净化空调机组操作规程Word格式文档下载.docx

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INCU位于大楼十层，共设6床，隔高1床及30万级新生儿病房区，净化区域需常年提供净化环境；

2.工艺原理

2.1系统形式

Ⅰ类手术室净化空调循环机组采用一拖一的形式，Ⅲ手术室净化空调循环机组采用一拖一形式，洁净走道1及其辅房按区域划分为两部分使用两台净化空调循环机组，洁净走道2及其辅房使用一台净化空调机组，ICU大厅及其辅房采用一台空调净化机组；

CCU大厅及其辅房采用一台净化空调机组。

DSA心导管室采用一台空调净化机组，手术循环机组新风采用一台新风机组提供预处理后的新风，洁净走道1及其辅房、洁净走道及其辅房采用一台新风机组提供预处理后的新风、洁净走道2及其辅房、ICU、CCU、DSA及其辅房循环机组采用新风自引的方式。

非净化辅助房间采用风机盘管加新风的系统组成形式。

中心供应室净化区域采用一台空调机组，新风自引，普通区域采用风机盘管加新风的系统形式；

八层产科手术室采用一台全新空调机组，NICU采用一台净化空调循环机组，其他净化房间采用净化风机盘管加新风系统形式，产科普通房间采用风机盘管及新风的组成形式；

2.2机房冷、热源

2.2.1手术部空调机组集中布置在四层空调机房内，ICU、CCU、DSA空调机组设置在四层管道转换层及五层机房内。

设计条件为空调冬季、夏季过渡季节冷热源及蒸汽（要求动力中心提供至各设备所在层面的压力为0.2MPA）24小时不间断供给，供应中心、三层手术部、ICU等系统空调水采用四管制，蒸汽加湿加热；

八层产科采用两管制，蒸汽加湿加热。

冷水供回水温度为7/12℃，热水供回水温度60/50℃；

2.2.2地下一层中心供应室夏季冷负荷200KW，夏季总在热39KW；

过渡季节总冷负荷为160KW，冬季总热负荷210KW，冬季总蒸汽量110KG/H；

2.2.3手术部、ICU、CCU空调系统夏季冷负荷为1440KW，夏季总再热量为820KW，过渡季节总冷负荷为1008KW，冬季总热负荷1560KW（蒸汽量144kg/h），冬季加湿量548kg/h，冬季蒸汽用量780kg/h；

2.2.4八层产科夏季总冷负荷358kw，夏季再热9KW,过渡季节总冷负荷200kw冬季总热负荷336kw，冬季蒸汽用量730kg/h。

3通风设计

3.1手术室设置各自独立排风机，由总排风机经中效过滤后排出室外；

3.2洁净走道1设置一套排风系统，洁净走道2设置一套排风系统；

3.3清洁走道设置3套排风系统；

3.4ICU大厅及辅房设置一套排风系统，隔离病房设置一套排风系统；

3.5DSA设置一套排风系统；

3.6CCU及辅房设置一套排风系统，隔高病房设置一套排风系统；

3.7地下中心供应室设置三套排风系统；

3.8八层产科手术室设置一套排风系统，产房及隔高产房各设置一套排风系统。

4.自动控制

4.1各系统循环回风总管上设置温度传感器，通过DDC控制器控制冷（热）回水管路上的电动调节水阀，蒸汽管电动阀及蒸汽加湿器，从而达到室内温度、湿度要求，夏季采用湿度优先模式，冬季采用温度优先模式；

