张拉压浆专项施工方案DOCWord格式文档下载.docx
《张拉压浆专项施工方案DOCWord格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《张拉压浆专项施工方案DOCWord格式文档下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.5张拉工作中注意事项9
四、真空压浆工艺10
4.1真空辅助压浆原理10
4.2真空辅助压浆特点10
4.3压浆前准备工作11
4.4压浆工艺11
4.5封锚12
4.6真空压浆注意事项12
五、预应力施工常见问题及处理措施13
5.1锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线13
5.2锚垫板处混凝土变形开裂13
5.3滑丝与断丝13
5.4预应力孔道线形与设计偏差较大14
5.5预应力损失过大14
5.6预应力孔道注浆不密实14
5.7预应力孔道灌不进浆15
六、预应力质量控制措施15
6.1加强对设备、锚具、预应力筋的检查15
6.2严格执行张拉操作规程15
6.3质量保证措施16
七、预应力安全控制措施16
附件1、BK-10A预应力梁管道压浆料合格证18
附件2、墩柱预应力伸长量复核值19
附件、盖梁预应力伸长量复核值19
预应力张拉压浆施工方案
一、工程概况
1.1编制依据
（1）中国公路工程咨询集团有限公司设计的本标段施工图
（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
（3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；
（4）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）；
（5）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）；
（6）《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T529-2004）；
（7）《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225-2007）；
（8）《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规格工》（JT329.2-97）
1.2编制目的
为了保证工程质量优质，确保质量目标实现，施工进度计划顺利实施，减少盲目施工，特编制此预应力张拉、压浆专项施工方案，全面指导预应力施工，同时使每道施工工序都处于受控状态，更好的保证本工程预应力工程全面施工的安全、优质、高效进行，确保施工质量符合设计及规范要求，保证预应力工程施工的优质性和安全性。
本方案适用于本标段墩柱、盖梁、现浇箱梁、钢-混叠合梁及预应力空心板梁的预应力张拉、压浆施工。
1.3工程概况
二、施工组织安排
2.1成立质量管理小组
为了加强对预应力施工质量管理的控制，成立项目工程质量管理领导小组。
项目部质量管理领导小组以项目经理为组长，项目总工程师、副经理为副组长，项目部质检工程师、质检员、技术员、试验员、安全员、材料员、资料员等为组员。
张拉工人均经过专业培训，且有上岗证。
人员分工职责表
岗位名称
数量
姓名
职责
总负责人
1名
负责张拉压浆工作的总体安排
现场负责人
负责张拉压浆工作的具体安排
技术负责人
负责张拉压浆施工方案、技术交底
测量工程师
负责张拉伸长量测量的监管工作
质量工程师
2名
负责张拉压浆质量管理工作
材料员
负责张拉压浆材料管理工作
质检员
负责对张拉压浆工作现场质量的控制
安全员
负责张拉压浆现场安全工作及安全交底
试验负责人
负责张拉压浆原材料控制及相关工程试验工作
技术员
3名
负责张现场拉数据的记录、计算、整理
资料员
负责施工资料的整理、上报
张拉工人
名
负责张拉机具的使用、维护及保管
质量管理组织机构图
2.2主要施工机械设备
主要施工机械设备表
序号
设备名称
备注
1
YCW450B千斤顶
4
配套油泵及油压表
2
YCW300B千斤顶
3
YCW200B千斤顶
YCW150B千斤顶
5
YCW25B千斤顶
6
压浆设备
2套
拌浆机、真空泵、压浆机等
7
手拉葫芦
4组
1-3吨
8
钢板尺
4把
30cm钢尺
三、预应力张拉工艺
3.1设计及规范要求
所有结构预应力张拉均待混凝土强度（试压同条件养生砼试件）达到设计强度的90%，弹性模量达到100%且混凝土养护龄期不小于10天以后方可进行。
桥墩墩顶预应力钢筋采用单端对称张拉，单根钢筋张拉力568.2KN,单端引伸量10.8mm。
盖梁预应力钢束采用双端对称张拉，单根钢绞线锚下控制张拉应力为195.3KN，张拉顺序为下部结构施工完成达到张拉条件后张拉N2钢束，上部结构拆除支架前张拉N1钢束。
钢箱梁顶板预应力钢束采用交错单端张拉，单根钢绞线锚下控制张拉应力为195.3KN。
箱梁预应力张拉次序按照横向与纵向预应力钢束交错进行张拉：
由中横梁向边横梁张拉一半的横梁钢束（上下左右对撑均匀张拉）→张拉纵向腹板束→对称张拉剩余横梁钢束→对称张拉顶、底板束；
张拉遵循先长束后短束、先中间后两边，上下左右平衡对称张拉原则，详见设计图要求。
张拉步骤：
1螺纹钢筋：
张拉力按0→初应力→100%σcon（持荷5分钟）→0→100%σcon（锚固）→量测引伸量σ1。
2钢绞线束：
张拉力按0→15%σcon（持荷三分钟）→100%σcon（量测引伸量σ1）→（持荷5分钟）→量测引伸量σ2→锚固→量测引伸量σ3。
预应力钢束的张拉采用张拉力与延伸量双控，两端应同步张拉，两端钢束延伸量应基本一致，实测伸长值与理论伸长值的误差控制在±
6%以内，否则应停止张拉，查明原因。
预应力张拉完毕后，预应力管道内应及早压浆，时间不得超过48h，以防预应力钢材锈蚀。
压浆要求饱满密实，水泥浆抗压强度采用P·
