工艺设计管理程序aWord文件下载.doc
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生效日期
1.目的
為滿足客戶要求,規定對工藝設計過程進行有效控制,以確保設計輸出符合設計輸入。
2.范圍
客戶提供產品生產實現所需工藝過程之設計。
3.權責
3.1營業部
負責尋找並接受新產品開發要求。
3.2工程部
負責分析、研究新產品工藝設計和開發的可行性。
3.3開發小組
負責評審新產品工藝設計和開發是否進行。
4.定義
4.1工藝設計是指在新產品之設計和開發時,各個工序的安排過程。
5.作業內容
5.1工藝設計作業流程圖見附件一。
5.2開發要求接收
香港營業部接獲客戶要求后,應將相關樣品及相關技術資料交大陸公司工程部。
5.3工程部在工藝設計和開發前,應考慮相關的法律法規的要求、公司的要求、客戶的要求、以及相關的歷史經驗。
針對以上項目進行輸入評審,將其結果填入<開發輸入評審表>中。
評審中如有不清楚事項,應及時告知香港營業部,澄清存在之疑義。
5.4輸入評審通過后,工程部根據具体開發事宜,建議成立開發小組,並初步擬訂<開發計划進度表>,報付總經理核準后據以執行。
5.5設計
開發小組責任工程師根據<開發計划進度表>,結合相關要求,實施設計。
5.5.1制作模具圖紙。
5.5.2若產品需要退火處理時,制訂<退火參數通知單>。
5.5.3開發小組針對以上文件,組織評審,評審符合要求后,評審成員應在圖紙以及<退火參數通知單>上簽名確認。
評審不符合要求時,重新執行5.5.1-5.5.3。
5.6模具確認
模具制作后,開發小組應對模具進行確認,確認結果記錄于<模具確認報告書>中。
5.7需退火產品經退火后,應對其尺寸、性能進行測試,確認是否符合原輸入要求,結果記錄于<產品入倉檢驗報告>中。
5.8客戶確認
經開發小組確認符合要求之產品,提交<客戶確認報告書>,連同產品
一并交香港營業部,送交客戶承認。
承認后,由香港營業部將簽回之<客戶確認報告書>回饋開發小組。
5.9變更
5.9.1于下列情況下,可能導致設計變更:
5.9.1.1模具確認不符合要求時;
5.9.1.2退火后成品確認不符合要求時;
5.9.1.3客戶確認回饋不符合要求時;
5.9.1.4產品批量生產過程中,需變更工藝設計時;
5.9.2變更可由責任工程師根據情況設立方案,制作<設計變更通知單>。
交開發小組評審簽認后,予以執行。
5.10進度控制之變化
設計過程中,依照<開發計划進度表>予以控制,實際執行進度應予以注明。
若計劃變更,應由開發小組負責人于<開發計划進度表>中記錄變更情況。
5.11文件制作与發布
5.11.1設計確認符合要求后,可產生下列文件:
5.11.1.1產品檢驗標準/原材料檢驗要求/包裝要求;
5.11.1.2必要之檢驗方法/生產作業指導書;
5.11.1.3品質控制方法;
5.11.2以上文件制作完畢,照依《文件与資料管理程序》相關規定,核準后頒發。
5.12設計過程中,相關記錄依照《質量記錄管理程序》進行保存。
6.相關文件
6.1文件与資料管理程序
6.2質量記錄管理程序
7.使用表單
7.1開發輸入評審表
7.2開發計划進度表
7.3退火參數通知單
7.4模具確認報告書
7.5產品入倉檢驗報告
7.6設計變更通知單
7.7客戶確認報告書
8.附件
8.1工藝設計作業流程圖
附件一:
工藝設計作業流程圖
接收開發要求
評審開發要求
No
是否符合
Ok
指定開發小組確定開發進程
No
審核
OK
設計
評審資料
No
是否符合
Ok
模具確認
設計變更及評審
No
是否符合
A
退火確認
No
變更及評審 是否合格
客戶確認
是否合格
變更及評審
No
制作相關文件
維持
分發使用文件
是否需變更
Yes
No