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制定具体的措施、保证,强化责任,很抓落实。

在公司围内实行目标管理,层层签定责任书,使人人身上有指标、有责任。

3、加强督促检查,定期对各项目节能减排工作进行检查,督促检查各具体项目节能减排工作落实情况。

4、增加投入尤其是对节能减排项目的投入,推广先进技术,改造落后的生产设备和生产工艺。

①加大井下照明灯的投入,再一次淘汰掉了1000个60w的白炽灯,引进了9节能灯,该灯有使用寿命长,节能效果明显,维护成本低等特点;

②选用节能型设备,合理组织施工,淘汰了2台老式的活塞式空压机,引进了1台工作效率高,维护成本低的螺杆式空压机;

③尾矿库增加了一台压滤机,减小了原有2台压滤机的工作压力,降低了维护成本,保证了尾矿回水的全部利用。

④水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台,引进了新型的智能型微机控制台,新型的控制

台具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警等功能,降低了维护成本,同时提高了设备的运转效率;

⑤对锅炉进行了大修,同时对供暖管路系统进行了维护,延长了锅炉的使用寿命,消灭了管路的跑冒滴漏,维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的消耗。

5、加强厂区绿地的建设,最大限度地减少对土地的扰动,降低

了水土流失,保护周边自然生态环境。

6、强化内部管理,加大科研投入提高生产指标和工作效益,降低单位消耗,提高资源利用率。

7、2011-2012年节能考核目标是2011年万元产值能耗、万元增加值能耗和吨矿综合能耗比2010年减少2%;

我公司圆满的完成了各项指标,2011年万元产值能耗01702吨标煤比2010年01917吨标煤减少1118%,吨矿综合能耗00112吨标煤比2010年00116吨标煤减少326%,万元增加值能耗02635吨标煤比2010年02799吨标煤减少585%。

总之,在这一年来,我公司根据自身实际,大力开展节能减排工作,收到了良好效果,但节能减排工作之路还很漫长,公司决定在明年继续做好现有工作的同时进一步加大对节能减排工作的投入,淘汰现有的2台落后产能的活塞空压机,引进1台新型螺杆式空压机;

对浮选系统进行改造;

确保按照集团公司发展战略要求,完成本单位节能减排工作目标。

篇二:

公司节能降耗工作总结

文章标题:

当今时代把“能耗”作为评价一个企业综合竞争力的重要指标,这印证了一个朴素而深刻的道理,能耗指标越抽凝式汽轮机,减少凝汽损失,降低发电煤耗。

9、减少汽水损失,如:

实施凝汽器压水查漏后合格水质回收、规范炉定期排污、控制连排开度、维持连排水位运行等措施,减少汽水的损失。

同时,加强设备管理,尽力消除热力系统内外部泄漏,力争无泄漏。

10、积极开展全面质量管理活动,对原设备进行改进,以达到节能目的;

如:

自行设计安装汽封凝

水(除盐水)回收装置;

化水处理工艺的改进;

高加自动疏水改造;

油净化装置及滤油再生设备的投运等。

我们共实施节能、清洁生产无/低费方案及设备生产工艺方面的41项,高费方案11项。

方案实施后,能源、原辅材料及废弃物的排放均有较大幅度的下降,能达到二氧化硫排放削减26,烟尘排放削减32,发电标煤耗下降13,厂用电率削减195,总热效率提高245,万元产值能耗下降27,为公司取得了较好环境效益、经济效益。

节能是国家发展经济的一项长远战略方针,是评价一个企业综合竞争力的重要指标,是永恒的课题,节能降耗任重而道远,我们将一如既往地做好节能降耗工作,制定持续节能、清洁生产计划,使节能、清洁生产有组织、有计划地在全公司中进行下去。

来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。

宁波众茂杭州湾热电有限公司自2004年投产以来,公司领导对节能、清洁生产工作给予高度的重视,成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。

在公司领导的大力支持下,全体员工积极投入参与,公司从抓好技术节能、管理节能入手,树立科学的发展观,从生产现状入手全面调查、分析、研究,确定节能重点及改造项目,设备经技术改造后,运行可靠性及安全性大大提高,节能效果显著。

2004年7月我公司被宁波市经济委员会和宁波市环保局列入宁波市实施节能、清洁生产审核试点单位,并通过清洁生产审核验收。

一、健全管理网络不断完善制度从组织上确保节能降耗工作

为加强科学管理节能,推动节能工作深入持久地开展,成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。

成立了由生产副总经理负责的,由部门主任、有关技术人员、班长或班组技术员参加的节能网络,设节能专责,贯彻执行上级有关节能的方针政策、法令法规、节能技术监督的各项规程、条例、规章制度。

进一步完善节能技术监督标准、节能技措项目奖励办法等制度,使节能技术监督工作有章可循,节能管理得到进一步规范。

同时,围绕公司总体目标,年初制订节能工作计划,按月落实分解。

每月进行节能网络活动及主要经济指标和经济小指标分析,在总结上月工作的同时,针对生产上、经济指标上存在的问题进行组织、协调、分解、落实,进一步提高了企业整体的节能意识。

二、群众性节能工作深入开展节能意识进一步增强

节能工作面广,涉及全公司每一角落,每一个人。

公司一方面进行外部培训请清洁生产咨询师给生产骨干和各管理人员进行上课培训,全面学习节能生产、清洁生产等方面的知识,并进行热烈的讨论。

另一方面我们充分发动职工,依靠职工的智慧和力量,给员工发放节能生产、清洁生产导向目录等学习小册子,并组织以班组为单位学习,同时利用电脑平台交流学习的心得体会,还对节能、清洁生产进行大篇幅的报道;

