年生产9万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告Word文件下载.docx

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（5）《建设项目环境保护管理条例》1998年11月

（6）《产业政策结构调整指导目录（2011年修订）》

（7）《投资项目可行性研究指南》（2002试用版）2002年3月

（8）《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》（修订本）

（9）《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）

（10）现行的财会、税收制度

（11）有关技术标准及规范

1.1.2.2编制原则

1）认真贯彻落实国家基本建设的有关政策、法规，合理安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和投资；

2）严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范，保障生产安全顺利进行和操作人员的安全；

3）产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准；

4）注重环境保护，设计中选用清洁生产工艺，在生产过程中减少“三废”排放，同时采用行之有效的“三废”治理措施，严格执行“三废”治理、“三同时”的方针；

5）坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则，按照国民经济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证。

1.1.3项目背景、建设的必要性和有利条件

1.1.3.1项目背景

目前石油价格高位运行，导致传统的丙烯法生产环氧氯丙烷原料成本压力增大，另外由于丙烯等石油资源主要有国内几个国有石化企业所垄断，市场进入较难。

本项目的原料为甘油，甘油作为生物柴油及天然油脂的副产品，10万吨生物柴油大约产生1万吨甘油，目前世界生物柴油的产量约为2000万吨，大量的副产物甘油需要找到新的市场，本项目旨在利用甘油代替丙烯生产环氧氯丙烷，减少对石油资源的使用。

1.1.3.2项目建设必要性

1.环氧氯丙烷的应用

环氧氯丙烷（ECH）别名表氯醇，是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途广泛。

以环氧氯丙烷为原料制得的环氧树脂具有黏结性强、耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶黏剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。

由环氧氯丙烷均聚或与环氧乙烷、环氧丙烷二聚、三聚生成的氯醇橡胶兼有耐热、耐油、耐燃、耐臭氧、耐气候老化、透气性好等性能，综合性能优于丁腈橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶，广泛用于汽车工业和航空工业使用的密封材料和油路软管。

由环氧氯丙烷和醇在催化剂作用下进行缩合反应，然后再用氢氧化钠脱氯化氢可以制得缩水甘油醚类产品，主要用作环氧树脂的反应性稀释剂，可以改善环氧树脂的加工性能，使其易于浇铸、灌封和涂刷，并可以提高其加工性能，还可用于制备无溶剂漆及改性树脂，用作黏接剂以及电子工业的其他产品。

此外，环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂等多种产品，用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、染料和水处理剂等。

2．实现产业链的延长

环氧氯丙烷作为氯碱的下游产品，而且环氧氯丙烷下游产品种类较多，大大提高了氯碱产品的附加值，实现了产业链的延长。

1.1.3.3项目建设的有利条件

1.原料优势

生产环氧氯丙烷的主要原料盐酸和尿素为园区自有产品，大大降低了生产运输成本，实现了资源的循环利用。

2.技术优势

甘油法环氧氯丙烷，原料甘油价格大大低于丙烯，采用甘油为原料生产环氧氯丙烷，在成本上低于传统的丙烯法。

3．地理优势

厂址位于工业园区内，厂内配套设施齐全，交通方便。

1.1.4可行性研究的工作范围

根据要求对产品的方案、工艺路线、进行研究，对新择厂址的外部环境进行安全分析论证，对项目建成后的经济效益进行分析、测算。

本可行性研究报告具体内容包括：

1、项目可行性分析

2、项目选址和产品方案

3、工艺技术方案、节能和装置的自动化水平

4、原料、辅助材料、燃料及动力供应

5、节能、消防、环境保护、劳动安全及工业卫生

6、项目实施进度

7、项目投资概算和财务分析

1.2产业政策

该产品不在国家发展和改革委员会2011年6月1日实施的《产业政策结构调整指导目录（2011年本）》淘汰类和限制类项目以内，可视为允许类，所以符合国家相关的产业政策的要求及发展方向。

