鑫岩煤矿井筒装备安装工程施工组织设计Word格式.docx
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副井井筒的永久装备工程将于2011年7月15日交给我们铁煤集团矿建公司安装施工。
并提供了由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计的本工程设计图纸:
«
副井井下套架及四角罐道»
图号s1418-211;
副井井下导向罐道及防撞梁»
图号s1418-212;
副井井下二层平台+2.35m»
图号s1418-214;
副井井筒»
图号s1418-116;
副井井筒排水管路布置»
图号s1418-210;
副井井筒压风管路布置»
图号s1418-217;
副井井筒电缆安装»
图号s1418-215;
此图纸已于2011年7月1日进行了会审,属于有效图纸。
为了按期优质完成本工程特编制此施工组织设计。
主要工程包括以下各项:
一、井筒临时提绞改装拆除工程量
1、临时单层一吨双车罐笼拆除两台。
2、井筒钢丝绳拆一项,包括:
提升钢丝绳18×
7+FC-34-17702×
350m
罐道钢丝绳(稳绳)6×
7+FC-28-16708×
压风管钢丝绳6×
19+FC-28-16702×
胶风管钢丝绳6×
19+FC-18-16704×
高压电缆钢丝绳18×
7+FC-24-16701×
3、井底稳罐装置一套。
4、井口稳罐装置一套。
5、凿井双层吊盘一套。
6、天轮平台拆除及改装一项。
7、井筒管路、电缆及风筒拆除一项。
包括:
胶风管Φ6002趟
压风管Φ159×
61趟
供水管Φ60×
51趟
高压电缆MYJV42-3×
50-10KV1根
信号及通讯电缆MKVV32-10×
1.51根
监控电缆MHYVR-10×
21根
说明:
1、监控电缆沿南侧胶风管钢丝绳敷设,信号及通讯电缆沿北侧胶风管钢丝绳敷设。
2、供水管与压风管共用钢丝绳悬吊。
3、排水管道不拆除。
二、井筒装备主要工程量
1、井筒装备罐道托架、管子梁及电缆支架一共29层,层间距5米,从井底运输水平绝对标高+910.00至井口运输水平绝对标高+1070.50,累计高度160.5米。
罐道材料选用180×
180×
8冷弯方钢,悬臂式托架固定。
2、井底支持钢结构及稳罐装置从井底运输水平相对标高-23.500至井底运输水平相对标高±
0.000,累计高度23.5米,共5层(该部分为井壁凿梁窝安装,共需开凿梁窝78个)。
3、井筒非标构件总量约为110吨(不包括井筒管道及梁);
4、提升罐道安装规格型号为:
8方钢,共68根,其中端道8根,正常罐道56根,井底导向罐道4根。
5、井筒管路及梁安装,两趟主排水管及承重梁。
一趟压风管及承重梁,总重量约37吨。
6、井筒电缆安装,本施工组织设计仅考虑电缆支架的安装,没有考虑电缆的敷设。
7、根据设计要求,井筒中罐道及托架采用热镀锌防腐,管道及梁采用环氧富锌漆防腐。
8、本施工组织设计没有考虑井上套架及四角道的安装,待井架安装结束后再进行安装。
届时重新编制施工方案。
第一节、井筒装备措施工程
一、提升设施
1、提升绞车利用原有凿井施工绞车,型号为2JK-3/11.5,电动机功率630KW,绳速6.88米每秒。
主提升钢丝绳18×
7+FC-34-1770。
钢丝绳绳端挂7吨提升钩头。
2、提升容器采用井筒安装用的吊笼,规格1100mm×
1100mm×
2500mm.
3、提升稳绳为6×
19+FC-20-1670,由2台JZ-10/800型凿井绞车悬吊。
4、提升天轮Ф2500mm.
