常用密封材料Word格式.docx
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适用于船舶、纸浆、制糖、电力工业等。
最高耐压5MPa，最高耐温104℃，转速1200r/min。
6、石棉浸四氟采用石棉纤维，先编成股线，然后浸入聚四氟乙烯，再以外交织格子编织方式制成，加有白色润滑剂以利安装，外表涂上一层聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯含量最高达40%以上,适用于制糖、造纸、炼油、化学、纺织、食品等工业，适用于泵、搅拌机及阀杆上。
最高耐压1MPa，最高耐温260℃。
7、石棉石墨盘根的芯以石棉纤维、石墨片、防锈锌粉及小量粘剂混合而成，外套90%纯白石棉加合金钢丝包衬，外表有石墨粉并经防锈剂处理，专供所有阀杆使用。
最高耐压28MPa，最高耐温620℃。
8、石棉加黑铅采用石棉加上黑铅粉及润滑剂，质地柔软，易于安装调整。
本盘根价格适中，用途广泛而实用。
适用于蒸汽、水、溶剂、油、瓦斯、酸碱等。
最高耐温300℃。
9、棉加天然胶采用棉纤维与饱和的天然胶而结合成巩固及多层次构造的盘根，用于热水与冷水、重负荷油压上，经常用于造纸、铸造、泵等。
最高耐温120℃，最高耐压3.5Mpa。
表1-30填料密封对材料要求及编织填料形式[3]
工程
简图
特点及应用
对
材
料
要
求
⑴有一定的塑性，以保证填料具有均匀接触起填缝作用
⑵有一定的弹性，当受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；
当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力
⑶有一定的强度，不不致于在未磨损前先损坏，为此，可采用自由化材料
⑷有足够的化学稳定性、不易分解、不污染、不溶胀、不软化，与轴接触不产生电化作用
⑸不渗透性，要求材料组织致密，为此填料往往需要浸渍，填充各种润滑剂和填充剂
⑹自润滑性好。
摩擦系数小且耐磨
⑺耐温性，当摩擦发热后能承受一定的高温，且要求材料导热性好，易散热
⑻制造简单，价格廉价，装拆方便
编织填料
发辫编织
用8个锭子，沿两个轨道运行，在四角和中间没有芯绒，产品断面呈方形。
特点是松散，对轴振动和偏心有一定补偿能力，一般只有小断面填料，大断面填料会出现外表花纹粗糙、构造松弛、致密性差等缺点
套层编织
锭子数有12、16、24、36、48、60，均在两个轨道上运行，断面呈圆形，根据填料规格决定套层的层数，如需要呈方形，可在整形机上压成方形。
特点是填料致密性好，但由于套层构造，层间没有纤维连接易脱层，故多用于低速密封
穿心编织
锭子数有12、16、18、24、30五种，在三个或四个轨道上编织而成，断面呈方形，外表平整。
特点是填料弹性，耐磨性好，强度高，致密性好，纤维间空隙小，与轴接触面比发辫式大且均匀，使用寿命长，磨损后填料不会松散，常用于较重要密封
夹心编织
以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层一层编织，层数按需要而定，断面呈圆形。
特点是致密性好，强度高，弯曲性能好，但外表磨损后容易脱层、一般用于回转密封，极少用于往复密封
表1-31编织填料的材料
名称
组成
特点剂应用
天然
纤维
棉
纤维柔软，纺织性能好。
浸渍性强，但吸水后变硬、发胀，导致摩擦力增大。
对氨水、氢氧化钠有一定耐腐蚀能力。
一般应用较少
麻
纤维粗糙，磨损阻力大，吸水后纤维强度增加。
柔软。
对轴的磨损比棉纤维小，可用于低压，低速的海水、工业用水、清水的密封
毛
纤维光滑、柔软，摩擦阻力小、耐酸，用于低参数的酸性介质的密封
矿物纤维
温石棉
石棉、棉（小于18.5％）
纤维外表光滑，纺织性差，纤维间存有空气，导热性差，耐温450℃，一般不做填料用
青蓝石棉
石棉
纤维纺纱性较好，耐酸，密度2.3g/cm3，导热系数0.22～0.35W/（m·
K），致密性差，介质会慢慢向外渗漏，近年应用较少
改性石棉
石棉浸渍润滑油、石墨粉、滑石粉
浸油石棉填料：
摩擦系数小，致密性好，适用温度350℃，应用蒸汽、工业用水、重质石油的密封
石棉、尼龙纤维、二硫化钼、聚四氟乙烯乳液
浸聚四氟乙烯石棉填料：
耐热性好，柔软，化学稳定性好，现用于国产合成氨尿素系统中的高压液氨泵，醋酸铜氨液泵，引进高压液氨泵的密封，效果较好
石棉、聚四氟乙烯、涤纶丝、润滑脂、石蜡、二硫化钼
聚四氟乙烯与石棉纤维混合编织填料：
耐磨性好，导热系数好，容易散发热量，自润滑性好，使用寿命长。
密度1.4～1.6g/cm3，机械强度20～30MPa，耐热性为-200～250℃，在弱酸、强碱、浓氨水、甲铵液、油品、溶剂中应用较广。
适用温度-70～200℃，价格适中
合成纤维
聚四氟乙烯纤维
聚四氟乙烯纤维、聚四氟乙烯乳液
对酸、碱有良好的化学稳定性，摩擦系数小，但导热性差，热胀系数大，密度2.3g/cm3，抗拉强度330MPa，抗压强度420MPa，摩擦系数0.01，导热系数：
