电厂化学水设备技术方案文档格式.docx
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其它水质应满足GB/T12145-1999要求
3、系统控制要求
系统采用PLC程序控制和上位机控制室集中监视的运行方式，能在控制室的上位机上进行远程操作并可实现就地现场手动操作。
多介质过滤器反洗周期以出水浊度和压差超过运行标准来确定，反洗采用程序控制。
反渗透采用全自动运行，设备按照程序进行清洗。
混床采用并联连接，出口装有电导率表控制失效终点，当树脂失效后进行程序再生，再生方式采用体内再生
二、设计参考规范和标准
★设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：
GB150一1998《钢制压力容器》
JB/T2932一1999《水处理设备制造技术条件》
HGJ32一90《橡胶衬里化工设备》
《压力容器安全技术监察规程》
JB/T4715一92《固定式管板式换热器型式及基本参数》
美国机械工程师协会（ASME）
美国材料试验学会（ASTM）
★对外接口法兰符合下列要求：
JB/T74一94《管路法兰技术条件》
JB/T74一94《管路法兰类型》
★衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：
HG21501《衬胶钢管和管件》
电力建设施工、验收及质量验评标准（水处理及制氢装置篇）（试行）
HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》
★设备外部管路的设计符合：
DL/T5054一1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
DL/T5068一1996《火力发电厂化学设计技术规程》现行最新版本的规定要求。
★控制系统符合下列规范和标准
NEC国家电气规范
NEMA国家电气制造商协会
ISA美国仪表协会
UL美国保险商实验室
IEEE电气电子工程师协会
EIA美国电子工业协会
三、工艺系统说明
一、工艺流程
1．水处理系统工艺流程：
①原水箱→原水泵→（絮凝剂投加装置）→多介质过滤器→（阻垢剂投加装置）→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→除CO2器→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→树脂捕捉器→酸碱再生系统→除盐水箱→除盐水泵→用水点。
②原水箱→原水泵→（絮凝剂投加装置）→多介质过滤器→（阻垢剂投加装置）→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→二级高压泵→二级高压泵→中间水箱→EDI给水泵→EDI除盐系统→除盐水箱→除盐水泵→用水点。
2、工艺流程说明
◆预处理系统说明
预处理设备是锅炉化学水处理系统内具有相对独立功能的部分，主要用于去除原水悬浮物、胶体硅、有机物及余氯，为反渗透预脱盐装置连续稳定运行提供有力保障。
预处理设备能否良好运行和提供优良品质的产品水对反渗透装置能否正常运行及运行寿命至关重要。
1、原水系统
为多介质过滤器的运行提供足够的水量和压力。
2、絮凝剂投加装置
絮凝处理是在水中加入化学药剂后，发生电离和水解作用，形成胶体，并及水中其他胶体颗粒产生吸附作用使其絮凝成为大的颗粒，有利于在多介质过滤器中被过滤掉，提高过滤效果。
絮凝剂投加装置包括：
絮凝剂溶药箱一台、计量泵两台。
3、多介质过滤器
多介质过滤器用来过滤水中的物理杂质、去除水中的悬浮物及部分胶体。
反洗泵：
反冲洗泵在预处理反冲洗时提供足够的反冲洗压力。
由于罐体较大，反洗水泵可以加大反洗压力，使反冲更彻底。
4、阻垢剂投加装置
阻垢处理是在水中加入阻垢药剂后，防止反渗透浓水侧由于浓差极化而造成的结垢离子在膜表面的沉积，从而导致膜被堵塞的现象。
阻垢剂投加装置包括：
阻垢剂溶药箱一台、计量泵两台。
5、精密过滤器
主要用于去除水中的悬浮物、颗粒物质及胶体，是反渗透进水前必备的过滤装置。
所用滤芯过滤介质为聚丙烯PP热喷纤维膜，可以滤除水中大于3-5μm的大颗粒杂质。
◆RO系统
反渗透预脱盐设备是锅炉补给水处理系统内具有相对独立功能的部分，主要用于去除经过预处理后的清水中大部分溶解固形物。
反渗透膜脱盐装置（简称RO系统）能否良好运行及提供优良品质的产品水，对整个除盐系统连续稳定运行和提供品质优良的最终产品水是至关重要的。
1、反渗透装置
反渗透装置由多级增压泵（高压泵）及膜组件、控制装置等部分组成。
反渗透运行原理：
反渗透即渗透的逆过程。
如果将淡水和盐水用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开，淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧，然而如果向盐水一侧加上一个大于自然渗透压的压力，盐水中的水分子就会从盐水一侧透过半透膜至淡水一侧（盐水一侧浓度大增，即浓缩）。