4.2新风送风管道上设置温度（湿度）传感器，通过DDC控制器控制冷水回水管上的电动调节阀，蒸汽预热盘管调节阀及蒸汽加湿器，从而达到新风送风的温度湿度控制要求；

4.3各系统高、亚高、中效过滤器均装有压差报警装置，当过滤器压差达到设定值时，报警更换；

4.4系统设置运行故障报警；

4.5手术室排风与新风机组做联动运行。

第二章操作前准备

1.机组构造了解

空调净化机组主要由新风段、初效过滤段、新回风混合段、加热段、表冷段、风机段、加湿段、中效过滤段、除湿段等全部或部分功能段组合而成。

2.机组状况

本空调机组为净化环境空调机组，机组中的风机的传动方式为皮带传动，轴承座内的润滑脂应加得适当，润滑脂与风机上所标注的油号相同。

风机皮带的松紧度要适中，风轮和电轮应按规定调节对正。

风机在开机前应严格检查风机叶轮和风机壳体的集风圈的间隙是否符合规定（风机厂已经调整好，在后期维修时要注意这一条）。

风机、电机、轴承座、电机导轨以及风机与减震台座上的所有螺丝应全部检查一遍，确保全部紧固。

第一次（或以后的检修后）开机前应检查风机内是否有异物，如有异物应清除后方可启动风机。

3.风机风阀开、关状态

开机前应检查各风阀的开、关位置，确保各送风阀全部打开。

新、回、排风阀联动，比例位置与DDC程序输出相一致（详见电气调节部分，为保持车间空气清新，新风阀预留40%）。

特别注意检查新风阀、机组内的混合风阀和回风机出口的排风阀不得同时处于关闭状态下启动风机！

4.冷水管路

冷冻水管路的安装应按给排水规范执行。

在进表冷器之前应加管道过滤器，在管路的最高处安装自动排气阀，最低处设放水阀。

表冷器的进、出水总管上安装温度计与压力表。

开机前应排清冷冻水管道内的空气。

管路使用的所有阀门不得有漏汽，否则会影响自动控制的精度和引起空调机组内部设备的损坏，并按规范做好保温。

5.过滤段检查

各过滤段的过滤袋应保持清洁，根据工艺要求或具体情况及时更换或清洗。

空调机组如果是初次开机，应将初效过滤袋安装好，精过滤待风机开机运行8小时后再停机安装（开机前应将空调机组内部彻底清除干净），过滤袋与框架之间安装要密封，以防止未过滤的空气漏到后面。

