站热工检测系统、控制系统的设计、制作和安装；

✧卖方负责上述施工工程的材料购置，专用设备、炉用设备的制造、购置及其包装运输、安装调试、人员培训及从合同生效至验收结束的全过程技术服务。

卖方的工作范围不包括：

⏹所有土建工程的施工；

⏹煤气站的厂房及附属建筑物的设计和施工；

⏹煤气站厂房以外设施（如：

煤场、渣场、煤破碎及筛分运输系统）的设计和施工；

⏹煤气站附属设备以外的其它设备的设计和安装；

⏹加热炉主煤气管道的设计及施工（煤气站单个煤气出口汇入该管道）；

⏹煤气站软化水、工业用水的提供；

⏹管道吹扫用气、压缩空气气源、设备和渣池供水、煤气站软化水等介质的提供；

⏹煤气炉烘炉所需燃料的提供；

⏹煤质、煤气、炉水三种化验设备的设计及其安装；

⏹各种起重吊装设备运输车辆的设计、制作、安装；

公用设施节点位置

◆供煤气节点：

接至加热炉煤气主管道（单个煤气炉发生炉切断盘

阀后出口）

◆供蒸汽节点：

接至煤气站分气缸处；

◆供电：

接至鼓风机受电柜、煤气站受电箱；

◆吹扫用气：

接至炉前卖方指定位置；

◆压缩空气：

接至储气罐接口；

◆工业用水：

接至煤气站煤气发生炉；

◆软化水：

接至煤气站软化水箱；

三、单座热风高压煤气发生站设备型号及制造厂家（共两座）

第一部分煤气炉本体

序号

设备名称

规格型号

数量

制造厂家

备注

煤气发生炉本体

带水套

台

唐山京兆

不带水套

集汽包

上煤机

电葫芦

中原圣起

上煤斗

盘型阀

干式切断

钟罩阀

水封

旋风除尘器

￠×

刮板出渣机

链式刮板型

滚筒加煤机

连续可计量，气动连锁

振动筛

处理量

套

第二部分站内供风、供水、供气系统

鼓风机

（带消音器）

№2-4-250

南京风机厂

工

备

双偏心碟阀

北京阿尔肯

换热器

²

热风放散阀

高温型

冷风调节阀

唐山京