0.12～0.18W/（m·
K），适用温度-196～250℃，在尿素甲铵泵、浓硝酸柱塞泵中使用效果较好。
在压力为22.1MPa，温度100℃，线速度14m/s，有少量结晶物的甲铵泵中使用，寿命可达3000～4000小时，为浸渍四氟乙烯石棉填料的2倍
碳素纤维
以聚丙烯腈纤维为原料，经预氧化（200～300℃）和碳化处理（800～1500℃）而得到的纤维，含碳量为90％
具有高的抗拉强度，良好的耐热性和化学稳定性，有自润滑性，导热性能好，热胀系数低，回弹率高，耐磨损，密封可靠，使用寿命长。
抗拉强度490MPa，密度1.1g/cm3，摩擦系数0.1～0.3，导热系数：
3.5～11.6W/（m·
K），适用温度-120～300℃，线速度0～30m/s，可用于酸性、强碱性介质的密封，是高压，高温，强腐蚀性介质的良好密封材料，现已用于高压甲铵泵、液氨泵的密封
酚醛纤维
酚醛纤维编织填料经屡次浸渍聚四氟乙烯乳液和外表处理
是新型耐燃有机纤维。
摩擦系数低（0.148～0.165），自润滑性能好，耐腐蚀性强，价格低，可在一般浓度的酸、强碱及溶剂中使用。
目前使用不够广泛，局部试用情况如下
⑴往复三柱塞泵，介质为70～80℃烷基苯磺酸钠、硫酸钠、三聚磷酸钠和纯碱组成的悬浮液，固体含量60％，压力3.92～7.84MPa，转速60r/min。
采用浸渍聚四氟乙烯石棉填料时使用寿命20天。
换成酚醛纤维填料后，使用寿命66天和77天
⑵往复三柱塞泵，介质为氨、甲醇及一、二、三甲胺混合液，压力3.92MPa，柱塞线速度为40m/s，使用聚四氟乙烯纤维编织填料时，寿命为1500～2000小时，换成酚醛纤维填料后，因摩擦系数低，使用寿命达8000小时
瓷和金属纤维
瓷纤维金属纤维
金属纤维：
有蒙乃尔合金丝、不锈钢丝、铜丝、铅丝或铝箔等金属预石棉纤维。
合成纤维或瓷纤维混合编织，提高填料的导热性能
瓷纤维：
是近年开展的新产品。
有氮化硅、碳化硅、氮化硼纤维，与耐高温的金属纤维混合编织，可耐温1200℃
膨胀石墨
天然石墨经强氧化混合酸处理后成为氧化石墨。
氧化石墨受热分解放出CO2，体积急剧膨胀，形成了疏松，柔软又有韧性石墨
膨胀石墨做成板材后模压成密封填料。
它具有多孔、疏松、密度为1.1～1.6g/cm3，加压至200MPa时，密度接近天然石墨；
耐热性好，在非氧化介质中使用温度为-200～1650℃，在氧化介质中使用温度为400℃，在超低温液氧（-183℃）、液氨〔-196℃〕中性能稳定；
化学性能稳定，可耐除王水、浓硝酸、浓硫酸及高温重铬酸盐、高锰酸钾、氯化铁外其它邮寄、无机介质的腐蚀；
自润滑性和不渗透性好，干摩擦系数为0.08～0.15；
回弹性及柔软性好，在一定压缩变形下即可到达密封，压缩强度为70～115MPa，回弹率为35％～50％
表1-32常用密封填料使用性能〔市密封填料实验厂〕
型号
代号
填料组成
使用围
特点
压力MPa
线速度m/s
温度
℃
pH值
介质
旋转
往复
聚四氟乙烯纤维编织填料
NFS-1
8001
以聚四氟乙烯纤维为主体，编织成绳状
10
25
8
2.5
-200～260
0～4
硝酸，硫酸，氢氟酸，强碱，化学药品
耐腐、耐磨、强度高，自润滑性好，摩擦系数小，但导热性差，膨胀系数大，高速时需加强冷却
NFS-2
8002
2
0～14
NFS-4
8004
以聚四氟乙烯纤维为主体，经穿心编织成绳状，润滑油处理
-200～250
0～12
强酸，强碱，有机溶液，药品
耐磨、强度高，自润滑性好，高速旋转密封性能好，不宜用于液氧。
纯硝酸
纤维编织填料
TCW-1
9021
以碳素纤维为主体，浸渍聚四氟乙烯乳液，编织成绳状
5
20
2～12
除浓硝酸外的酸类，碱，有机溶剂
耐热、耐化学药品，传热好，自润滑性好，使用寿命长
TCW-2
9023
碳素纤维编织成绳状，碳化后与聚四氟乙烯相复合成绳状
3
-100～280
碱，盐酸，有机溶液，液氨
导热性、耐磨性好，耐腐蚀，机械强度好，是较理想密封材料
NFS-3
8003
聚四氟乙烯纤维与石棉纤维混合编织成绳状
15
1.5
2～14
酸，碱，化学试剂，药剂
耐磨，传热好，摩擦系数小、自润滑性好，使用寿命长
碳素纤维聚四氟乙烯纤维密封环
FTH
5500
碳素纤维和聚四氟乙烯纤维经处理后，压制成环状
6
-200～200
强酸，强碱，液氨，液氮，油脂
耐高温、耐低温、耐腐蚀，自润滑性好，弹性、导热性好
石棉石墨编织填料
SMT
7013
用石棉线编成方形或圆形断面的绳状物，经石墨或润滑剂处理
-20～300
6～14
碱、盐溶液、蒸汽
柔软性、自润滑性好，弹性大，但强度差，不宜用于高压密封
高压密封环
RSU
7041
将柔性石墨制成带状板材，用模具压制成环状填料
30
-200～600
在乏氧环境中
酸、碱
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