主体施工阶段雨季施工方案全套完整Word文件下载.docx
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日期
值班人员
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
、施工现场准备
a.将现场坑洼处填平,料场铺石子,道路硬化，并根据现场地形确定排水方向为整体向场外排水,找好坡度。
b.塔基周围找好坡度，做好排水沟，确保排水畅通无积水，周边作砖砌围堰，并在作业层的塔节预留口上盖旧模板,减少雨水进入塔基；
在塔基围堰内设置排水泵，即时把积水抽出排放到基坑外。
每次雨后，必须对塔基观测。
一旦发现塔基不均匀沉降，立即采取措施进行处理，确保塔吊安全运行。
c.现场各种机电设备（如配电箱、闸箱、电焊机和各种电机等）均要有防雨淋措施和可靠的接地。
2.3。
4、机械设备及材料防护
a.机械设备：
机械设备的电闸箱下部要砌300mm以上高台,上部搭设防护棚,以防雨防潮。
并应安装接地保护装置。
b。
塔吊的接地装置要按塔吊施工方案进行设置,雨施之前进行全面检查，其接地电阻不大于4欧姆。
c。
原材料及半成品的保护:
对于怕雨淋的材料如模板、木方等要采取防雨措施，在上部覆盖塑料布或防雨彩条布，其下部要垫高码放并要通风良好。
钢筋堆放场地应设置一定的排水坡度，钢筋应堆放在支撑地龙上，地龙应高出地面30cm以上。
钢管等周转架料堆放应搭设架子,并做好防锈蚀的保护措施.
、雨季所需材料、设备和其它用品,要提前准备，及时组织进场（所需材料见附表1）。
附表1雨季施工主要材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
污水泵
台
5
扬程40m，功率为3KV
2
塑料布
m2
1000
3
编织袋
条
100
装砂子用
4
砂
m3
30
铁锹
把
40
6
排水胶管
m
200
5根
7
雨衣
套
8
雨鞋
双
9
彩条布
3。
6、大、小型设施检修及维护
a。
临时设施检修:
对现场临时设施,如工人生活区、仓库、防护架等应进行全面检查，对危险建筑物应进行加固或拆除。
对地下室预留洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入.
现场应保证及时将积存的水排走,做到雨后及时开工。
3、施工措施
3.1混凝土工程
混凝土在雨天施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，因此特制订如下措施。
要求搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量.
2.2雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。
2.3混凝土施工前，应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水，应排水后再浇筑混凝土。
3.2。
4混凝土浇筑完毕要用塑料薄膜覆盖，在高温天气要加盖草垫洒水养护。
3.2.5大雨天禁止浇筑混凝土,如已浇筑混凝土，应将已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清去积水再继续浇筑。
如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝处理,小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖。
3.3钢筋工程
3.3。
1、钢筋进场后按规格码放整齐，下部垫起，高于地面30~50cm，避免遭雨水浸泡。
雨季施工期间焊条、焊药存放在干燥的库房内，防止受潮。
如不慎受潮,须经烘干后方可使用。
.现场加工焊接钢筋要搭雨棚,严禁雨中露天作业，防止未冷却的钢筋接头受到雨淋.禁止在雨中进行气压焊。
4.钢筋成品半成品堆放场地必须垫高，并用木方垫起，高出地面20cm以上，雨天应及时盖好彩条布。
5为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用板材封口，板上做防雨水遮盖.
4模板工程
4。
1、模板使用后及时清理干净，脱模剂在模板安装前涂刷，采取防止雨水冲刷措施。
3.4。
2、模板堆放场地应防止地面雨后下沉，模板失稳倾斜。
4.3、雨后检查模板,及时清理干净淤泥.需补刷脱模剂的及时补刷。
5脚手架工程
5。
1雨季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。
3.5.2外架悬挑梁应随时观察，如有变形,应立即处理。
3.5。
3所有马道、斜梯均应钉防滑条。
3.5.4每层外架接高后，及时按照方案的要求做好避雷接地，并测试合格,经验收通过后才能使用。
4阴雨天气禁止脚手架施工，雨后施工要提醒工人防滑.
3.6机电安装工程
3.6。
1机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。
6.2对原材料及半成品的防护，能进入仓库或楼层的要垫高码放并保证通风良好，尤其是进场的保温材料严禁被雨淋和浸泡，必须及时采取防雨水等措施。
6。
3对露天堆放的材料（如管道）或设备应垫高，遇雨时用塑料布覆盖。
6.4进场的机电设备开箱后应采取防雨措施，并应尽量减少露天存放。
5设备预留孔洞应做好防雨措施，如施工现场地下部分的设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。
3.7施工机械设备管理
7。
1雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不准将线浸泡在水中。
3.7。
2现场的地泵、电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程,并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施.
7.3变压器等要采取防雷措施，用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试其可靠性，接地电阻一般应不大于4欧姆。
4电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用.
7.5雨期施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。
6各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。
动力设备的接地线不得与避雷地线混在一起使用。
3.7.7雨后电动设备启用前,要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电,确保无误后方可开机使用.
4、安全文明措施
（1）、现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前应对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间进行定期检查。
（2）、雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对塔基、道路、外脚手架、外用电梯和提升架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用.对塔吊基础要定期测量，如发现不均匀沉降必须及时采取措施。
（3）、要做好塔吊、外用电梯、外脚手架等设备防雷接地工作，避雷针要安装在建筑物或塔吊的最高处，在雨期来临之前要对避雷接地装置做一次全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录存放于安全部门.
（4）、塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电,漏电装置是否灵敏,各种操作机构是否灵活、安全、可靠。
如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊、外用电梯、龙门架、提升架的露天作业。
外用电梯、龙门架、提升架作业完毕后，吊笼必须降至地面.
（5）、大雨过后4个小时之内,不得进行塔机、外用电梯以及龙门架、提升架的拆装作业,如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底.
部分施工过程质量控制要点
摘要：
部分施工过程质量控制要点
⒈模板工程
⑴模板要求
①模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。
②施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载.
⑵施工要求
①模板与砼的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。
②模板在其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时支撑。
③模板安装过程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm，相邻两模板表面高低差不应大于2mm。
④对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000—3/1000。
⑤固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。
⑥在浇筑砼之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水,模板内的杂物要清除干净.
⑦模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角,底模应在砼达到要求强度后方可拆除。
⒉钢筋工程
⑴材料要求
①钢筋进场时，应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志.进场时应按炉罐批号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观质量,并按现行国家有关规定，抽取试样作力学性能试验，试验合格后方可使用。
②施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意。
⑵钢筋加工要求
①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求.
②钢筋表面应洁净，无损伤无油渍。
③Ⅰ级钢筋末端需作180°
弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
④箍筋应作135°
弯钩，平直部分不应小于箍筋直径d的10倍.
⑶钢筋的连接
①钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
②钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，焊工必须具有焊工上岗证，并在规定的范围内操作。
③当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开,其接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500毫米，否则属同一连接区段,接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%。
④焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于钢筋的最大弯折处，且不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。
⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
⑥在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,箍筋配置设计无具体要求时，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米,受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200毫米，当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。
⑷钢筋绑扎与安装
①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
②钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢.
③板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不宜位移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢.
④梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。
⑤钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验，并及时出具试验报告。
砼工程
1、材料要求
①水泥出厂应有合格证，且不得超过三个月，进场后需进行取样进行物理性能试验，及时出具
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