医院值班室发热门诊附属用房室外管网及围墙等附属框架砖混及其它结构体系基础工程主体结构工程Word文件下载.docx
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施工方案与技术措施
本工程为x市中医医院值班室、发热门诊、附属用房、室外管网及围墙等附属,框架、砖混及其它结构体系,共分为地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、屋面工程、电气工程共六个分部。
地基与基础工程内容包括:
基槽开挖、回填连砂石、垫层、放大脚钢筋模板、放大脚砼、地梁钢筋、地梁模板、地梁砼、基础墙柱钢筋、基础墙柱模板、基础墙住砼,±
0.00层、圈梁模板、钢筋、砼,基础防潮回填。
主体结构内容包括:
框架柱钢筋焊接绑扎箍筋、框架柱模板、框架柱砼、结构层模板、结构层钢筋、结构层砼。
装饰、装修内容包括:
地面、抹灰、门窗制作安装、刷乳胶漆。
屋面内容包括:
卷材防水屋面(保温层、找平层、卷材防水层、细部构造)。
消防内容包括:
管道及配件安装、设备安装、管道防腐、绝热。
电气内容包括:
配电箱安装、电线、电缆、导管、电线敷设、导线连接、灯具安装、插座、开关插座、通电试运行。
以上各分部的内容采取先地下后地上、先主体后维护、先土建后安装的施工程序进行施工,在施工过程中应严格按照施工规范规定进行操作。
按照建筑工程施工质量验收规范进行验收。
施工测量是根据建筑物的设计要求,通过现场的定位、放样、安装和检查,将设计图纸上的设计位置,标定在施工需要的作业面上,以指导施工。
测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置,对能否按设计施工,起到极为重要的作用。
为确保建筑物的定位准确,在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系,核实无误后方可放线定位。
在施工过程中,作业人员须严格按照工程测量规范的要求进行施工测量。
测量仪器及人员
现场配置一个2人放线小组,配备J2经纬仪一台,S3水准仪一台,吊线锤两个,50m卷尺一把、5m卷尺两把及放线相关的墨斗等。
建筑平面网的测设
由于该工程平面造型单一,占地面积适中,为便于施工放线,本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据,用给定的定位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网,并用外控法加以控制测量。
测设过程中的主要技术要求
在测设过程中,其测回归零差不大于12″,同一方向一测较差不大于12。
为避免施工过程中对施工控制网的影响,须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方,并设永久性桩点作为施工放线的后控点,标志桩应用木桩打牢周边用砼包裹,以防其位移。
施工放线时以控制网为依据,置仪器于标志桩点,后视控制点,盘左(盘右)取中,将此轴线传至施工层,根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。
为确保轴线控制网的测量精度,放样后的主控轴线点位,必须进行检测。
测角用J2经纬仪两个测回,测距往返丈量,检查直线度;
测定交角的测角中误差不应超过2.5″,直线度限差应在180°
±
5″以内,测距结果较差不超过2mm。
标高控制
为保证标高引测的准确性,在建筑物周围采用附合测法测设10个半永久性标高控制点,使其在施工过程中避免采用转点法引用标高,而产生较大误差。
引测误差小于±
20
mm(L为测线长度,以km为单位)。
标高传递采用锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面,然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密,保证施工层标高测量偏差小于3mm。
结构施工拆模后,在建筑物边柱上测设1m高控制线,并用油漆作醒目标志,以便今后施工其它分部时需用。
