ERP批号管理解决方案.ppt

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易飞ERP批号管理解决方案,神州数码管理系统有限公司,DigitalChinaManagementSystemsLimited,批号管理之目的:

原材料批次追溯:

即在生产过程中或产品销售后的质量问题可以直接追溯到原料的进货批号及供应商。

二.先进先出管理的需求。

启用批号管理,提供的解决方案:

第一步,提供的解决方案:

第二步,需要做批号管理的品号选择T,需要批号管理的范围:

1.原材料2.所有成品（因考虑到批号的连贯性及可追溯性）（除以上品号外均不启用批号管理）,提供的解决方案:

第二步,提供的解决方案:

第三步,批号编码原则确定：

1.原则上要求供应商提供批号，原材料进货单上录入供应商提供的批号即可，如供应商一批送货分两个批号，则要分批号录入。

同品号因批号不同，分批号重量录入两次,提供的解决方案:

第三步,批号编码原则确定：

如供应商不提供批号，则仓库入进货单时自行编号，原则如下：

代号+年月日+两位流水号=T+070601+01一定要与供应商调强:

如供应商不提供批号，则按我们公司自己确定的批号，日后因质量问题追溯起来供应商要认可!

提供的解决方案:

第四步,期初开帐：

通过上线开帐单将需做批号管理的品号在开帐时输入对应的批号.,开帐要有批号,在以上步骤都已经完成的基础上.请继续往下,日常业务规范

（1）,进货单需按批号入库,注意：

同一品号同一次送货有多个批号,一定要分批号在进货单单身录入。

日常业务规范

（2）,源工单号,注意：

1.如果采用源工单跑LRP,则源工单号将成为我们追溯下阶工单的线索,需手工录入成品工单,或订单生产源工单.根据具体情况做规划.2.如果用订单跑LRP,则订单号将成为我们进行批号追溯的线索.,日常业务规范（3）,按批号领料,注意:

前工序的半成品工单在领用原材料时一定要选对批号,仓库发出的是什么批号,领料单里就辅入什么批号,一定不要选错了!

日常业务规范（4）,1.因为半成品是不做批号管控的,所有半成品的领料、入库都是不需要输入批号的.2.但为了管控生产过程中批号混淆,现要求各半成车间一定要填写流程卡,卡上一定要填上所用材料的批号及该工单号、源工单号,成品入库时可以对应流程卡上的源工单号入库，可以防止生产现场混用批号的现象.注：

工单派发明细表里请增加源工单单别及源工单单号字段3.流程卡要一直流转到成品入库为止,如果一个套件成品有多半成品配件组成，每个半成品会有一张流程卡,此流程卡一定要随实物流转到成品入库为止,可防止材料的批号混淆.,日常业务规范（4）,4.成品生产入库单上的批号就用生产入库单单别+单号录入,若单身有多笔品号,则在批号后加A、B、C区分.5.对于一张工单所领用的同一种原材料有两种（含）以上批号的情况，成品生产入库单录入时也要区分批号，注意此时的批号原则：

生产入库单单别+单号+A或B或C+随料单带过来的材料批号尾四位数，为了便于与材料批号对应。

eg:

做5万半成品领了两个批号的原材料，则同一成品工单要分两个批号入库，除了在入库单单别+单号后加A、B、C字母后，还要加上材料批号的尾四位数字，便于不同入库批次追溯不同材料批号。

日常业务规范（5）,同一工单分批次入库,日常业务规范（6）,销货单单身也要有批号,如何通过报表进行追溯

（1）,源工单编号,当有质量异常时，先通过有异常的批号即生产入库单单身批号查到对应的源工单编号或订单编号!

自定义报表,如何通过报表进行追溯

（2）,材料批号及供应商,然后通过源工单编号（或订单审核）查到对应的材料批号及供应商!

若同一工单领用多个批次的同种材料，则将成品入库批号尾四位数与材料批号尾四位数对照，自然就知道对应的材料批号了！

自定义报表,如何通过报表进行追溯

（2）,在生产SQL栏增加条件：

WHEREMOCTA.TA033选择计划批号不为空的工单，即半成品工单，成品工单是手工输的，没有计划批号，不需再显示。

报表管理

（1）,查讯批号的交易情况及结余数,报表管理

（2）,即时查讯批号结余数,成功可以复制，源于专业务实!

谢谢各位,