6.机组的密封、排水检查

空调机组基础中的排水沟应按照制造厂提供的基础图制作，保证顺利排水。

机组表冷段凝结水出口管应按制造厂提供的图样要求安装、接管，保证凝结水从机内顺利排出。

各排水管的排出口配管的安装不得高于空调机组出口管的高度位置，以防止排水不畅或倒灌进空调机组。

第三章开机

1.送上总电源，再分别给控制系统、风机、水泵的启动电路以及机组低压照明供电。

2.通上电源后,首先按照自动控制部分的操作方法和工艺要求详细检查空调机组各被控参数的设定是否正确。

各个被控执行、驱动部分是否一一对应。

变频器的参数设定已经设定好，没有特殊情况不要随意修改。

3.启动空调机组的顺序为：

3.1启动风机（先送风机，后回风机）至运转正常，检查电机的运行电流是否超过额定电流。

若超过额定值，应停机检查，排除原因后再重新启动。

空调机组起动顺序控制

送风机起动→新风阀开启→回风机起动→排风阀开启→回水调节阀开启→加湿阀开启。

新风机组启动顺序

新风门开启→送风机启动→冷热水阀开启→加湿阀开启

3.2冬季需供蒸汽加热时，应先缓慢打开进汽阀门，待蒸汽加热管路内存留凝结水排净后再关闭疏水阀的旁通阀；

夏季运行时表冷器供水阀常开。

通过调节进汽（水）量来控制送风温度。

3.3启动水泵至运转正常，检查电机的运行电流是否超过额定电流。

开机程序：

制冷主机进水管电动阀→冷却塔进水电动阀→冷却水泵→冷却塔风机→冷冻水泵→冷水机组，停机程序则相反

3.4待各风机、水泵运行正常后，关闭冷冻水旁通阀，再徐徐打开冷冻水进口阀门，慢慢向表冷器送水或由自动控制按照控制程序向表冷器供冷冻水。

供水压力保持在0.25-0.3MPa左右。

3.5当系统处于自动状态时，自动控制系统会自动将控制机组的各被控参数控制到设定的范围内；

当系统处于手动状态时，则由空调操作人员调节机组的各送风参数，使之达到工艺要求。

4.自动控制

4.1各系统循环回风总管上设置温湿度传感器，通过DDC控制器控制冷（热）回水管上的电动调节水阀、蒸汽管电动阀及蒸汽加湿器，从而达到控制室内温、湿度要求。

夏季采用湿度优先的运行模式，冬季采用温度优先的运行模式。

4.2新风送风管上设置温（温湿度）度传感器，通过DDC控制器控制冷水回水管上的电动调节水阀、蒸汽预热盘管调节阀及蒸汽加湿器，从而达到控制新风送风温湿度的要求。

4.3各系统高、亚高效、中效过滤器均装有压差报警装置，当过滤器压差达到设定值时，报警提示更换。

4.4系统设置运行故障报警。

故障报警→停止运行→报专业工程师排查→故障解决→回复运行

4.5手术室排风机与新风机组作联动运行。

第四章关机

1.关闭冷源。

2.按顺序关闭水泵、回风机。

3．空调继续运行10-15分钟后，关闭送风机。

4.空调机组停机顺序控制 

送风机停机→关加湿阀→关回水阀→停回风机→新风阀、

排风阀全关→回风阀

新风机组停止顺序

关加湿阀→关冷热水阀→送风机停→新风阀门全关

5.冬季停机必须关闭新、排风阀，将表冷器内的水排放干净，以保护表冷器不被冻裂。

停机时先关闭加热器进汽阀，再打开疏水阀的旁通阀（供冷水时，冷水阀不需关闭）。

关闭排风风机、除尘风机。

关闭送风机，加热时应待加热器冷却后（关闭进汽阀5分钟以上），才能关送风机。

检查新风管上电动调节阀是否自动关闭。

6.切断各控制柜的电源，结束停机操作。

第五章问题及处理预案

1.当净化空调出现故障时应及时向常驻维修员保修，如暂时联系不上可打维修主管或公司电话以便及时委派其他维修人员前来维修。

2.如手术中净化空调机组突然停机，应把空调自动切换开关换到手动。

上待手术结束后检查并排除故障。

3.如手术净化空调机组的自动控制阀出现故障，应把手动阀打开（关闭）施行手动调节，待手术结束后检查并排除故障。

4.当净化空调机组供电出现问题时，应及时检查供电故障原因，带供电故障排除后，应对空调进行检查和试运行后方可使用。

第六章运行维护及清洗

1.运行管理

机组正常运行后，应对空调机组的送风参数、机械运行状态进行检查记录，一般一小时巡检记录一次。

记录或检查内容如下：

1.1空调机组的各送风工艺参数：

温度、相对湿度。

1.2冷源的进、出口温度、压力。

1.3风机运行时有无异常噪声、震动，皮带的松紧度是否适中，各电机的运行电流应在额定电流之内，定期给风机轴承补充润滑油脂。

1.4各水池的附水箱内的过滤网是否堵塞，喷咀的雾化应正常，无堵塞。

1.5各风阀是否处在相对应的位置是否与自动控制系统上显示的开关度相符合。

1.6各控制柜内的排气扇是否运转正常，电器元件有无异常现象。

1.7变频器的排风扇是否运转正常，保证排风畅通。

变频器长期运行后，上面的冷却风扇会结灰较多，这时应及时安排时间对其清扫。

1.8各过滤袋在压差报警时，应及时更换，这样不但可以保证有良好状态的空气送出空调机组，延长换热器的使用寿命，还可以节能运行。

1.9水池内的水应经常更换，挡水板3-6个月清洗一次或根据具体情况清洗。

2.停机后管理

2.1停机后立即检查各风、电机的轴承温度，检查并补充风机的润滑脂。

检查风机、减震台座上所有紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

检查风机“V”带是否松动，保持“V”带在松紧度适中的状态下运行。

2.2检查表冷器的结灰情况，若结灰太多，则应及时冲洗干净。

2.3各密封门上的密封条如果老化严重应及时更换新的同型号规格的密封条。

2.4检查各控制柜内的元器件的老化情况，如果老化严重或触点有严重烧焦应及时更换新的同规格型号的元器件。

2.5处理在运行过程中发现的问题，使下次开机时不在出现。

2.6长期运行的机组停车后还要加做机组内的防腐工作。

3.维护保养

1.风机长期运行后，叶轮上会集一层厚厚的