模板及高支模施工方案Word文件下载.docx
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1、模板及支撑体系:
针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验,在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。
在模板工程施工中主要抓住以下几方面:
1.1投入适量的新九夹板做模板,全部采用50X100mm的木方,对墙柱梁板的模板支
撑、螺栓间距等要经过计算确定
1.2利用我们的成熟经验,改进支模工艺,保证梁柱接头的混凝土质量,消除混凝土质量通病。
1.3针对结构工程施工中的重要部位,对模板及支撑必须进行详细计算,对结构转换层的模板及支撑单独计算,以确保支设牢靠、不出意外。
1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝,必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。
1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架,钢管架必须严格按施工计算书搭设标准层内架立杆可采用标准可调顶撑,其可调范围为2.6m〜4.8m,满足施工要求。
2、结构各部位配模方案:
序号
工程部位
模板
支撑及加固体系
1
地梁、承台
砖模、垫层
2
混凝土墙、柱
九夹板
由50X100的木方、①48X3.5mm钢管、型钢加固肋、①14对拉螺栓以及“3”型卡等组成。
3
梁、板
由50X100的木方、可调顶撑、满堂红脚手架组成。
4
后浇带
快易收口网
短钢筋与主筋点焊加固。
5
楼梯
采用圭寸闭式模板。
钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的,采用①14圆钢制作的止水对拉螺栓,如图:
3、模板及支撑使用材料:
3.1模板:
优质九夹板,规格为:
1820X910X18mm
3.2木方:
截面为50X100mm长度2〜4m
3.3对拉螺栓:
©
14标准对拉螺栓;
3.4内架支撑:
48X3.5mm标准钢管,长度2〜6m
3.5加固肋:
一般墙、柱、梁采用标准钢管,型钢混凝土柱加固肋采用[12槽钢
4、墙、柱、梁、板、楼梯模板及支撑施工方案:
4.1墙体模板及支撑:
墙体模板面板采用整块九夹板(竖向),竖楞采用50x100mm木方,外侧横向加固肋
采用双排钢管,用标准螺栓对拉加固。
如下图:
4.3梁板模板及支撑:
满堂红脚手架支撑钢管间距根据验算结果设置,在较大的梁底支撑钢管要按计算结果进行加密,如下图:
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4.4楼梯模板及支撑:
将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上,楼梯的踏步钉在侧板上,并用木楞和顶木进行加强定位,钢管支撑3与木楞1成90°
支撑。
2匕
其中:
1—50X100木方小楞,间距600;
2—九夹板底模;
3—钢管支撑
施工要点:
在梯段中间开振捣孔,作为加强楼梯混凝土振捣用。
在踢步面板支设时,可先将踢面面板钉在木楞上,呈“L”形,然后再钉侧板。
5、模板支撑有关参数取用表:
5.1一般楼层模板支设时的参数取值,即支模高度小于4.5m:
5.1.1墙体模板支撑:
结构类型
(mm)
高度H(m)
木方间距
力卩固钢管间距
对拉螺栓间距
柱
顶部3m以内
300
600
竖向600,横向500
底下部分
500
竖向500,横向400
墙
250
5.1.3楼板模板支撑:
满堂红脚手架立杆间距不得大于1000mm木方间距不得大于300mm水平杆间距不得大于1.8m,按要求设置扫地杆和纵横向剪刀撑。
5.1.4梁模板支撑:
梁底支撑木方间距不得大于300mm横向钢管支架立杆间距不得大于800mm宽度超过500mm的在梁底中间加一排立杆支撑。
个别大梁支撑要经过计算后确定。
当梁高H超过600mm时,梁侧用对拉螺栓进行加固,700m叶900mm可加固一道,纵向间距为400mm距梁底200mm1000mnrr1500mn间加固两道,竖向间距为300mm纵向间距为400mm距梁底200mm
5.2高支模汇总
5.2.1柱模板加固体系:
柱、墙
700
竖向700,横向500
其它部位
200
400
竖向400,横向400
梁板
木方间距为300mm,大楞间距为900mm,立柱间距为900x900mm,水平杆间距不大于1.5米,立杆卜部设纵横向扫地杆。
每隔八米设一道剪刀撑。
6、模板支设施工:
6.1各部位施工顺序:
6.1.1柱模板:
放柱模板定位及控制线—支设柱模板—安拉杆及加固—预检。
6.1.2梁模板:
测量放线及标高,复核—搭设梁模板支架—拼装梁底模板—梁底起拱—绑扎梁钢筋—
拼装梁侧模—拼装上下锁口楞、对拉螺栓—加固、验收。
6.1.3钢筋混凝土楼板:
搭设支架—拼装板模木楞—调整、核实楼板标高及起拱—铺设板模—检查模板标高及平整度—绑扎板筋。
