电除尘器运行维护资料Word文档下载推荐.docx

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1Y60—4

电场数4个

电场有效流通面积为60M2

本公司钢结构

一套设备台数为1台

3.2使用条件和考核标准

电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气（防腐蚀型电除器）。

电除尘器不宜处理易燃、易爆的烟气。

其使用范围是：

烟气处理量：

按用户工况参数确定

烟气温度：

≤400℃

承受许用压力:

-6.0×

104~0Pa

同极间距：

250~600mm

入口烟气含尘浓度：

≤100g/Nm3

其性能考核标准范围是（在符合设计工况条件下）：

本体压力降不大于250Pa

本体漏风率不大于3%

除尘效率不低于技术协议规定值

我公司是根据用户所提供的不同工况条件、烟气特性、地理环境、环保要求等一系列参数来设计电除尘器的。

因此，我公司生产的电除尘器的使用条件和考核标准均需符合技术协议书所规定的数据。

4．工作原理

电除尘器的除尘原理是：

含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰斗中。

实践证明：

静电场场强越高，电除尘器效果越好，且以负电晕捕集灰尘之效果最好，所以，本除尘设备设计为高压负电晕电极结构型式。

运行简图如下：

含尘烟气

正离子粘附尘粒动

高压静电场气体介质电离自由电子

粘附尘粒

负离子

振打

含尘烟气

带正电尘粒受电场力作用趋向阴极落灰

灰斗出灰

带负电尘粒受电场力作用趋向阳极落灰

5设备简介

电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下：

5.1电气部分

电除尘器电气部分由高压直流电源装置（包括其控制系统）和低压控制系统组成。

5.1.1高压电源目前常规配用型号为GGAJ02型,其型号意义为:

GGAJ02

可控硅控制

油浸自冷

硅整流

高压用

该套装置一般包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器，或高压阻抗整流变压器和自动控制柜。

该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压；

能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳收尘效果。

该装置有比较完善的联锁保护系统。

该装置可按用户需要加配遥控测量装置。

5.1.2低压控制系统及其功能包括：

a、阴、阳极振打程序控制；

b、高压绝缘件的加热和加热温度控制;

c、料位检测及报警控制；

d、排灰及输灰控制；

e、门、孔、柜安全连锁控制；

f、灰斗电加热功能；

g、进、出口烟气温度检测及显示；

h、遥控遥测；

i、综合信号显示和报警装置；

注：

根椐需要选择设置上述功能。

5.2机械部分

机械部分从结构来分可分为内件、外壳和附属部件

5.2.1内件

5.2.1.1阳极系统

阳极系统由阳极板、阳极悬挂装置和撞击杆等零部件组成。

阳极板为收尘极，它是由δ1.2~1.5的薄板在专用轧机上成型的,我公司目前主要有480C型和735C型碳钢极板。

由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性,保证其平面度在规定范围内,以保证阴、阳极间距的极限偏差。

5.2.1.2阴极系统

阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成；

阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要有管型芒剌线系列线型，它是电除尘器的关键零部件之一。

阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。

由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系。

上、中、下部框架是阴极线的支持体。

5.2.1.3阳极振打

阳极振打由阳打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件组成（侧部传动）

5.2.1.4阴极振打

阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等零部件（顶部传动）或阴打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件（侧部传动）组成。

振打装置是电除尘器的一个重要装置，通过振打使积附在极板、极线上的灰尘振落下来落入灰斗。

阴、阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打。

由于阴极振打尘中轴承固定在带有高压的阴极系统构件上，所以阴极振打轴端串连有一支用来绝缘的电瓷转轴，以便隔离高压电。

5.2.2外壳

5.2.2.1进口封头

进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过渡段;

