处理废弃低品位铁矿回收利用建设项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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2009年，全市辖15个乡（镇）、137个村民委员会和社区，总人口45.49万人，地区生产总值（GDP）84.2亿元，财政总收入实现9.33亿元（其中地方一般预算收入完成5.36亿元），农业总产值15.2亿元，农民人均纯收入2495元，城镇居民人均可支配收入14015元。
红甸乡是**州唯一的回族乡，地处**县北面，距县城55公里，到县城道路为水泥路，镜内有花小公路、感红公路、秉红公路通过,交通方便。
东面邻秉烈乡，南面邻马塘镇，西面邻德厚镇，北面邻砚山县。
辖红甸、小六寨、茂克、平坝寨四个村委会24个自然村，35个村民小组。
全乡国土面积90.87平方公里，海拔1440米，年平均气温18℃，适合种植水稻、玉米、辣椒、山药、烤烟、荸荠等农作物。
1.3项目提出的理由及过程
本项目由**矿业有限公司承担。
该公司成立于2008年，是一家从事矿产资源深加工、金属材料、建筑材料、五金交电、货物进出口、技术进出口业务的综合型企业，具有长期从事矿石开采、选矿生产经验，并承担了丘北县境内铁矿资源整合，分别在丘北县、砚山县稼依镇小凹补建有日处理500吨、100吨洗矿生产线项目。
红甸乡八家寨村一带是**市主要的铁矿分布区，同时也是**州境内铁矿主要分布区，资源较为丰富，矿石平均品位在42%左右，但长期以来未形成规模化的开采和利用，仅有取得探矿权的业主在主要矿区进行探矿。
据调查，在红甸乡八家寨村一带，探矿开采后产生大量废弃低品位铁矿石。
如何加大矿产资源的开发利用程度，提高矿产资源综合利用率，发展循环经济，延长不可再生资源开发使用年限，已成为全社会共同关注的问题。
目前，矿产资源开发已进入了一个新的阶段，进行资源整合，开展集约化、规模化经营，减少资源浪费，提高综合效益势在必行。
为提高矿产资源的利用率，国家制定了鼓励发展循环经济，开展废弃矿产资源再利用的产业政策。
通过对红甸乡八家寨村一带及州境内铁矿分布区的调查可知，由于受工艺技术条件等因素的影响，对探矿开采后大量堆积的低品位废弃铁矿未进行综合回收利用。
据不完全统计，仅红甸乡八家寨村一带低品位废弃铁矿堆积量在200万吨以上，全州境内低品位废弃铁矿堆积量估计超过1000万吨。
经过取样进行分析，红甸乡八家寨村一带废弃铁矿平均品位铁（Fe）17-22%、砷（AS）0.001%、磷（P）0.02%、二氧化硅（SⅰO2）8—9%。
为提高尾矿回收率和低品位废弃铁矿的入选率，**矿业有限公司对红甸乡八家寨村一带低品位废弃铁矿石，采用水洗工艺进行选矿技术攻关，回收率达45%，品位从25%提高到45%。
实验数据表明，在综合利用方面有较大的潜力。
为此，**矿业有限公司通过市场调查后，针对国内优质铁矿供应紧张状况，拟引进水洗选矿工艺技术和设备，拟建日处理500吨废弃低品位铁矿回收利用项目。
1.4本报告研究工作的依据
本报告是根据下列有关规划、文件编制的：
（1）根据《**壮族苗族自治州国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出的关于加快矿业支柱产业的发展，采用先进的生产工艺和设备，提高矿产资源的开发利用程度。
（2）《**市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
（3）《废弃低品选矿试验研究》
（4）项目建设单位提供的有关工艺、技术资料；
1.5研究工作的范围和原则
1、本报告着重对产品的市场预测，生产规模、产品方案、、生产工艺及设备、投资估算，经济效益等进行分析，为项目的审批者、投资者决策提供依据。
2、项目的生产工艺及设备、配套设施等应力求满足生产需求。
在设备选择方面，通过购置国内新型设备，提高产品市场竞争力。
3、劳动安全、环保、消防等措施按照国家有关要求。
1.6生产规模、产品方案
经过市场、原矿供给能力等方面分析，本项目生产规模拟定为500吨/日（处理原矿）。
利用红甸乡八家寨村一带由于在探矿开采后产生大量废弃低品位铁矿石，储存量达200万吨以上（品位铁Fe25%），还可利用丘北县境内自有日处理500吨铁矿石选矿厂产生的尾矿，采用的洗矿工艺，通过洗矿分离原矿中的泥砂，以提高铁矿石品位。
该项目产品方案为铁精矿（品位45%）。
1.7主要建设内容
本项目建设内容主要是：
生产车间部分包括洗矿车间、尾矿分离车间；
辅助车间部分包括矿坪、精矿库；
公用设施部分包括配电室、贮水池、取水泵房及尾矿库等。
具体如下：
洗矿车间120平方米，安装3台螺旋洗槽；
尾矿分离车间128平方米，安装球振动筛（尾矿分离机）2台；
矿坪占地200平方米、精矿库180平方米；
配电室30平方米、贮水池500立方米、取水泵房25平方米、尾矿涵管米（DN500）及尾矿库库容40万立方（现有）；
办公及管理用房200平方米。
1.8项目资金投入及效益情况
经研究得出：
项目总投资234.34万元，其中建设投资154.73万元（其中土建工程35.81万元、设备购置及安装101.79万元、其它费用13万元、预备费用4.13万元）流动资金79.61万元。