保证测量精度的措施
严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序,作好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验,确保仪器使用中处于正常工作状态。
成立专门的测量小组,仪器定人操作,定人保管。
在测量施工过程中,应对仪器实行可靠的监护,避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。
坚持换手复核制度和公司检查制度,保证工程放线质量。
施工要点
本工程坚持先地下、后地上,先土建、后设备,先主体、后围护,先结构、后装修的原则:
为了缩短工期,将拟建建筑物各工序依次开工,采用分段和流水施工,从而缩短工期:
本工程按以下工艺流程进行:
测量定位——土方开挖——垫层砼——基础结构——土方回填——主体——室内装修——施工最后阶段的收层、调试和使用前的准备以及交工验收。
土方工程
测量放线:
本工程是依据总平面图测出的新建工程位置,测出主轴线后,排出各道轴线,轴线控制线桩定好后,引出给定的±
0.000放线定位后,经甲乙双方和有关部门复核无误后方可进行下道工序。
本工程基础采用机械开挖,人工清底,用反铲挖掘机械挖至基底设计标高以上200mm(减小回填土方外运)停机。
然后用人工继续挖剩余基槽土到原土层,确保基底土层符合设计要求。
机械开挖时,两班作业,昼夜施工,以加快开挖速度,挖土时要注意基坑内若遇有地下管线、人防设施或其它设施等,千万不可碰坏,要与有关单位联系,做好相应处理。
开挖顺序:
边开挖边清理边外运,在施工时一定要留出足够的位置供运土车辆复循环。
开挖方法:
机械开挖与人工挖土相结合,人工清理,机械外运。
现场考虑两台液压反铲挖土机。
大面积的地方利用机械开挖,机械无法开挖的部位进行人工配合开挖。
开挖过程中要按规范要求留出施工作业面,1.2m的承台要按1∶0.33的比例放坡,1.4~1.6m的承台按1∶0.5的比例放坡,预防基坑坍塌。
在开控时要注意杜绝超挖现象,在挖至距设计标高200mm时,改由人工开挖、清理、避免扰动原地基土。
土方回填:
开始进行基础内的土方回填工作,回填时应尽量利用与原地基土相同土质的土进行回填。
回填时槽内不得有积水,垃圾和有机物。
应分层回填,层层夯实,分层回填厚度为300mm。
回填土不得含有杂物,有机质含量不得超过8%。
土方回填完成后,垫层施工前,必须对回填土部位进行环刀取样送检。
回填土的密实必须达到90%以上;
回填土的含水率为8%—12%,手握成团,落地成花。
施工环境控制:
为防止泥渣污染环境,采用浆沟排浆,浆池蓄浆控制泥浆污染。
基础工程:
本工程主体基础采用柱下钢筋混凝独立柱基础,钢筋的下料、制作、钢筋的型号、直径根数、弯钩长度、弯折角度及长度尺寸符合要求和施工规范,成品钢筋应分部位、构件编号标识且堆放整齐,钢筋若需代换,应征得设计单位同意,且因符合规范规定,在钢筋加工时,若发现钢筋起皮、开裂、脆断和焊接性能不良等现象,应停止使用,等重新抽样检验合格后,方可使用。
本工程框架柱纵向钢筋接头采用电渣压力焊,框架梁纵向钢筋接头采用闪光对焊,在同一部位接头面积百分率应符合规范规定,且接头不能放在弯距和剪力较大的位置,施工工艺和焊接质量应符合规范规定,成型钢筋在运输和其它工种的施工过程,应注意成品保护,禁止踩压,在支模和浇筑砼过程,应跟班作业,发现问题及时解决。
每纵向和横向钢筋绑扎完毕自检合格后,报公司质检部门,并通知监理、质监部门进行检查验收,方能进行下道工序。
本工程的钢筋砼是影响工程进度的关键,因此在钢筋砼施工中,严格施工程序工艺要求,质量标准,按照流水段的划分进行统筹安排劳动力、设备等。
基础施工到设计标高,经检查符合施工验收标准后,即可进行外侧垂直防水层,使外部土方尽早回填至室外地面高度,给主体施工的材料堆放和各种设备堆放提供场地。
模板工
支、拆模工艺通用工艺流程:
设计模板图~模板拼装~刷脱模剂~弹模板位置控制线(距模板500mm)~模内杂物清理~墙体复线~找平或铺胶条~钢筋、管线、盒、洞预埋、隐检完毕~支外侧模板~安装穿墙螺栓~支内侧模板~支钢管斜支撑~调整加固模板~预检模板并签字~砼浇筑~养护~检验砼强度~拆模申请~审批申请~拆模~修整模板~刷脱模剂~码放模板~进入下一循环。