另外还布置了节能、清洁生产知识专题问答和合理化建议,在各班组醒目位置挂上节能、清洁生产宣传标语。

通过活动使公司形成了良好节能生产氛围,提高了全员节能、清洁生产的思想意识,使生产骨干和重要岗位人员对节能、清洁生产有了清醒的认识,为开展节能、清洁生产创造了有利的条件。

公司积极发动全体员工,开展节能、降耗、减污、增效为主题的合理化建议活动及“三小”活动,在开展合理化建议活动中,不但抓大的节能项目,对小改小革、点滴节约工作也不放过。

职工根据本身工作经验,总结概况了工作中许多节能、降耗、减污、增效办法;

通过对公司生产工艺及各工段岗位的工艺流程分析,提出了更加深入的节能、清洁生产措施,有力地推动了节能工作的深入开展。

三、依靠科技突出重点抓关键求真务实降能耗

能源的消耗会引起环境的污染,节能将是减缓和治理污染最有效的手段。

我们依靠科技求节约、依靠科技创效益、坚持以节能降耗求生存、促发展;

从规范管理上、设备整治上着手,提高设备安全性、可靠性和运行经济性,大处着想,小处着手,一点一滴从我做起。

在节能、清洁生产过程控制上,采用先进节能技术和设备主要有:

1、采用变频等调速技术,如:

引风机、二次机、输煤系统电机采用变频调速及液力偶合调速。

引风机等采用变频调速后,实现了软启动,避免大功率电动机启动时冲击力矩对电动机的损坏,同时在运行时可按锅炉工况平稳调节电机转速,控制风量,降低节流损失,节约电能消耗,提高锅炉热效率。

2、采用循环水软化处理及在线不停机循环水大系统清理,杀菌阻垢、疏通管路,提高凝汽器换热效益、提高冷却塔散热效益、提高机组真空,处理后真空提高4kpa,降低发电煤耗约10克/千瓦时。

3、对汽轮机通流部分改造,清洗和调整动静间隙,提高汽轮机热效率,提高机组出力,降低煤耗。

4、采用效率高、节能环保型循环流化床锅炉,并采用炉内、炉外烟气脱硫技术;

同时加强运行调节,积极开展运行小指标竞赛活动,改善锅炉燃烧工况及汽轮机运行参数,使机、炉更加经济运行。

降低了煤耗,降低了厂用电。

提高了锅炉热效率,减少了煤渣和粉尘排放量。

5、用汽轮给水泵代替电动进水泵,提高自有蒸汽的利用效率,降低厂用电率。

6、采用保温性能好的稀土等新型保温材料对机炉和主要蒸汽管道进行保温;

7、锅炉、汽机等采用dcs自动控制技术,电气采用综合继电保护和自投、自动控制技术;

8、用背压式汽轮机代替篇三:

2014年节能降耗工作总结及2015年节能降耗工作计划

2014年度节能降耗工作总结及2015年节能降耗工作计划

2014年度节能降耗工作总结:

2014年各项节能降耗工作即将结束,一年来在经济局的高度重视和正确领导下,在各有关部门的大力协助下,我公司的节能降耗工作取得了一定的成效。

《节约能源法》和清洁生产等得到了深入的贯彻和学习,节能降耗工作得到了公司领导的高度重视,节能降耗工作得到了更进一步的完善,节能降耗技术改造的资金投入不断加大,企业的综合能耗也逐年呈下降趋势,现将我公司节能降耗的工作进行如下汇报:

一、节能工作成效

2014年全年主要产品的产量达到****根(套);

全年企业的总产值***千元;

能耗总量(折算成标煤)为***吨,其中煤:

2981吨,电:

***万千瓦时,汽油:

**吨,柴油:

***吨;

万元产值能耗为***吨标煤,万元增加值能耗下降为***吨标煤;

同上一年度比较能耗下降了**吨标准煤;

节能降耗技术改造资金投入多达****余万元;

2014年4月份主要通过了清洁生产审核,通过清洁生产工作的开展,在节能、降耗、增效方面取得了较为明显的成效。

节能降耗技术改造项目主要有:

轴头二次加热改一次加热:

原有轴头在二次成型基础上,由二次加热改为一次加热。

改进后节能降耗。

原二次加热实测单根电量***度,改进后实测单根电量**度,每根结余***度,每度电平均价格***元,则每年可节约费用**万元。

二、节能工作措施:

1、公司进行二级核算考核,将动能、辅助用料等各项费用进行指标核算,每月通过材料实际领用与消耗情况,与指标数相比较,对超出指标的项次进行原因分厂并采取措施,同时进行经济考核。

对节余的指标按比例进行奖励。

2、公司制定了2015年节能综合性工作方案和2015年节能降耗主要目标,加大技术改造力度,降低能耗。

将节能指标纳入年度考核体系,如各分厂、职能部门的电能消耗、水消耗以及办公用品的消耗等均下达了考核指标。

3、是加大监管和抽查力度。

根据公司制定的各项考核指标,专门成立的以管理部为中心的监管和抽查小组,定期对各部门的能源消耗指标进行核定和抽查,并且在全公司内开展了《提倡节约、杜绝浪费》的主题活动,也取得了很大的成果。

4、优化产品加工工艺。

根据我公司新产品开发小组提出的意见,对部分新开发的

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