完整版电气安全操作规程Word格式.docx

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16、电动扳手安全操作规程37

第二部分维修班组试验设备安全操作规程

1、兆欧表安全操作规程39

2、直流电阻测试仪安全操作规程41

3、直流高压发生器安全操作规程42

4、继电保护测试仪安全操作规程44

5、油浸式交直流试验变压器调压控制箱安全操作规程45

6、电力电缆故障测试仪安全操作规程47

7、电力电缆故障定点仪安全操作规程50

8、FN-510电缆识别及路径探测仪安全操作规程53

9、GT-501电缆综合测试高压信号发生器安全操作规程58

第三部分焊接安全操作规程

1、总则:

60

2、安全操作规程：

3、焊工一般安全操作规程61

4、手工电弧焊工安全操作规程62

5、手工气焊（割）工安全操作规程64

5.1、一般规定64

5.2电石65

5.3、乙炔发生器65

5.4、水封式安全器66

5.5、橡胶软管66

5.6、氧气瓶67

5.7、乙炔气瓶68

5.8焊割炬操作68

6、自动（半自动）电焊工安全操作规程70

第四部分值班电工安全操作规程

1、主题内容与适用范围71

2、高压设备工作的基本要求71

3、保证安全的组织措施74

4、保证安全的技术措施83

5、线路停电工作87

电业安全操作规程

1、手持电动工具一般使用安全使用规定

1、主要内容和适用范围：

本规程规定手持电动工具安全操作要求适用公司所有手持电动工具作业

2、严格执行GB3787-2006“手持电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程”并执行本规定。

3、各班组应设专人对手持电动工具进行妥善保管，不准存放在易潮的地方，每季度全面检查一次。

4、手持电动工具应由懂安全操作规程的人员操作。

5、使用前应检查电动工具的额定电压与电源电压是否相符并检查各部件，保护措施（特别是绝缘保护）确认正常方能使用。

6、手持电动工具的操作者必须正确佩戴安全防护用品，湿手或戴湿手套不准插、拔电源插头和分合电闸开关，合电闸时脸要避开可能产生的弧光。

7、手持电动工具软电缆线不得任意接长或拆换，使用中要经常注意电源线的完整，防止破皮漏电，电源线与电动工具之前要采取防止拉脱电源插头的措施。

8、新装或大修后的电动手动工具，绝缘电阻应符合GB3787-2006

“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”中的有关规定。

9、电源线应采用橡皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。

10、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护盖、防护罩等）不得任意拆除。

手持电动工具其金属外壳，必须有可靠的接零。

11、在使用中，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或倾斜使用。

如发现异常，应立即禁止使用并请电工检修，禁止非电工人员检修电动工具。

12、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。

13、在特殊环境，如容器、油罐、油舱等及其它易产生爆炸、腐蚀气体的场所和湿热、雨雪的环境中使用电动工具，应按特殊作业要求采用安全防护措施和专业监护。

2、手电钻安全操作规程

本规程规定手电钻安全操作要求适用公司手电钻作业

2、工作前注意事项：

2.1、使用手电钻之前必须认真阅读该型号手电钻的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉手电钻的一般结构、性能，严禁超性能使用。

