1轻钢龙骨石膏板隔断剖解Word格式.docx

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断裂荷载（N）

纵向

横向

9.5

360

140

12.0

500

180

15.0

650

220

18.0

800

270

21.0

950

320

25.0

1100

370

纸面石膏板单位面积重量值

表1.1.1.2-2

单位面积重量kg/m2

人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值

表1.1.1.2-3

产品名称

试验方法

限量值

使用范围

限量标志b

中密度纤维板、高密

度纤维板、刨花板、

定向刨花板等

穿孔萃取法

<

9mg/100g

可直接用于室

内

E1

30mg/100g

必须饰面处理

后可允许用于

E2

室内

胶合板、装饰单板贴

面胶合板、细木工板

等

干燥器法

1.5mg/L

5.0/L

饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面

人造板等）

气候箱法

0.12mg/m3

w1.5mg/L

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（mm）

表1.1.1.2-4

项目

优等品

一等品

合格品

长度L

+30

-10

尺寸A

AW30

±

1.0

復面龙冃

断面尺寸

A>

30

1.5

尺寸B

0.3

0.4

0.5

其他龙骨

w30

>

轻钢龙骨侧面和地面的平直度（mm/1000mmm）

表1.1.1.2-5

类别

品种

检测部位

存口

寺1品

墙体

横龙骨和竖龙

侧面

0.5

0.7

1.0

骨

底面

1.5

2.0

贯通龙骨

侧面和底

面

吊顶

承载龙骨和覆

面龙骨

轻钢龙骨角度允许偏差

表1.1.1.2-6

成形角的最短边尺寸

（mm）

10~18

11°

'

13°

，

2°

18

100，

轻钢龙骨外观、表面质量（g/m2）

表1.1.1.2-7

\

、缺陷种

类\

腐蚀、损坏

黑斑、麻点

不允许

无较严重腐蚀、损坏、黑斑、麻点。

面积不大于

1cm2的黑斑每米长度内不多于5处

双面镀锌量

120

100

80

1.1.1.3主要机具（表1.1.1.3）

每班组主要机具配备一览表

表1.1.1.3

定额功

序号机械、设备名称规格型号率或容数量性能工种备注

量

1

电圆锯

5008B

1.4kw

良好

木工

按8~10人/班组计算

2

角磨机

9523NB

0.54kw

3

电锤

TE-15

0.65kw

4

手电钻

JIZ-ZD-10A

0.43kw

5

电焊机

BX6-120

0.28kw

6

切割机

JIGSDG

350

1.25kw

7

拉铆枪

8

铝合金靠尺

2m

9

水平尺

600mm

10

扳手

活动扳手或八角扳手

11

卷尺

5m

12

线锤

0.5kg

13

托线板

2mm

14

胶钳

（1）电动机具：

电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机

（2）手动工具：

拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。

1.1.1.4作业条件

（1）轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶

棚和墙体抹灰完成后进行。

基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8%~12%族

下。

并经有关单位、部门验收合格。

办理完工种交接手续。

如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。

（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。

1.1.2关键质量要点

1.321材料的关键要求

（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标

准和行业标准的规定

（2）人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。

1.1.2.2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。

1.1.2.3质量关键要求

（1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。

应采用预埋件或膨胀螺栓进行连

接。

上下槛必须与主体结构连接牢固。

（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。

6.3.3施工工艺

1.1.3.1工艺流程

1.1.3.2操作工艺

（1）弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

（2）隔断龙骨的安装

1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。

固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm,距龙骨两端的为20~25mm。

3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；

3~5m时安装两道；

5m以上时安装三道。

4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm；

如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

6）骨架安装的允许偏差，应符合表633.2规定。

骨架隔墙面板安装的允许偏差

表1.3.3.2

项次

允许偏差（mm）

检验方法

立面垂直

用2m托线板检查

表面平整

用2m直线和楔形塞尺检查

（3）石膏板安装

1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。

2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；

需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；

一般采用玻璃丝棉或30~l00mm岩棉板进行隔声、防火处理；

采用50~100mm苯板进行保温处理。

再封闭另一侧的板。

4）石膏板应采用自攻螺钉固定。

周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。

5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。

钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；

钉眼应用石膏腻子抹平。

6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；

就位时应与框格靠紧，但不得强压。

7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。

8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。

9）石膏板的接缝，一般应3~6mm缝，必须坡口与坡口相接。

（4）胶合板和纤维复合板安装

1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。

2）胶合板如用钉子固定，钉距为80~150mm,宜采用直钉或门型钉固定。

需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；

一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理；

采用50~100mm苯板进行保温处理。

再封闭另一侧的罩面板。

3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。

4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。

5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5~1mm，钉眼用油性腻子抹平。

6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。

（5）塑料板罩面安装塑料板罩面安装方法，一般有粘结和钉结两种。

1）粘结：

聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。

a.胶粘剂：

聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶。

b.操作方法：

用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面