二、封口盘
封口盘为全钢梁结构,盘上设施有:
电动开闭井盖门装置一套,钢丝绳通过孔盖门及通风孔网门
三、测量放线及保护盘,保护盘设于封口盘下2.5米,盘上设4根规格为φ1.5mm的安装测量钢线。
四、安装用吊盘,该盘为三层双绳悬吊吊盘,悬吊钢丝绳采用6×
19+FC-28-1670两根.由两台JZ-10/800型凿井绞车悬吊。
五、井筒电缆,动力电缆为橡套电缆型号为MY-3×
16+1×
10一根200m。
信号及通讯电缆为MKVV8×
2.5一根200m。
两根电缆分别卡设在两根吊盘悬吊钢丝绳上。
六、安装用辅助提升钩,地面采用一台JZ-10/800型凿井绞车,和一台2JZ-10/600型凿井绞车,分别悬吊两根18×
7+FC-24-1670钢丝绳,绳端挂5吨提升钩头。
悬挂在安装用吊盘的上层盘上方。
七、安装用测量钢线
测量钢线规格为φ1.5mm,布线位置见附图-1《测量线布置图》
测量钢线安装在井口-2.5m保护盘上,钢线盘固定在盘上,钢线通过滑轮下到井下,钢线定位要准确,下到井底后,线坠用盛满水的水桶稳住。
待四角道上层固定盘安装完毕后,将4根钢线用稳线架固定住。
自井口至井下沿井壁放一根钢尺,钢尺要校验合格,作为安装标高的基准。
第二节、井筒装备施工方法
1、采用自下而上的施工顺序,除井筒电缆外,其余安装工程一次完成。
2、施工吊盘使用
(1)、上层盘主要用于打锚杆眼,安装锚杆,接送上下的人员及物料。
(2)、二层盘主要用于安装全部托架及梁。
(3)、三层盘主要用于焊接井筒管路、安装罐道等。
3、辅助提升钩的使用:
由主提升钩运下来的长料,下放到主钩距离一层盘1.5m左右位置,进行倒钩,既将主钩所吊运的构件倒到辅助钩上,便于主提升钩摘钩,继续下一次提升。
然后利用辅助钩将构件吊运到安装位置,进行安装作业。
4、井筒吊盘作业详见附图-2《井筒安装示意图》
第一节、技术准备
一、图纸会审
二、材料进场及验收。
采购的钢材一律要符合国家标准要求,并且提供出场合格证书或实化验单。
对有怀疑的材料要重新做实化验分析,提出合格证书,不合格产品一律不能进入加工制作程序。
三、对加工的成品件进行编号,清点数量,登记造册,并分规格按安装顺序摆放于井口指定地点便于安装时查找和装运。
对罐道及管子等加工件要标注实测实量的长度尺寸。
四、对采购的标准件一律进场清点数量验收并装箱。
五、对采购的麻花锚杆所使用的树脂锚固药卷选取10根在地面混凝土基础打眼做锚固及拉拔实验,如果其中有两根不合格的继续增加实验锚杆数量,如果仍有一个不合格,则该批产品视为不合格产品。
试验时请监理方人员参加。
六、对到货的井筒装备用的永久电缆按电气实验规范做各种电气检测实验并提出合格证书。
七、编制安装施工技术措施,并向全体施工人员贯彻,参加人员要进行登记签字。
各项施工准备工作都应该进行验收,均完成后方可进行井筒安装作业。
详见附表-1《检验、试验计划》
第二节、施工前的井筒检查
1、凿井吊盘的检查
凿井吊盘用钢丝绳悬吊在井下稳绳张紧梁上,需要入井检查吊盘应无杂物,悬挂装置齐全完好,螺栓连接紧固可靠。
2、井底水窝及马头门两侧5m以内检查
井底水窝10m深,应底板无浮物,有完善的排水设施,并能把水排干。
检查马头门5m以内无杂物和可燃物。
临边设1.4m高安全围栏。
安全围栏必须牢固可靠,检验合格,并在安全围栏上挂警示牌。
3、检查井筒中钢丝绳
检查提升钢丝绳、稳绳维护检查记录,断丝及磨损不超限。
人员乘罐慢行,速度为0.5m/s,外观检查悬吊情况,绳上无杂物,确认安全可靠。
重点检查钢丝绳下端的固定情况,如果有固定连接,必须先将钢丝绳的固定装置拆除,使钢丝绳下端处于自由状态,无卡固和刮碰,然后拆除钢丝绳。
4、检查提升绞车
各安全装置齐全可靠,深度指示器和井架上的2套过卷装置应确认安装位置情况。
检查各电气保护齐全,灵敏可靠,信号系统及制动系统工作正常。
并试验各保护系统的可靠性。
5、检查天轮平台无浮动杂物和易燃物。
井棚内应清理与安装无关的设备、材料。
6检查凿井稳车
检查凿井绞车设备完好,安全装置齐备,电气接线完好,能够正常使用。
各种保护齐全灵敏可靠。
7、检查信号系统
凿井时使用的信号系统要完整,信号装置齐全完好,接线绝缘良好,通电后能够正常使用,声光信号清晰,对讲信号装置能够接听。
8、明确井上下十字中心线及标高,复测井筒直径、井壁厚度、混凝土强度、井壁光滑度,并记录。
第三节、施工设备、机具及材料准备
一、井筒装备工程投入主要施工设备及机具明细表
序号
名称
规格及型号
电机功率KW
单位
数量
单重(t)
总重(t)
用途
1
提升绞车
2JK-3/11.5
630
台
58.1
主提升用
2
凿井绞车
JZ-10/800
30
5
6.18
30.9
吊盘、辅助钩、稳绳
3
2JZ-10/600
11.25
辅助钩
4
调度绞车
JD-40
40
井口及井下安装
JD-11.4
11.4
0.68
1.36
井口倒料
6
井门小绞车
JM-1
5.5
0.45
开闭井盖门
7
提升天轮
Φ2.5m
个
1.841
主提升
8
悬吊天轮
单0.6m
12
0.196
1.176
吊盘、稳绳及辅助钩
9
提升勾头
7吨
0.2
10
5吨
0.15
0.3
辅助钩用
11
吊笼
1.1×
2.5
提人及小料
平板矿车
MP-1.5-6A
0.464
1.86
井口运料
13
汽车吊车
70吨
现场租赁
14
叉车
3吨
现场加工用
15
自卸汽车
8吨
16
电动葫芦
17
锚杆拉力计
ML-10
试验用
18
风镐
G10
打梁窝用
19
风钻
7655
打锚杆眼用
20
风煤钻
FMZ-1
安装锚杆用
21
电焊机
BX1-330
660v/380v
22
普通车床
C618K
7.5
23
立式钻床
Z525
24
砂轮机
MC-350
2.8
25
对讲机
XC-76A2
26
隔爆真空电磁启动器