旅顺琥珀湾护岸工程施工组织设计最终版Word格式.docx
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护岸Φ800灌注桩施工方案
施工单位
技术负责人
宋成毅
项目经理
严家汉
项目技术负责人
编制人
专业技术负责人
监理单位
项目总监
马晗
施
工
单
位
项目部
意见:
签字(盖章)
年月日
技术
部门
审核意见:
安全
负责人
监
理
专业监理
工程师
总监理
建
设
驻工地代表
二、工程概况7
(一)、工程简介7
(二)、工程量7
(二)、气象要素8
五、施工方案及施工技术要求9
(一)、施工准备工作9
(四)、施工技术要求14
(五)、质量检验标准17
七、安全保证及保密措施20
(一)、安全生产目标20
(二)、安全管理方针20
(三)、与设计关系的协调30
1)、桩位平面布置图(青岛地矿岩土工程有限公司)
2)、试桩、高压旋喷桩和工程桩配筋图(青岛地矿岩土工程有限公司)
3)、桩基工程平面布置图
4)、施工进度计划表
5)、主要施工机械设备表
6)、施工机械进场计划
7)、劳动力计划表
8)、主要设备材料用量计划
9)、主要设备材料进场计划
10)、长螺旋风冷嵌岩钻孔压灌桩简介(建议幻灯讲解8分钟)
一、方案编制依据
(一)、本工程岩土工程地质勘察报告
(二)、本工程业主有关要求及招标文件
(三)、本工程有关设计图纸
(四)、选用规范
1)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
3)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
5)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002,J220-2002)
6)、《工程测量规范》(GB50026-2007);
7)、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);
8)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
9)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
10)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
11)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)等
二、工程概况
(一)、工程简介
拟建工程为旅顺琥珀湾护岸工程设计,位于大连市旅顺口区盐柏路东侧,设计护岸长度约1000米。
(二)、预计工程量
序号
桩型
桩径(mm)
数量
(m3)
砼强度
等级
桩数
(根)
1
CFG
灌注桩
800
5167.184
C30
684
三、工程地质特点
(一)、场区地层岩性
1)地形地貌
场地地貌属海积漫滩,人工堆砌海参圈经回填后整体较平坦,地面标高2.2~3.5m等,相对高差1.3m。
2)地质结构
场地周边范围内基岩为震旦系石英岩地层,岩层产状平缓,以单斜结构为主,本场地内为大片辉绿岩脉侵入带,场地内有明显断裂构造,无近期活动构造迹象。
3)地层结构特征
场地地层由上至下依次为:
素填土、淤泥、碎石、全风化辉绿岩、强风化辉绿岩、中风化石英岩。
其岩性描述如下:
1.素填土:
层厚0.3—14.3m,层底埋深0.3—14.3m,层底标高-10.04—3.26m。
2.淤泥:
层厚0.4—14.3m,层底埋深3.7—16.8m,层底标高-12.90—0.24m。
3.碎石:
层厚0.3—9.5m,层底埋深5.1—20.3m,层底标高-17.04—-0.53m。
4.全风化辉绿岩:
钻探揭露层厚0.8—23.3m,揭露层底埋深8.5—39.5m,揭露层底标高-35.66—-4.46m。
5.强风化辉绿岩:
揭露层底厚0.8—31.4m,揭露层底高程-52.55—-11.27m。
6.中风化石英岩:
揭露层厚1.3—7.3m,揭露层底标高-55.55—-3.79m。
(二)、气象要素
根据国标《建筑气象参数标准》提供的大连市气象资料(1951—1980年),主要气象要素如下:
1)年平均气温10.2º
C,极端最高气温35.3º
C,极端最低温度-21.1º
C。
2)平均年总降水量658.7mm;
一日最大降水量171.1mm。
3)全年平均风速5.2ms;
30年一遇最大风速31.0ms;
全年最多风向N,频率15%;
最大积雪厚度37cm。
根据《建筑结构荷载规范》,大连市基本风压0.65kN㎡,基本雪压0.4kN㎡。
4)土壤标准冻结深度0.7米,最大冻结深度0.93米。
四、桩基设计方案
本桩基工程的设计已由青岛地矿岩土工程有限公司设计完成,具体设计成果如下:
CFG灌注桩(长螺旋风冷嵌岩振捣插筋钻孔压灌桩):
桩直径φ800mm,桩身混凝土强度等级C30,桩长15.3~19.45米(桩端进入强风化岩≥500mm),共布桩前期684根,以后根据设计图计算
详见桩位布置图和桩基配筋图(青岛地矿岩土工程有限公司设计)。
五、施工方案及施工技术要求
(一)、施工准备工作
1)、施工人员、技术准备
施工前,项目经理部准备整个工程施工工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:
①.本工程基础桩为具有自主知识产权的CFG灌注桩,施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
②.会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。
开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审,填写会审纪要;
在项目部内部召开技术交底会,将技术要求及时传达到机台班组。
③.施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
同时放出底板边缘线和轴线。
根据桩位布置图纸放出详细桩位。
④.施工成套设备进场并进行组装、调试。
⑤.根据CFG灌注桩的施工要求,土方开挖至桩顶标高以上0.5~0.7米标高处,场地密实平整交验高差小于0.3m。
⑥.施工材料及时送检,其结果满足施工要求。
⑦.根据有关施工标准、验收规范要求,按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制各种专用表格。
⑧.施工前各项准备工作完毕后,项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
2)、施工现场准备工作:
我单位进场后立即进行钢筋加工场地的一至二次平整、临时供水、供电等管线的敷设;
临时设施的搭设;
现场照明设备的安装;
材料堆放和储存;
消防保安设施的设置等。
3)、施工场地准备:
为确保桩基施工顺利进行,进场前应作好充分准备。
施工现场应做到三通一平,同时我公司对施工场地作出必要的规划,对制作钢筋笼、用水、用电、排污等施工临时布置和安排,为确保S2KL800BB型钻机设备移位时的安全,移位时应根据地耐力实际情况,采取相应措施,确保地耐力达到10吨平方米,满足大型设备施工要求。
根据现场情况我公司拟采用二台机组进行桩基施工。
4)、电用量计划
①.现场施工用电机械
本工程用电主要机械有:
桩机、砼输送泵、钢筋笼加工电焊机、弯曲机、下钢筋笼振捣器以及施工照明等。
②.根据本工程工作内容,现场施工按二台机组电量约需800KW。
5)、水用量计划
本工程用水量不大,约需30m3天。
(二)、施工工艺
1、工艺流程框图
1)Φ800灌注桩施工工艺流程框图(图1)
测量放出开挖线
基坑开挖至要求标高
桩位放线
钻孔就位钻孔至设计标高难度
钻机提钻、灌孔、移位
清孔边土、插入钢筋笼至
桩底标高
2)灌注插筋工艺流程框图(图2)
笼制作并运现场
吊车吊笼入孔并振捣插筋至设计标高
吊车吊笼并套入振捣杆
钻机灌注砼提钻至孔口
清理孔口土安放定位防溢漏斗
钻机就位复孔至设计孔深
平整场地
砼车送砼至现场院
泵送砼
笼顶标高测量
振动状态下提起振捣杆
吊出定位防溢漏斗
孔口填土覆盖桩头
2、CFG灌注桩工艺特点:
⑴技术先进并进入国家规范具有完成的自主知识产权:
CFG灌注桩将国内外首创的长螺旋风冷嵌岩技术嫁接在先进的振捣插筋钻孔压灌桩(此工艺在建设部桩基规范中称为长螺旋钻孔压灌桩)之上,振捣插筋钻孔压灌桩2005年已进入电力行业规范(称谓是“钻孔压灌桩”)、2008年相继进入住建部规范和北京市地方标准(称谓是长螺旋钻孔压灌桩)、2009年北京市建委鉴于李式仁先生对这一桩型作过长期深入研究并作出原创性贡献,为支持其创办的北京海泰克岩土工程有限公司(北京市高新企业)的发展,在企业的资质证书的承包范围中,5倍企业注册资本金范围内,“振捣插筋钻孔压灌桩”被许可为可以和二级、一级甚至特级企业同一平台平等竞标的“特种专业工程承包”桩型(如图3)所示:
图3资质证书中的“特种专业工程专业承包”
振捣插筋钻孔压灌桩采用多项国内外领先的国家专利如:
砼桩插筋方法及其筋材(专利号:
99114348.5)、振捣插筋钻孔压灌桩的桩端振捣装置(ZL200620124357.1)、防断桩溢流器(ZL200620123262.8)大扭矩长螺旋钻杆钻具(ZL200920147859)等,上述专利和商业机密对实施CFG灌注桩和保证工程质量起到不可替代的作用。
(2)CFG灌注桩是高质量、高效的绿色施工技术
CFG灌注桩采用特种嵌岩机具和工艺其独特可靠的嵌岩能力使嵌岩段长度得到保证,插筋时的大孔段振捣使桩侧阻增加、桩身砼密实,其不用泥浆的施工方式堵绝了桩壁泥皮和桩端沉渣软垫导致的宝贵的嵌岩段桩的侧阻和端阻的损失;
更没有困扰桩基工程界泥浆污染环境、振动燥声,此工艺的施工速度是泥浆护壁钻孔灌注桩的8~12倍,因此是理想的绿色施工技术。
(三)、施工优势
我公司目前拥有5台套长螺旋风冷嵌岩振捣插筋钻孔压灌桩工艺钻机,正在济南施工,而且近期可以相继撤出。
本公司的业务骨干曾历经中国长螺旋施工工艺的起步和发展,23年来对长螺旋钻深、钻大、嵌入卵、碎石层,甚至长螺旋嵌岩施工(长螺旋钻孔嵌岩桩施工工艺及工程实践原《岩土学报》2001年第六期)起了一定的推动作用,经多年实践,在全国多地区摸索总结了长螺旋钻孔灌注桩的施工经验,近年取得多项突破性成果。
(四)、施工技术要求
1)、钻机就位
①.钻机底座须落在较坚实的基底上,保证钻机开动后,不倾斜滑动。
②.钻机就位前,须将路基垫平填实,钻机按指定位置就位后,技术人员用经纬仪或吊线锤检查钻杆的垂直度,通过调整桅杆及钻杆的角度,确保钻杆垂直后方可开钻。
同时在施工过程中经常检查钻杆的垂直度,及时调整,确保桩体垂直、不歪斜。