1.3可行性研究结论

通过市场分析，技术方案论证，厂址选择及财务经济分析，初步结论如下：

1、XXXXXXXXXX新建9万吨/年生产环氧氯丙烷项目符合国家产业政策和行业发展规划，产品市场前景广阔。

2、利用甘油、盐酸和尿素生产环氧氯丙烷，实现了低能耗、低污染、低排放，并且实现了工业生产上下游共同减排。

3、市场分析环氧氯丙烷未来需求量会不断增大，具有广阔的市场前景。

4、所选厂址位于XXXXXXXXXX盐化工业园，符合地域经济规划布局，交通运输方便，原料供应可靠，公用工程供应完全满足要求。

5、经济分析表明，项目经济效益较好，项目经济效益较好，说明此项目有较强的抗风险能力。

见表1-1。

1.4存在的主要问题和建议

（1）建议项目单位尽快办理项目备案批复手续，执行建设项目环境保护及安全生产“三同时”，使工程建设与竣工投产按计划实施。

（2）本项目投资自有资金数额较大，建设单位对资金应尽快进行落实。

表1-1主要经济指标

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

生产规模

吨

90000

1.1

环氧氯丙烷

t/a

9000

2

年操作日

天

330

3

主要原材料用量

3.1

甘油

103290

3.2

氯化氢

39735.3

3.3

尿素

60060

3.4

醋酸

118.8（补充量）

4

公用工程

4.1

蒸汽

m3/a

400000

4.2

电

kW•h

1800万

4.3

水

17252.4

5

三废排放量

5.1

废水

m3/h

4.65

处理后达标排放

5.2

废气

Kg/h

0.16

5.3

废渣

12540

5.4

生活垃圾

13.2

交环卫部门处理

6

运输量

293217.3

6.1

运入量

203204.1

6.2

运出量

90013.2

7

全厂定员

人

80

8

总占地面积

亩

100

9

工程项目总投资

万元

21001.3

10

年均销售收入

72000

达产

11

年均总成本费用

62818.1

12

年均利润总额

6748.0

13

平均投资收益率

%

36.84

多期平均

14

平均资本金净利润率

32.31

15

投资回收期

年

所得税前/建设期

16

盈亏平衡点（BEP）

18.67

本项目建成后，可形成年产9万吨环氧氯丙烷的生产能力，项目总投资21001.3万元，项目达产年销售收入实现72000万元，年产品总成本为62818.1万元/年，投资收益率为32.31%（多期平均），投资财务内部收益率49.23%（所得税前），BEP平衡点18.67%，投资回收期为3年（所得税前/建设期），产品具有很强的抗风险能力。

第二章市场预测

2．1环氧氯丙烷用途性能

2.1.1产品概述

环氧氯丙烷又名1-氯-2,3-环氧丙烷、表氯醇，分子式C3H5OCl，分子量92.53，是一种易挥发无色油状液体，有与氯仿、醚相似的刺激性气味，密度1.1806g/cm3，沸点116.2℃，凝固点-57.2℃，折射率（nd20）1.4382，闪点（开杯）40.6℃，自燃点415℃，微溶于水，能与多种有机溶剂混溶，可与多种有机液体形成共沸物。

2.1.2环氧氯丙烷的用途

环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。

以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。

环氧氯丙烷主要用于生产环氧树脂，合成甘油、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、离子交换树脂、增塑剂、氯醇橡胶等多种产品。

2.2环氧氯丙烷市场分析

2.2.1环氧氯丙烷的需求分析

近年来，我国环氧氯丙烷的表观消费量不断增加。

1995年我国环氧氯丙烷的表观消费量只有2593吨，2000年表观消费量达到60541吨，1995-2000年表观消费量的年均增长率18.5%。

2003年表观消费量为158814吨。

目前我国的环氧氯丙烷产品主要用于生产环氧树脂，其消费结构为：

环氧树脂的消费量约占总消费量的90%，氯醇橡胶约占2%，其他如溶剂、稳定剂、表面活性剂、阻燃剂、油田化学品以及水处理剂等,约占8%。

环氧树脂是目前我国环氧氯丙烷最主要的消费领域，产品主要用于生产涂料、复合材料、电子电器以及胶黏剂等。

近年来，我国环氧树脂呈现高速发展的态势，2003年生产厂达到170多家，环氧树脂的产量约为28.8万吨，对环氧氯丙烷的需求量约为13.4万吨。

随着电子、胶黏剂、涂料、建筑等行业对环氧树脂需求的进一步增加，2005年我国环氧树脂的产量达到约40万吨，对环氧氯丙烷的需求量达到约18.6万吨。

据统计，2006、2007、2008和2009年国内环氧树脂产量分别达47万吨、52万吨、53万吨和56万吨，分别消耗环氧氯丙烷27万吨、30万吨、32万吨和35万吨。

由于国内环氧氯丙烷市场消费领域单一，下游环氧树脂需求增长成为推动环氧氯丙烷发展的主要动力。

目前，国内环氧树脂需求仍保持较快增长。

尽管近年来国内产能迅猛增长，但仍无法满足需求，每年需要进口大量环氧树脂。

2007～2009年，环氧树脂的净进口量分别为15万吨、16万吨、17万吨。

从目内环氧树脂市场缺口来看，未来国内环氧氯丙烷市场需求仍将保持较高速度增长。

将十分激烈。

考虑到环氧树脂的巨大市场缺口，目前国内环氧氯丙烷尚不能完全满足市场需求，环氧氯丙烷市场前景毋庸置疑。

2.2.2国内环氧氯丙烷的生产能力

近年来，随着下游环氧树脂和聚碳酸酯需求大幅增长以及高额利润驱使，环氧氯丙烷成为国内外市场关注的热点。

2006～2007年，我国掀起了环氧氯丙烷建设热潮。

国内生产厂家由2005年的4家增长到2007年10余家，新增产能约383万吨/年。

21世纪初，我国环氧氯丙烷的生产有了较大的发展。

1999年天津化工厂采用日本昭和电工的醋酸丙烯酯技术建成1套生产能力为2.4万吨的环氧氯丙烷生产装置。

湖南岳阳石化公司环氧树脂厂于1972年引进意大利KONSER公司技术，建成1套1万吨环氧氯丙烷生产装置，2001年该厂又投资3.2亿元引进意大利KONSER公司的丙烯高温氯化法生产技术，于2001年1月投产