万科建筑电气工程施工方案Word格式.docx
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4.6电缆施工10
4.7开关面板安装11
4.8插座面板安装12
4.9照明系统灯具安装12
4.10防雷接地系统施工12
5电气安装各分项工程、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施12
5.1电气安装各分项检验批工程质量标准12
5.2建筑电气安装工程质量通病12
6施工管理措施15
6.1技术管理措施15
6.2施工质量保证措施16
6.3安全管理措施16
6.4物资管理措施16
6.5成品保护管理措施16
6.6文明施工管理措施17
7施工资料管理措施17
7.1技术管理要求17
编制说明
1.1.编制目的
首先为新疆万科金域华府项目电气施工提供指导性的施工方法，其次用于工程的施工组织与管理。
并确保与土建及各专业分包协调配合，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。
1.2.编制依据
①招标文件及答疑。
②新疆万科金域华府项目电气专业施工图。
③工程涉及的国家现行的施工验收质量规范、规程以及设计要求采用的图集。
类别
名称
编号
规范性文件
国家
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《工程建筑标准强制性条文》
建设部建标
[2002]85号文
主要标准规范
国标
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
企标
《建筑电气工程施工工艺标准》
ZJQ00-SG-006-2003
国家建筑标准设计图集
《电缆敷设》
D101-1~7
《等电位连接安装》
02D501-2
《防雷与接地安装》
D501-1~4
④新疆省建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。
⑤ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全卫生管理体系标准，公司质量、环境及职业安全卫生管理体系文件。
2.电气工程概况
本工程建设地点：
乌鲁木齐市水磨沟区赛博特汽车城北侧，河南路北侧，处在水磨沟区、新市区交汇处，建筑面积14万m2，其中地上11.12万m2，，地下2.96万m2，，地下一层为车库、住宅储藏室和配电室及设备用房等，地上部分为住宅部分。
电气工程主要包括：
电力配电系统，照明配电系统、防雷及接地系统。
2.1电气施工流程图
2.2配电系统
1，本工程采用二级负荷供电，其中走到照明、电梯用电、排污泵等系统的电源及消防负荷如消防电梯、应急照明等用电为二级负荷，其他为三级负荷。
有地下车库中心变配电室低压柜引三路低压电源供电，其中一路为住宅专用电源，另两路为公共负荷及消防电源，该两路电源可同时承担100%的二级负荷。
2，电源：
低压配电电压为220/380,低压电源均有住宅地下室分配电室送出。
采用TN-S系统
2.3照明系统
1，光源：
正常照明采用节能型荧光灯，应急照明及疏散指示照明采用集中蓄电池应急照明系统。
2，应急照明：
在值班室、配电室及车库通道设置应急照明系统。
3，疏散照明：
在车库通道距地0.5m处、出入口门上均设置疏散指示灯。
4，正常照明：
各防火分区设置照明配电箱，灯具控制线均引至车库值班室，导线采用控制电缆沿桥架敷设。
2.4防雷接地及安全措施
本工程防雷等级为三类；
利用建筑物桩基、基础承台及基础地梁上的上下两层钢筋中的2根主筋通长焊接形成基础接地网；
利用钢筋混凝土柱子或剪力墙内2根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，防雷引下线间距不大于18m，引下线上端与金属屋面焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，外墙引下线在室外地面1m处引出一根40*4热镀锌扁钢。
为防侧雷击在45m及以上作均压环、均压环与该层外墙上的所有金属栏杆、门窗、构件、引下线连接，均压环利用圈梁内2根φ16以上主筋通长焊接形成；
建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。
突出屋面的的所有金属构件均于避雷带可靠焊接。
本工程采用TN-S系统，防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、弱电机房等共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不足时增设人工接地极。
3施工前期准备工作
2.1技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2.2现场准备工作
施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划、生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室三间，在北侧设置安装材料堆放场及加工区。
现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。
2.3人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、操作方法，持证上岗。
2.4电气工程主要机具准备
电气工程主要机具准备详见下表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
BX-250
台
5
2
电动套丝机
3
手动套丝板
套
4
电锤
个
9
切割机
6
台钻
7
液压弯管器
8
液压钳
接地电阻测试仪
ZC-8
10
绝缘摇表
11
万用表
2.5劳动力计划与安排
劳动力计划与安排见下表
工种
电工
50-80
焊工
普工
20
4电气工程主要分项工程施工方法及质量要求
4．1管路敷设
本工程地下室部分采用热镀锌钢管，地上部分采用PVC管。
暗管敷设工艺流程：
暗管敷设→预制加工→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接
明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：
明管敷设→预制加工管弯、支吊架→测定箱盒及固定点位置→支吊架固定方法→箱盒固定→管路敷设与连接→变形缝处理→地线焊接
施工工艺要求
1、镀锌钢管煨管：
采用手扳煨管器和液压煨管器。
使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；
使用液压煨管器时，模具要配套。
管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，明配管弯曲半径应不小于管外径的6倍。
暗配管弯曲半径一般不小于管外径的10倍。
2、管子切断应采用钢锯。
管子断口处平齐不歪斜，管口要刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。
3、管子套丝：
使用套丝机或手动绞板对管子外径进行加工，选择好相应板牙。
首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。
管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱丝。
外露丝扣为2~3丝为宜。
明配管外露丝扣应用做防腐处理。
4、线管配好后，管口及其各连接处均应密封；
当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，尽可能减少弯曲。
埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；
进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50—80mm；
电线管的弯曲半径应满足以下要求：
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；
当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；
当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；
当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5、电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；
管长度每超过20m，有一个弯曲；
管长度每超过15m，有二个弯曲；
管长度每超过8m，有三个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
6、保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；
当必须穿过时，应采取保护措施；
电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
7、垂直敷设的电线管在遇到：
管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；
管内导线截面为70～95mm2及以下，长度每超过20m；
管内导线截面为120～240mm2及以下，长度每超过18m等情况时应增设固定导线用的拉线盒。
8、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5％０，全长偏差不应大于管内径的1/2。
9、当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
10，明配管采用螺纹连接，明管与明管接头和明管与明箱间用黄绿双色软线做跨接；
暗配管采用丝接连接，丝接部分内涂导电膏。
11，钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2～3扣；
当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；
当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；
对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
12，线管穿过变形缝时应有补偿装置。
套丝连接管接头两端应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应按大的管径规格选择；
管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒（箱）中大的管径规格选择地线。
暗配管接地线跨接应符合规范要求。
13，为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。
PVC敷设要求
暗敷要求
管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：
在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。
l）冷煨法
适用于ф15～ф25的管径。
a.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。
b.将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。
2）热煨法
将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：
弯曲半径不得超出规范要求），并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧（注意：
在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象）。
3）管路连接：
a.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。
胶粘剂要求粘接后lmin内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
b.管路垂直或水平敷设时，每隔lm间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。
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