这一现象称为反渗透。
RO膜的孔径く1.0nm。
因此RO膜能滤除98%以上的各种杂质。
反渗透系统的心脏部分是膜组件，我厂采用世界上先进的高脱盐率的美国海德能公司生产的CPA3-LD膜元件，该元件具有较大的膜面积，相对较大的产水通量，具有98%的脱盐率。
高压泵前后均设有压力保护开关，保证反渗透装置安全可靠运行。
在系统设计时考虑有10%的余量，以保证整个系统的安全运行。
反渗透系统设计水温为20±
5℃，设计水的利用率为75-80%。
—控制仪表阀门：
为了控制监视反渗透系统的正常运行，本系统配备了一系列在线检测仪表，包括电导率，流量计压力表取样装置，高低压开关，PLC，指示灯，声光报警等监测仪表控制反渗透的正常运行。
浓水通过稳流阀来控制浓水的排放流量，产水设高压保护开关。
2、清洗系统
无论预处理过程多么完善，在长期运行过程中，反渗透膜表面总会累积水中存在的各种污染物。
从而使其性能（产水量和脱盐率）下降，组件进、出口压差升高。
为此，除日常启、停装置前，进行低压冲洗外，还需定期进行化学清洗。
一般情况下，每500小时用化学药品清洗一次，每次清洗约需2-3个小时。
3、清洗过滤器
用来过滤清洗液，滤除清洗液中的杂质等。
◆离子交换除盐及配套设施
离子交换除盐设备是锅炉补给水处理系统内具有相对独立功能的部分，主要用于去除反渗透预脱盐装置后残余溶解固形物。
离子交换除盐系统能否良好运行对提供优良品质的最终产品水是至关重要的。
1、除CO2器
主要是除去游离CO2等其他溶于水中的气体，提高离子交换出水水质。
2、中间水箱及加压泵
中间水箱用来贮存反渗透所产去离子水；
加压泵为混床进水提供足够的压力。
3、混床系统
混床是该项目的精脱盐部分，每台混床内都按一定比例既装有强酸阳离子交换树脂，又装有强碱阴离子交换树脂，分别用来去除水中的阳离子和阴离子，具有极好的除盐效果，是制备纯水和高纯水的最佳方法。
再生系统
混床运行一断时间后体内的离子交换树脂将会失效，脱盐能力大大降低，因此需要对阴、阳离子树脂进行再生，以恢复树脂的交换能力。
再生系统包括：
酸碱储罐、酸碱计量箱、酸碱输送泵、酸雾吸收器、酸碱计量泵、酸碱喷射器、再生泵。
4、树脂捕捉器
为防止交换器运行过程中因排水装置的损坏，而引起树脂流失，因此在交换器的出水管上，安装一台树脂捕捉器，来收集、截留流失的树脂，以保证出水水质。
5、除盐水箱、除盐水泵
除盐水箱用于储存除盐水，再用除盐水泵将除盐水输送至用水点。
6、控制系统
本制水系统由预处理、反渗透、精处理三部分组成。
预处理主要控制对象为各过滤器的运行及反冲；
反渗透系统主要控制对象为RO进水阀、高压泵、反渗透冲洗阀、纯水泵、计量泵等。
输入监控点有电导率、流量、水箱液位及故障信号等；
精处理主要控制对象为混床出水电阻率、流量、除盐水箱液位及除盐水泵。
60m3/h化学水处理设备配置清单
（一）单级反渗透+混合离子交换器配置清单
1
2
3
4
5
6
品目号
货物名称
型号和规格
数量
厂家
备注
原水箱
规格：
100m3
材质：
碳钢衬胶
1台
河北洁之源
液位开关
1套
进出水阀门、排放阀：
UPVC
管道及连接件：
原水泵
型号：
KQWH100-160
流量：
80m3/h
扬程：
35m
功率：
N=15KW
装运重量：
188Kg
304不锈钢
3台
上海凯泉
两用一备
进出水阀门及管道：
UPVC
1×
3套
逆止阀：
UPVC
出口压力表：
0-1.0MPa
3只
反洗水泵
KQWH150-315
160m3/h
32m
N=30KW
420Kg
1只
混凝剂计量泵
Q=0.19-38L/h
0.55-1.0Mpa
配电机：
N=0.1KW
外形尺寸：
200×
250×
300
2台
意大利seko
一用一备
管道及阀门材质：
2套
混凝剂溶药箱
400L
PE
Ф770×
1100
吉祥容器
进出水阀、排放阀及管道：
多介质
过滤器
过滤器规格：
Ф3200
采用滤料：
种类：
优质石英砂、无烟煤
数量：
石英砂H=1.0m
无烟煤H=0.5m
人孔规格数量：
DN500/2个
布水装置：
喇叭口式
集水装置：
水帽式
电动阀：
DN125UPVC
管道：
流量计：
150m3/h
进出水压力表：
0-0.6MPa
7
阻垢剂
计量泵
300
8
计量箱
9
精密过滤器
不锈钢
Ф800×
1650
滤芯：
线绕式滤芯
过滤精度：
3-5μm
80×
2支
阀门及管道：
UPVC
2只
10
高压泵
CR90-6
150m
N=45.0KW
丹麦格兰富
0-2.5MPa
余姚仪表
高低压保护器：
HS220/206
2/1×
韩国
12
反渗透装置
水处理量：
60m3/h
水利用率：
≥75%
反渗透膜型号：
CPA3-LD
60支
单支膜脱盐率：
99.7%
压力
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