马头门施工方案Word文档下载推荐.docx

马头门施工方案Word文档下载推荐.docx

《马头门施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《马头门施工方案Word文档下载推荐.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

我方已经根据施工合同的有关规定完成了-450马头门施工安全（施）编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查

附、施工安全技术（措施

、施工马头门图

承包单位____________（章项目经:

______________

:

________________

专业监理工程师审查意见

专业监理工程:

____________

总监理工程师审核意见

项目监理机____________（章总监理工程:

____________

大贾庄铁矿采选工程进风井掘砌

一、工程概况

河钢集团大贾庄铁矿进风井-450m马头门设计为双向马头门，位于井深468.07m处，两个马头门采用弧形连接通道连接，马头门设计方位：

00°

00′00″，净高4.335m~3.7m，净宽4.5m，马头门截止位置距井筒中心为14m，采取钢筋混凝土支护，厚度400mm，混凝土强度等级为C。

马头门设计为直墙三心拱，三心拱拱高301500mm，三心拱拱顶半径3110mm，小拱半径1170mm，墙高2200mm，从马头门底板到其墙基础底面350mm；

弧形连接通道断面形状为直墙半圆拱形，净宽800mm，墙高1900mm，拱高400，基础300mm，支护形式为钢筋混凝土结构，支护厚度分别为450/300mm，井筒混凝土支护厚度450mm，砼强度等级为C。

30二、地质概况

马头门穿过的基岩段地层主要以混合花岗片麻岩、黑云变粒岩组成。

3/h左右。

井筒冻结段开化后，井壁有淋水，涌水量估计在5m三、施工方案

针对马头门的设计特点，具体方案和步骤如下：

1、井深463.735m以上井筒浇筑混凝土结束后按荒半径掘进井筒，直到井筒深度在469.07m位置，先施工马头门墙部，后施工马头。

1门拱部，由下而上施工。

详细施工顺序如图

2、当岩石条件较差时，采用锚网临时支护，锚网要紧跟工作面。

3、井筒内采用整体金属组装模板，马头门采用木模板及钢模板，先组立墙、后组立拱，模板固定加固采用钢脚手架，脚手架搭起工作平台后，利用金属组立模板从下至上马头门进行浇注混凝土。

4、浇灌下灰，在上井口东侧设有料场和搅拌站。

按C30配比配料：

水泥：

砂子：

石子：

水：

早强碱水剂=1：

2：

2.76：

0.44：

0.04，采用JS-1000型搅拌机和PLD-1600D型电子计量配料机输送沙和石，用散装水泥通过水泥输送泵加入配料斗，在封口盘固定Ф159mm无缝钢管，钢丝绳连接钢管卡子螺丝固定，管子下端安装缓冲器，并接活节溜灰管下到模板，再分层振捣密实。

5、吊盘上设蓄水水箱，井筒淋水通过截水槽导入吊盘水箱内，再通过吊桶排出。

工作面积水，利用风泵，直接把井筒积水抽到吊桶，提到地面。

6、马头门掘进深度达到2.0m开始探水工作，使用炮孔探水，钻孔深度5m，每次掘进循环进尺不超过2.0m。

做到施工中“预测预报、有掘必探、先探后掘”原则。

四、施工方法

（一）放线

马头门施工前测量放线，确定马头门方位和底板标高，采用比长钢尺定出马头门标高点，利用地面已知水准基点，测出封口盘下尺口标高，对井筒设计标高进行测量定出标高位置。

从地面定好马头门方向线，并在封口盘上打眼投放钢丝线两根，用线绳靠近钢丝线，把开．

口中线定在井壁上，确定马头门中线，然后用画出马头门开口轮廓线，定出中线和腰线指导施工。

（二）、掘进

井筒部分采用正常掘进。

马头门采用钻爆法施工，爆破器材的选择：

打眼采用YT-29型风钻，配合中空六角钢钻杆及一字型钻头，水胶炸药，半秒延期电雷管。

1、凿岩：

风钻下井前要检查钻具各部位能否正常工作，当确认钻具能正常工作时，方可下钻进行工作。

打眼前按设计要求画出井巷轮廓线进行光面爆破作业，点出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定机分区作业。

