风管与配件制作检验批质量验收记录.docx
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风管与配件制作检验批质量验收记录
风管与配件制作检验批质量验收记录
（金属风管）
表12.2.1
工程名称
分项工程名称
风管与配件制作
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工工艺标准
分包单位
项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项
目
1
材料种类、性能及厚度
第4.2.1条
使用镀锌钢板，符合要求
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
防火风管材料及密封垫料
第4.2.3条
密封电料采用石棉绳
3
风管强度及严密性、工艺性检测
第4.2.5条
风管通过检测或验证，其强度和严密性符合设计或规定
4
风管的连接
第4.2.6条
板材无拼接，法兰规格符合要求
5
风管的加固
第4.2.10条
6
矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
风管弯管制作及导流
7
净化空调风管
第4.2.13条
一
般项
目
1
圆形弯管制作
第4.3.1-1条
圆形弯管的曲率和分节数量符合规定。
弯管的弯曲度及直管与总管夹角的制作偏差不大于3°
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
防火风管材料及密封垫料
第4.3.1-2.3条
符合设计及规范要求
3
焊接风管
第4.3.1-4条
焊接风管的焊缝平整，板材干净，无变形
4
法兰风管制作
第4.3.2条
符合设计及规范要求
5
铝板或不锈钢板风管
第4.3.2-4条
6
无法兰圆形风管制作
第4.3.3条
7
无法矩形风管制作
第4.3.3条
8
风管的加固
第4.3.4条
9
净化空调风管
第4.3.11条
施工单位检查
评定结果
检查工程主控项目、一般项目均符合《通风与空调工程施工质量验收规定》（GB50243-2002）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
风管与配件制作检验批质量验收记录
（非金属、复合材料风管）
表12.2.2
工程名称
分项工程名称
风管与配件制作
验收部位
二层
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工工艺标准（QB--2005）
分包单位
项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项
目
1
材料种类、性能及厚度
第4.2.2条
使用玻璃钢材料，符合要求
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量
2
复合材料风管的材料
第4.2.4条
3
风管强度及严密性工艺性检测
第4.2.5条
密封材料为阻燃胶条
4
风管的连接
第4.2.7条
法兰规格符合要求
5
复合材料风管法兰连接
第4.2.8条
6
砖、混凝土风道的变形缝
第4.2.9条
使用石棉绳堵严
7
风管的加固
第4.2.11条
8
矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
弯头弯曲半径为一个平面边长，
平面边长大于500mm有导流
9
净化空调风管
第4.2.13条
一般
项目
1
风管制作
第4.3.1条
风管制作的偏差符合要求
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
硬聚氯乙烯风管
第4.3.5条
3
有机玻璃钢风管
第4.3.6条
4
无机玻璃钢风管
第4.3.2条
风管表面光滑无裂纹
5
砖、混凝土风管
第4.3.8条
6
双面铝箔绝热板风管
第4.3.9条
7
铝箔玻璃纤维板风管
第4.3.10条
8
净化空调风管
第4.3.11
施工单位查验
评定结果
检查工程主控项目、一般项目均符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB
50243—2002）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
表12.2.3
工程名称
分项工程名称
风管部件与消声器制作
验收部位
二层
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工工艺标准
分包单位
项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项
目
1
一般风阀
第5.2.1条
调节阀的机构灵活，转向、范围及角度正确
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
电动气动风阀
第5.2.2条
驱动装置动作可靠，工作正常
3
防火阀、排烟阀（口）
第5.2.3条
防火阀和排烟阀（排烟口）符合消防规定，具备合格证明文件
4