进口封头内部装有二至三道气流分布板,其目的是使烟道中来的含尘烟气经过时,气流尽可能均匀地进入电场。

因为喇叭接口有一个气流降速过程，所以一些较大尘粒的灰尘易自然沉降而积附在封头和分布板上；

因而在一些灰尘粘性较大的电除尘器中设置了气流分布板振打装置（结构类似阳极振打）。

5.2.2.2出口封头

出口封头是使净化后的烟气接入排气烟道的装置；

它的结构形状同样对气流分布有关；

一般情况下，在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有槽形（不开孔）出口气流分布板。

5.2.2.3屋顶

屋顶由内顶盖和外顶盖组成，其中的顶横梁是一个重要零部件，它担负阳极、阴极的支撑悬挂，载荷较大。

因为高压电（不管高压电源是装于顶部或地面）通过顶横梁引入阴极，为保证瓷套的干燥以利绝缘，绝缘子室内部设有加热装置。

加热装置有两种型式：

电加热或电加热附加热空气加热。

5.2.2.4壳体

壳体由立柱、侧封、端封、管撑等部件组成，是电除尘器钢壳受力支撑件，它与前后的进、出口封头和上下的屋顶、灰斗组成一个密闭的容器。

侧封上装有人孔门。

5.2.2.5底梁和灰斗

底梁承载整台除尘器，并把灰斗和壳体连接成一体。

灰斗是收集振落灰尘的容器。

为了防止烟气流经灰斗旁路串气而降低除尘效率，灰斗内部装有挡风装置。

灰斗角度需保证灰尘自卸。

为防止灰尘温度至露点以下使灰斗结灰，一般在灰斗下部设置加热装置（个别全灰斗）。

电加热或蒸汽加热。

灰斗下口接气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀。

5.2.3附属部件

5.2.3.1走梯平台

走梯平台是为了方便除尘器的就地操作、日常维修保养之用，所有主要维修点皆可通过走梯平台到达。

5.2.3.2支承

支承位置在电除尘器本体和支座（水泥柱或钢支架）之间。

由于电除尘器是热体，支座是冷体，因而支承除担负电除尘器重载外，还需有补偿热膨胀引起位移的功能。

支承一般采用复合材料（磨擦片）滑动轴承。

电除尘器中等以下规格的也有用平面滚珠轴承。

5.2.3.3保温结构

为保证电除尘器正常运行，防止烟气温度因散热而降至露点以下，必须对除尘器外壳进行保温。

保温的基本原则是减少热交换，保温的基本要求是保证烟气介质的最低温度必须在露点以上20℃-30℃。

保温结构设计确定了保温材料的种类、主保温层的厚度、外壳保护板的型式以及它们的用量。

5.2.3.4接地

电除尘器在高压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等电位。

为保护高压设备和人身安全，必须对设备进行可靠接地。

接地的基本要求如下：

a、接地网应考虑全年均能达到2欧姆以下；

b、接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。

6设备的安装和检查调整

6.1设备的安装应符合Q/ZDF02-2000要求

6.2设备的检查调整

设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行。

6.2.1设备机械部分的检查调整

6.2.1.1对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正，使全部通道的异极距极限偏差都保证在下列范围：

阳极板高度h≤7m的电除尘器为±

5mm，阳极板高度h＞7m的电除尘器为±

10mm。

6.2.1.2对电场内高低电位部位间距小于异极间距处均必须予以处理。

6.2.1.3电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。

6.2.1.4阴、阳极振打锤头与承击砧接触位置是否符合按规定程序批准的图样要求，轴、锤转动是否灵活。

6.2.1.5清除电场内存有的异物。

6.2.1.6检查风门电机、振打减速电机、排灰电机转向是否正确，运转是否灵活，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油。

其调试方法参见《电除尘器安装说明书》附录B进行。

6.2.1.7检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。

6.2.1.8检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好，并作密封性试验，其试验方法参见《电除尘器安装说明书》附录B进行。

6.2.1.9振打制度一般是根椐提高清灰效果，减少二次飞扬，提高除尘效率，延长振打元件的使用寿命以及降低电气控制的复杂程度等原则来确定的。

具体内容详见该工程电除尘器的电气技术协议书，振打制度先试行一段时间后再根据观察到的实际情况不断调整直至确定最佳振打制度。

6.2.1.10对于灰斗下部的排灰阀开、停制度详见电除尘器电气协议书，如出灰机构采用气力输灰则无排灰阀装置，灰斗下口直接仓泵，其卸灰由仓泵料位计控制仓泵上的进料阀门来达到。

6.2.1.11气流分布装置因我公司在厂内做过气流分布模拟试验，并调整至合格，气流分布装置是按试验结果要求设计制造的，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。

6.2.2设备电气部分的检查调整

6.2.2.1测量本体接地电阻,要求小于2欧姆；

电气设备的接地电阻要求小于0.5-1欧姆。

6.2.2.2正常天气下用2500伏兆欧表测定高压网络的绝缘电阻应大于500兆欧。

6.2.2.3电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆联线应完好并坚固。

6.2.2.4用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰不电机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不低于0.5兆欧。

6.2.2.5高压隔离开关操作机构应灵活、位置准确。

6.2.2.6按规定程序批准的产品图样检查各部位接线是否正确。

6.2.2.7根据烟气的导电性质和对除尘效率的要求，调整电场运行的火花频率次数。

在高压回路控制柜上设有电压上升率和电压下降率的控制电位器，可以调整火花率，设有一对寿命较长的闪络熄弧指示灯，当电场内有一个火花时，电子闪光灯就亮一次，可用秒表计算火花频率次数。

也可先调整火花率在下列范围：

入口电场为30-60次/分，中间电场为20-50次/分，出口电场为10-20次/分。

如使用后发现此值不妥可调整之，直到找出合适的火花率。

微机控制的可控硅整流变压装置具有火花自动跟踪控制等多种功能，使电除尘器运行在最佳状态，达到理想的除尘效率和最低的运行费用。

6.2.2.8绝缘瓷件加热恒温整定值一般在烟气露点以上15℃--25℃左右，要求低于下限温度时指令管状电加热器通电，高于上限温度时断电，降到露点以下时报警，电控部分应按此要求进行调整。

6.2.2.9按所确定的振打制度、卸灰制度，调整好电气控制线路。

6.2.2.10关于电除尘器低压控制回路、高压控制回路调试、空载通电升试验、冷