2、装药、联线、放炮：

首先将炮眼内残渣用压风吹净，测量杂散电流是否符合规定要求，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求填装药卷，经检查装药无误后，即可进行联线工作，联好线检查无误后，将吊盘及其它设备提至安全高度，人员安全撤离升到地面，打开井盖门，进行爆破。

钻眼爆破时应注意事项：

1、钻眼前应检查工作面围岩，处理掉危岩、活石后方可打眼，处理顺序先顶后帮。

2、打眼前应根据井筒中心垂线，马头门的中心线和拱基线，分别量测出井筒轮廓线和马头门的轮廓线，进行光面爆破作业，点出炮眼位置，使每个钻工心中有数。

、打眼时，炮孔要直，孔位要准。

3．

4、钻工要严格按规程操作，保证风钻正常运转。

5、装药前必须扫孔，把孔内岩粉清除干净，并逐圈装填，填够炮泥。

6、雷管使用前必须做导通试验，并检查雷管段数及型号，过期或不同型号、不同厂家生产的雷管严禁混合使用。

7、放炮前检查工作面所有设备是否提到安全高度，并开启井盖门。

（三）、装岩、排矸

马头门放炮后，使用洋马Vio55-5BC（CH）型履带式挖掘机将矸石抓至井筒内，当马头门掘进深度较深时，利用挖掘机将矸石耙入井筒，再装入吊桶，提升至地面。

（四）、临时支护

马头门围岩如有破碎需要采用锚网临时支护。

（五）永久支护

钢筋混凝土支护，双层钢筋横筋采用Φ22@200，竖筋采用Φ20@250。

双层筋间距为300mm，壁厚400mm，井筒支护按原设计厚度450mm，浇灌混凝土。

（六）探水钻孔布置及应急预案

（1）探水钻孔

马头门进行探水，探水钻孔施工采用YT-29型风钻，配合长5m中空六角钢钻杆及一字型钻头，设计整个断面打5个钻孔，钻孔深5m，允许掘2m，超前3m。

钻孔距底板1.5米水平布置3个探眼，1#、孔位于巷道中心线上，1#钻孔开孔均位于掘进工作面正前方。

3#、2#．

距巷道底板1500mm，方位角00°

，钻孔倾角与巷道走向相同，沿掘进方向钻探，施工目的是为了探明掘进前方有无含水层和复杂地质构造，2#、3#孔与1#孔水平布置，水平距2m，距井壁650，方位分别为15°

、345°

，倾角与巷道走向相同。

另外2个钻孔，设计孔深为5米，方位角00°

，倾角15°

，分别探马头门顶板及底板，探完后的钻孔挂牌编号管理。

为防止在施工钻孔的过程中出水造成淹井，施工钻孔的孔径一定与注浆孔口管的直径相匹配，保证在出水情况下人工安设注浆孔口管并采用阀门可控制钻孔出水。

3/h1.0m探水钻孔出水后测定钻孔涌水量，每个钻孔出水量超过则采用注浆封孔方法将钻孔封堵，其他钻孔停止施工，根据钻孔出水位置，及时调整钻孔角度，并对出水处采用水泥、水玻璃双浆液注浆封水。