支模前应将支模位置清扫干净,基础墙、框架柱模板采用钢模,内部特殊部位采用钢木混支,木模必须刨光,模板面刷脱模剂,施工时应选模,保证砼外观质量。
现浇板模板:
采用钢管加托顶撑满堂红骨架,用100×
100方木和50×
100方木作龙骨,12mm厚规格1200×
2400竹胶板现场组合,竖向支撑间距不大于800mm,大龙骨间距不大于800mm,小龙骨间距不大于400mm,墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法(称企口龙骨)处理。
与墙接触面必须平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钠上,与墙面接触紧密,确保此处不漏浆。
将竹板铺放在企口上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,为确保每块竹胶平整或起拱够幅度,四角和大于60mm间距用铁钉固定,并使两块底水平标高必须在同地龙骨上。
梁板模板:
各层梁板支模时,模板底水平标高必须准确,支梁板时,要搞好标高控制,可把标高控制放线注在坚向钢筋上。
用竹胶模板支板模时,板跨中应按3‰起供,用钢模支梁模时应按1.5‰起供。
扣件要拧紧螺栓,保证每个扣件受力不大于5KN,避免出现单个扣件受力过大,造成水平杆在浇筑砼时向下位移,使模板标高下降。
支设完成的模板,必须要确保其刚度、强度、稳定性。
柱、墙模板:
柱、墙支模前,要放出柱边线和墙身位置线,控制模板前要清理柱内灰浆和其他杂物。
墙体模板的对拉螺栓纵横φ12@500。
在结构底板施工时,预先在柱墙根部埋设φ20短钢筋,便于柱墙模板的加固,柱每边不少于二根,剪力墙为@33,每边两排,出板面不少于200,外墙模板部分采用钢模板,室外地面以下采用止水对拉螺栓φ12@500。
墙、柱必须要项目部会同甲方代表或监理检查钢筋,确认合格并验收后,方可支模,支模时,先将端头模板支好,固定牢靠,然后支中柱模板,支模前做好操作交底,施工时按规程和技术交底要求操作。
基础梁施工
施工工艺流程
施工方法
基础开挖前应先作好环境排水处理,截断流经建地的管道水,以利施工基础;
视现场地质情况,柱基开挖时考虑放坡;
项目各级施工人员在熟悉图纸和施工方案以及地基资料的基础上对施工班组作好书面施工安全技术交底;
轴线、标高标识应设置明显,便于随时校正,保证开挖质量;
基坑土石方开挖均由人工凿打,开挖出的土石方(扣除回填部份土方)及时用人工和机械转运至指定堆场或直接上车;
在开挖过程中施工人员随时检查基槽的轴线、标高、截面尺寸、垂直度,作好检查记录;
挖至基础设计标高后,及时与设计、业主、监理、质监站以及地勘部门等相关单位联系,确定基础干容重和地基承载力的取样抽检方法(参照建筑地基基础设计规范和x建筑检测中心中有关规定),确定检测的取样数量位置并送检,确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。
基槽验收后,应及时封底,防止基底面裸露时间过长,风化程度变大,进而降低基底承载能力。
基础施工过程质量控制:
施工过程的控制:
根据施工组织设计、施工图有关规范、标准,项目计划进行技术负责人→施工员→作业班组逐级进行技术、质量交底,形成资料,并由施工员组织实施。
对关键过程的作业人员进行技能资格、施工机具、设备、施工工艺方法由技术负责人组织有关人员进行预先鉴定。
对施工过程使用的机具设备、计量器具、检测设备的校正,检定进行标识和记录。
不合格不能使用。
对施工工序使用的物资进行检验,符合质量要求才能使用,对其合格证进行检查。
立“五不施工、三不交接”制
五不施工:
未进行技术交底;
图纸和技术要求不清楚;
测量计算资料未经换手复检;
材料无合格证或试验不合格;
工程未经检查签证。
三不交接:
无自检记录;
未经专业人员验收合格;
施工记录不全。
建立严格的隐蔽工程检查记录签证制度。
工程的各个分项,应自检后再会同监理、业主复检,结果填入资料,双方签字。
对工序进行严格的“三检”制度,自检、互