6.2施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底,明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系,向施工人员讲解图纸意图,解决图纸中的疑难问题,使各区段分管施工员对施工工艺,施工重点有全面的了解,并清楚质量要求及工期控制目标,之后施工员向操作人员交底。
6.3钢筋工程检查合格后,由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设,支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。
每个施工段内支模顺序是:
柱—梁—楼板—梁柱接头。
6.4外墙水平施工缝留设在底板以上500处,并设一条3X350钢板水止水带,止水带搭接长度100,在端头部位满焊。
止水带中间按©
12@800设横向固定筋与墙竖筋焊牢。
止水带处模板采用20厚九夹板,由对拉螺杆配合©
48X3.5钢管及50X100木方加固肋加固,模板底部位置设置“井”形筋①20@800,横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢,作为模板搁置点,竖筋焊在横筋上,作为下口固定点,模板中部设©
14@500对拉螺杆一道,中部
螺杆加焊保证墙体截面尺寸的短撑棍,顶住模板。
见下图:
6.5地下室外墙模板均采用九夹板,©
14止水对拉螺杆配合©
48X3.5mm钢管及50X100木方加固肋加固,在止水螺栓两端各加一块40mmx40mm厚度为20mm勺小木片,混凝土浇筑完后,拆掉模板,去掉小木片,在螺杆的四周出现一个小凹槽,这对切割螺杆
带来很大的方便。
在地下室外墙防水层施工前,用防水砂浆封堵小凹槽。
地下室外墙模板具体做法见右图:
6.6为解决剪力墙上下混凝土错台的问题,在下层混凝土浇筑时预埋螺杆,以固定夹
紧上层模板,如下图:
6.7对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板要按设计要求起拱;
当设计无
具体要求时,起拱高度为跨度的1%。
〜3%。
7、模板支设要求:
7.1模板的接缝不得漏浆;
在浇筑混凝土前,木模板要浇水湿润,但模板内不应有积水;
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂;
浇筑混凝土前,模板内的杂物必须清理干净。
7.2模板支设顺序为:
先搭设满堂红钢管脚手架,铺设楼板模板木方,再拼设楼板平台模板和梁底模板,再支设梁侧模板。
7.3满堂红钢管脚手架立杆底要铺垫小块木板,在混凝土浇筑之前要按要求进行满堂红脚手架剪刀撑加固。
满堂红脚手架立杆及横杆的间距要严格按本施工方案计算的有关数值进行搭设,不得随意更改。
7.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定:
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
+10,0
预埋螺栓
+10,0
预留洞
10
尺寸
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
7.5模板安装后应仔细检查各部件是否牢固,在浇灌混凝土过程中要经常检查,如发现变形松动等现象,要及时加固修整。
7.6现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定:
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标咼
±
5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层咼垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面咼低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检杳
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
7.7地下室顶板后浇带模板随整体模板一起支设,混凝土浇筑完毕后不拆除;
地下室模板拆除时对后浇带处梁要重新支顶,并且要先支顶,然后拆除其他模板。
7.8在上层结构施工时,相应支撑楼板的整体脚手架不得拆除,即要准备两层模板支撑,保证施工荷载的分散传递。
&
模板拆除:
8.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;
当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
检查数量:
全数检查;
检验方法:
检查同条件养护试件强度试验报告。
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强
度标准值的百分率(%)
板
<
2
>
50
2,<
8
75
100
梁、拱、壳
悬臂构件一
8.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
8.3模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
9、模板验收:
模板支设完毕后,由施工员、质检人员会