防爆风阀
第5.2.4条
5
净化空调系统风阀
第5.2.5条
6
特殊风阀
第5.2.6条
7
防排烟柔性短管
第5.2.7条
柔性短管材料为不燃材料
8
消防弯管、消声器
第5.2.8条
符合设计及规范要求
一
般项
目
1
调节风阀
第5.3.1条
叶片与阀体缝隙最大值为2mm，最小值为1mm
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
止回风阀
第5.3.2条
符合设计及规范要求
3
插板风阀
第5.3.3条
4
三通调节阀
第5.3.4条
5
风量平衡阀
第5.3.5条
平衡阀符合产品技术文件的规定
6
风罩
第5.3.6条
7
风帽
第5.3.7条
8
矩形弯管导流叶片
第5.3.8条
导流叶片边缘圆滑，叶片牢固，叶片
叶片弧度、分布符合设计规定
9
柔性段管
第5.3.9条
柔性短管符合规范规定
10
消声器
第5.3.10条
消声器的制作符合规定规范
11
检查门
第5.3.11条
检查门平整、灵活，关闭严密，连接处密封，无渗漏
连接处密封，无渗漏
12
风口验收
第5.3.12条
符合设计及规范要求
施工单位检查
评定结果
检查工程主控项目、一般项目均符合《通风与空调工程施工质量验收规定》（GB50243-2002）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
风管系统安装检验批质量验收记录
表12.2.4（送、排风，排烟系统）
工程名称
分项工程名称
风管系统
验收部位
二层
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工工艺标准
分包单位
项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项
目
1
风管穿越防火、防爆墙
第6.2.1条
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
风管安装
第6.2.2条
风管内无其他管线穿越
3
高于80℃风管系统
第6.2.3条
4
风管部件安装
第6.2.4条
自动排气活门的安装方向正确
5
防火阀、排烟阀安装
第6.2.5条
6
手动密闭阀安装
第6.2.9条
手动密闭阀安装方向与受冲击面方向一致
7
风管严密性检验
第6.2.8条
经漏光检验符合设计值
一
般项
目
1
风管系统的安装
第6..3.1条
风管内、外无杂物，标高、走向正确，螺栓紧固均匀，风管连接严密、牢固，垫片适度
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
无法兰风管系统的安装
第6.3.2条
3
风管连接的水平、垂直度
第6.3.3条
风管连接平直
4
风管的支、吊架安装
第6.3.4条
支、吊架遮挡风口、阀口部位，
吊杆平直光洁，受力均匀，无明显变形
显变形
5
复合材料风管安装
第6.3.6条
6
非金属风管安装
第6.3.5条
7
风阀安装
第6.3.8条
风阀安装位置正确，操作装置灵活、可靠
活、可靠，阀板关闭严密
8
风帽安装
第6.3.9条
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
10
风口安装
第6.3.20条
消声器的制作符合规定规范
施工单位检查
评定结果
检查工程主控项目、一般项目均符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
风管系统安装检验批质量验收记录
表12.2.5（空调系统）
工程名称
分项工程名称
风管系统
验收部位
二层
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工工艺标准
分包单位
项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项
目
1
风管穿越防火防爆墙（楼板）
第6.2.1条
已做1.6mm钢管预埋管，空隙已用合格材料封堵
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
合格
2
风管内严禁其他管线穿越
第6.2.2--1条
3
易燃、易爆环境风管
第6.2.2--2条
4
室外立管的固定拉索
第6.2.2--3条
自动排气活门的安装方向正确
5
高于80℃风管系统
第6.2.3条
6
风管部件安装
第6.2.4条
7
手动密闭阀安装
第6.2.9条
符合设计及规范要求
8
风管严密性检验
第6.2.8条
经漏光检验，符合设计值
一
般项
目
1
风管系统的安装
第6..3.1条
风管内、外无杂物，标高、走向正确，螺栓紧固均匀，风管连接严密、牢固，垫片、软管适度，无明显扭曲
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
无法兰风管系统的安装
第6.3.2条
连接无缺损，表面平整，无明显扭曲
3
风管安装的水平、垂直质量
第6.3.3条
水平安装间距≦3m,垂直安装间距
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