2.2、使用前要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，必要时要垫绝缘垫

2.3、使用前应检查手电钻接地线、电源线是否完好，核对电压，并通电空转2—3分钟检查，确认正常后，方可使用。

2.4、用工具将钻套松开，卡好对应钻头并固定牢靠，钻孔前应进行确认。

3、作业中注意事项：

3.1、操作时，应先启动，后缓慢接触工件。

钻孔时不得用力过猛，不准用撬杠等其他物撬压电钻体。

钻薄工件时要垫平垫实，压力要轻，进刀要慢，钻斜孔要避免划钻伤人。

孔快钻通时，压力要小，防止卡住钻头，电钻体旋转伤人。

3.2、操作时，严禁将身体直接压在电钻上，不准用脚踩压电钻。

向上钻孔时，只许用手顶托钻把，并戴好防护眼镜。

3.3、使用中如发现严重打火、怪味、异味、冒烟等现象，立即停止使用电钻，并找电工检修。

3.4、装卸钻头应在电钻断开电源并完全停止时进行，不准用锤和其他器件敲打钻夹头或钻夹头钥匙。

3.5、移动手电钻，改变工作点时，要切断电钻电源。

3.6、作业结束后应卸掉钻头，清洁施工现场。

3.7、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。

3、手持式电动砂轮机安全操作规程

本规程规定手持式电动砂轮机安全操作要求适用公司手持式电动砂轮机作业

2、工作前注意事项：

2.1、使用手持式电动砂轮机之前必须认真阅读该型号手持式电动砂轮机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉手持式电动砂轮机的一般结构、性能，严禁超性能使用。

2.2、确认所使用的电源与工具铭牌上所示的规格相符。

2.3、确认电源开关是切断状态，方可将插头插入电源插座。

2.4、在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机时，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火器（限制空间禁止使用电动砂轮机）

2.5、确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固。

2.6、检查砂轮片无裂缝，表面无缺陷、未受潮或其它缺陷。

2.7、进行试运转：

开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷。

试运转时间：

更换砂轮后3分钟以上；

开始日常作业前1分钟以上。

2.8、使用电动砂轮机防止触电，正确接地，检查电缆和接头是否破损。

2.9、砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。

3、工作中注意事项：

3.1、打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要用力均匀，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人。

3.2、打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持15-30°

的角度。

3.3、在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，方可往任何方向打磨。

3.4、操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片，打磨坡口时选

用6mm厚的砂轮片，打磨坡口间隙时方可使用3mm?

的砂轮片＜

3.5、电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒。

3.6、作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护。

3.7、注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员

3.8、作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用。

3.9、拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。

电线需与热水和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触。

3.10、不允许拖拉电线移动砂轮机及其他工具。

3.11、更换砂轮片时要切断电源。

3.12、停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在

平稳且干燥的工作台或地面。

3.13、完成作业后，将砂轮机的电源线与电源插座分离，清理砂轮机及其附件的表面垃圾后，将砂轮机存放于干燥适温的置场。

4、操作注意事项：

4.1、操作时紧束袖口，严禁戴手套。

4.2、更换砂轮片要用专用钥匙，拧紧后晃动砂轮片，以防假象紧

固。

4.3、手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。

4.4、如有异常现象不能排除，要立即断电并报告上级主管。

4.5、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。

4、台钻安全操作规程

本规程规定台钻安全操作要求适用公司台钻作业

2.1、使用台钻之前必须认真阅读该型号台钻的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉台钻的一般结构、性能，严禁超性能使用。

2.2、按规定加注润滑脂。

检查手柄位置，进行保护性运转。

2.3、检查穿戴、扎紧袖口。

女职工和长发男职工必须戴工作帽

2.4、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。

3、装卸钻头安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰

伤凸起。

拆卸时必须使用标准斜锥。

装卸钻头要用钻夹头钥匙，不得用敲击的方法装卸钻头。

4、工作中注意事项：

4.1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床。

钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。

4.2、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。

孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。

4.3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。

4.4、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。

工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生。

5、手动液压搬运车操作规程

1、主要目的和规范适用范围：

本规程规定手动液压搬运车操作规程适用公司手动液压搬运车作业

2.1、使用手动液压搬运车之前必须认真阅读该型号手动液压搬运车的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉手动液压搬运车的一般结构、性能，严禁超性能使用。

2.2、检查液压缸有无泄漏。

2.3、检查滑轮装置是否有效。

2.4、检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。

2.5、以上检查任意一项不合格禁止使用设备。

3、手动液压搬运车作业：

3.1、运载货物整齐码放在搬运车上。

3.2、将手动液压搬运车升至恰当高度，即可进行拉运

3.3

开始卸货。

、将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，

4.1、手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥，必须穿戴劳护用品。

4.2、手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内，确保货叉长度大于等于货盘的长度。

4.3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品。

4.4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。

4.5、手动液压搬运车叉必须完全放入货物下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。

4.6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物。

如若必要，须安排人