项目建成投产后，正常年可实现销售收入3620.5万元，年均利润总额52.45万元，每年可向国家提供税收38.5万元，项目投资利润率22.38%、投资利税率33.21%，投资回收期5.3年（税后），内部收益率21.54%（税后）。
该项目主要是利用红甸乡八家寨村一带由于在探矿开采后产生大量废弃低品位铁矿石。
项目的实施，有利于提高废弃低品位铁矿石资源综合利用程度，对缓解当前国内市场铁矿石供应紧张状况，提高资源循环利用程度，发展资源节约型经济起到了较好的示范性作用。
同时，可直接解决当地27多人的就业问题，社会效益明显。
结论及建议：
该项目原料供应有保障，供水、供电易解解决，可满足建厂要求，项目单位有可靠技术的保障，实施条件具备。
该项目在下一步工作中，要做好安全评价、环境评价，并按国家的有关规定作专项报批。
本项目具有较好的经济、社会效益，建议有关部门批准实施。
主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
设计生产能力
吨/日
500
日处理低品位废弃原铁矿
2
全厂装机容量
KVA
228.53
3
全厂用电负荷
KW
182.82
4
全年耗电量
万度
131.63
5
耗水量
立方/年
114750
新补充用水（实际为循环水）
6
项目用地面积
亩
10
租用
7
运输总量
吨
187500
7.1
运入
150000
7.2
运出
37500
8
全厂定员
人
27
8.1
技术及管理人员等
8.2
生产人员
19
9
全员劳动率
万元/人
20.83
9.1
劳动生产率
29.61
生产工人
总投资
万元
234.34
10.1
建设投资
154.73
10.2
流动资金
79.61
10.3
资金筹措
10.3.1
自筹
11
年总成本
479.05
平均
12
年销售收入
562.5
正常年
13
销售税金及附加
25.63
14
利润总额
52.45
15
所得税
13.11
16
主要效益指标
16.1
投资利税率
%
33.21
16.2
投资利润率
22.38
16.3
内部收益率（所得税前）
28.61
16.4
内部收益率（所得税后）
21.54
16.5
财务净现值（所得税前）
104.33
（ic=15%时）
16.6
财务净现值（所得税后）
48.58
16.7
投资回收期（所得税前）
（年）
4.6
16.8
投资回收期（所得税后）
5.3
16.9
建设投资回收期
年
4.3
16.10
盈亏平衡点
74.16
销售收入为397.2万元时
17
建设期
月
第二章市场分析和预测
2.1国际市场分析
从国际市场看,世界铁矿石产量自从1992年开始转向增加，到1995年达10.25亿吨。
进入21世纪，随着我国经济的快速发展，我国钢铁产量居世界第一，已成为铁矿石主要进口国。
澳大利亚是世界第一大铁矿出口国。
其中中国和日本等国为重要市场。
近年来以废钢为原料的电炉炼钢，包括短流程工艺得到了很大发展。
在经济发达的西方国家的钢产量中电炉钢产量所占的比例在不断上升，从2005年的45％上升到2010年的55％，预计今后一段时期比例将达65％，这一趋势将减少铁矿石的需求。
从长远看，西方工业化国家铁矿石消费量将趋于下降，但是这种下降将被广大发展中国家，特别是亚洲新兴工业化国家的消费量增加所弥补。
预计未来铁矿石生产的增长将主要来自巴西、澳大利亚、印度和南非等国。
今后世界铁矿石价格，将会随着世界经济发展速度的不均衡、世界钢铁市场的变化而发生升降。
随着世界钢铁工业的发展，世界铁矿石生产也面临着机遇与挑战，特别是亚洲地区，尤其是中国和韩国的钢铁工业的发展为世界铁矿石生产的发展注入了活力。
世界铁矿石贸易量也将由于亚洲地区钢铁工业的发展而进一步增加，世界铁矿石市场格局也将发生变化，由日本和欧洲的两大市场向日本、中国、欧洲、东南亚等多极市场发展。
世界铁矿石市场也由于中国及亚洲一些国家的发展而使需求增长。
２.2国内铁矿石供应状况
我国是铁矿石生产大国，尽管国内铁矿石产量逐年增长，但由于我国90％以上的铁矿石为贫杂矿，建设投入大，生产成本高，继续提高产量已经十分困难。
近年来我国生铁和铁矿石的产量逐年都在增长，但铁矿石的增长幅度低于生铁的增长，国内铁矿石的自给率在逐年下降，进口铁矿石数量逐年增长。
国内铁矿石的自给率1995年为74.71％，至2010年下降自给率为5３%左右。
我国开始大量进口铁矿石始于80年代中期，当时主要从澳大利亚和朝鲜进口铁矿石。
90年代以来，有10多个国家和地区向我国提供铁矿石，其中，澳大利亚、巴西、南非近３年一直排在前３位。
目前,我国从澳大利亚进口了5000多万吨铁矿石，占全部进口量的５0％以上，其次是巴西、南非、秘鲁等。
据国内行业协会统计分析，在当前及今后一段时期内，国内钢铁生产企业，宝钢需进口铁矿石2000万吨；
武钢如形成2000万吨钢的能力需进口2000万吨；
首钢、鞍钢等大型钢铁企业，以及江苏、浙江等内陆省份的中小钢铁企业进口铁矿石的使用量也将增长。
而我国不断增长的钢材量拉动了铁矿石需求量的增加，由于国内铁矿石的品质、数量难于满足钢铁的需求，仍然需大量进口铁矿石。
因此，开展废弃低品铁矿进行规模化综合回收利用，在一定程度上，对缓解国内铁矿石需求压力起到一定作用，市场前景广阔。
2.3供求分析
自2002年下半年以来，在
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