O42.5水泥及常州瑞博建材有限公司生产的BK-10A预应力梁管道压浆剂。
3.2准备工作
张拉前准备工作主要包括张拉设备（包括千斤顶、压力表、油泵等）的配套选用及标定、钢绞线下料及穿束、张拉前的检查和清理等。
3.2.1张拉设备
（1）张拉设备：
预应力钢束张拉千斤顶选用YCW250B，YCW150B、YCW200B、YCW300B、YCW450B型号的千斤顶，压力表选用防振型液压油表，油泵选用ZB-500高压油泵。
（2）设备标定：
预应力张拉作业前，必须对千斤顶、油泵、压力表等进行配套标定，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，并计算出张拉过程中各级张拉力与油表读数的关系，保证张拉过程中张拉力的控制。
张拉设备必须进行编组，防止不同组号的设备混合。
压力表选用防振型产品，其最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍,标定精度不低于1.0级。
张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行，标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。
在下列情况之一时，应重新进行标定：
①已使用三个月；
3严重漏油；
4主要部件损伤；
5延伸量出现系统性的偏大或偏小；
6张拉次数超过十个规范规定的次数（300次）。
（3）张拉设备的检查：
①油量应充足，应使用专用液压油；
②千斤顶与油泵以及高压油管两端连接器的灰尘予以清除；
③应排除油管内的空气；
④不得有漏油现象。
（4）油泵使用注意事项：
①油泵移动过程中不得翻倒；
②操作人员应熟悉油泵的操作顺序；
③启动电动机时，应确认流量调整把手并缓慢进行，且压力不得超过规定值；
④事先检查电源，且不得拆掉软线的插头来直接使用；
⑤开动张拉侧控制阀时，应一边看压力表，一边慢慢打开；
⑥开机前泵内各容油空间若有空气，将导致压力不稳，应不断打开控制阀，使油泵空运转至油液中无空气为止。
（5）张拉用临时设备：
①检查是否有足够的电源；
②检查是否确保有张拉装置的作业空间；
③检查作业脚手架是否安全；
④准备好设备搬运工具；
⑤张拉设备应备有防雨材料。
3.2.2钢绞线的下料和穿束
进场的预应力材料必须按要求进行送检。
以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一生产工艺的预应力筋为一批次，每60t为一批，不足60t也按一批计，取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。
预应力筋用锚具、夹片进场时，也必须按批次进行外观检查和抽取试件做硬度和静载锚固性试验。
桥墩、盖梁、门架墩、板梁、现浇箱梁及钢箱梁均采用在混凝土浇筑前先穿钢绞线，并对露出部分钢绞线进行包裹，以免混凝土浇筑过程中被污染。
（1）预应力精轧螺纹粗钢筋及钢绞线的存放应有防雨措施，不能直接堆放在泥地上，以防生锈。
（2）预应力筋下料时严格按设计图纸下料，并考虑张拉工作长度。
（3）钢绞线下料采用砂轮切割，配好的钢绞线应进行编号，垫木板或方木，防止泥土弄脏。
（4）穿束前要对孔道进行清理，可用空压机向孔道内吹气，将杂物吹出。
（5）浇筑混凝土前应全面的对波纹管进行检查，包括坐标位置，线型，弯起半径和密封性。
在混凝土浇注过程中，要注意保护波纹管，施工人员不得随意踩蹋，不能用振捣棒碰波纹管，防止管道移位或管道漏浆。
3.2.3张拉前的检查及清理
（1）张拉前，试压盖梁和箱梁砼同条件试块，强度达到设计强度的90%且龄期不小于10天后，方可进行预应力张拉。
（2）张拉前检查锚垫板和孔道的位置是否正确，灌浆孔和排气孔是否满足施工要求，孔道应畅通、无水份和杂物，锚具、锚垫板接触面上的混凝土残渣、杂物等需清理干净。
（3）将锚垫板喇叭口内外清理干净，割除多余的波纹管，安装工作锚及夹片，密封工作锚和垫板，顶紧夹片。
（4）工作锚具安装必须与锚垫板的凹槽面贴合，以防止预应力施加过程中由于贴合接触面影响而造成锚垫板开裂。
3.3钢绞线张拉力和伸长量计算
预应力钢束张拉采用张拉力与伸长量双控，并以张拉力为主，张拉时的实际伸长量与理论伸长量的误差应控制在±
6以内，否则应停止张拉，查明原因后再继续进行张拉。
3.3.1预应力筋张拉端张拉力计算：
式中：
P——张拉端张拉力；
——锚下张拉控制应力；
——预应力钢绞线截面积；
n——每束预应力钢绞线根数；
b——超张拉系数，不超张拉，取1.0。
3.3.2孔道摩阻损失计算：
——第段预应力筋末端预应力损失;
x——从张拉端至计算截面的孔道长度;
——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和；
——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015；
——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，塑料波纹管取0.17，金属波纹管取0.25。
3.3.3预应力筋理论伸长值计算：
——理论伸长量，mm；
P——预应力筋的平均张拉力，N；
——预应力筋长度，mm；
A——预应力筋的截面积；
E——预应力筋的弹性模量，N/mm2；
3.3.4实际预应力筋伸长值的量测及计算方法：
预应力筋张拉时，应先调整到初应力（取控制应力值的15％）再开始张拉和量测伸长值。
实际伸长值为张拉时量测的伸长值加上初应力时的推算伸长值。
——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值，mm；
——初应力时推算伸长值，mm（取应力值15%到30%的实测伸长值替代）。
3.4预应力张拉
3.4.1张拉工艺流程
本工程预应力张拉顺序为先下部结构在上部结构，即先墩柱、盖梁
升级会员 