钻孔施工结束后，立即进行注浆工作。

出水钻孔注浆工作结束后，才允许施工下一钻孔。

（2）注浆材料及注浆设备

①注浆材料：

本着源多价廉，经济合理的原则选取注浆材料，由于在花岗岩裂隙含水层中注浆，需要浆量大，且要开凿井筒，要求浆液固结后有较高的强度，因此采用水泥、水玻璃双液注浆材料。

水泥浆的水灰比控制在1.5～0.6之间，水泥与水玻璃的体积比控制在1：

0.4～1：

1之间。

②注浆设备．

a、造孔机具：

使用YT-29凿岩机，配以Φ22㎜×

5.0m中空六角钢钎和直径为Φ34㎜的合金钻头造孔。

b、注浆机具：

葫芦岛市产2TGZ60/210型双液调速高压注浆泵，注浆压力0～21Mpa，流量0～600L/min，自制长0.5～0.8m注浆管。

c、注浆机具布置：

注浆泵和浆液桶直接布置在井下工作面。

五、施工劳动组织及工期

马头门施工计划工期为25天，其中掘进与临时支护10天、绑扎钢筋5天，组立模板加固3天，浇筑混凝土5天，模板拆除井下人员配备2天；

31组31放炮31机修155打眼24小8

11队长1技术员1

21组长综2抽水工1合3信号工1班6掘进工6

2挖掘机司机1

17小计12

41

合20

计

（八）质量要求

土凝混筋钢、1．

模板（含碹胎）的材质、结构、强度、规格、刚度必须符合设计、作业、）（1规程及有关规范的规定。

（2）、混凝土配合比符合设计要求，三材材料检验出厂日期和合格证符合规定。

（3）、允许误差

井筒半径：

0~50mm

①②马头门净宽：

中线至任一帮距离：

0~+50mm

③马头门净高：

腰线至顶、底板距离：

④井筒接茬：

≤30mm，巷道接茬：

≤15mm

⑤井筒、巷道表面平整度：

≤10mm

⑥钢筋环间距：

≤20mm，竖间距≤20mm

七、安全措施

（一）、钻爆安全措施

1、所有炸药和雷管，必须有合格证，不同厂家、不同品种和不同规格的雷管不能一起使用。

2、实行光爆，围岩上眼痕率不少于50%，超挖不大于100mm。

3、定眼时要避开残眼或裂缝，打眼时严禁续打残眼，防止瞎炮伤人。

4、实行湿式打眼，风钻要由经验丰富的工人来操作。

5、装药前撤出机具，切断除照明以外一切动力电源，照明灯导线也应撤离工作面一定距离。

、放炮母线要妥善悬挂，线芯不得与钢管、钢丝绳等导体接触。

6．

7、在安全地点装配起爆药卷。

8、放炮后通风时间不少于15分钟，待吹散炮烟后，方可下井作业。

9、处理瞎炮时，必须在班长和老工人的带领下，在距瞎炮0.3m处平行打眼放炮，严禁手拉镐刨或用压风吹瞎炮。

10、处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的雷管。

11、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。

（二）、装岩安全措施

1、装岩时，挖掘机司机要与指挥人员配合密切，信号工要和把钩工行动协调，工作面的所有人员都必须服从班长指挥。

2、挖掘机司机首先要扒出放吊桶的罐窝，降低装岩高度，在指定范围内安全运行，确保装矸稳、准、快。

3、在装岩时井下工作人员要躲开挖掘机的工作区域，以免挖斗和落矸伤人。

4、井下摘挂钩作业，人员要在吊桶自然运行区域的两侧去稳吊桶，以防人员发生挤伤。

5、吊桶与挖掘机在工作面不得同时运行，避免罐、抓相碰。

6、扒岩司机必须进行技术培训，合格后持证上岗，方可下井操作。

、提升安全措施（三）．

1、提升钢丝绳、悬吊钢丝绳、吊桶连接装置，以及天轮、钩头必须设专人定期检查，并作好记录，发现问题及时处理。

2、吊桶升降人员时，必须遵守有关规定。

3、吊桶的装满系数不得大于0.9。

4、小型设备及材料可用吊桶装运，当装运长、大物件高出吊桶时要用绳索将其上端绑牢在桶梁上或提升钢丝绳上，信号工通知绞车司机，注意慢行。

5、工作面装矸吊桶在提升时把钩人员先稳住吊桶，防止吊桶摇摆碰人，其他人员离开吊桶摆动范围。

6、井下信号工及吊盘上信号工在吊桶运行中，应目接目送，严禁离开岗位。

7、乘吊桶上吊盘时，必须等吊桶停稳后，由吊桶内或吊盘上人员将吊桶稳住，方可从吊桶上吊盘。

8、升降吊盘前，井上下要联系所用信号，做好升降吊盘的准备工作，检查稳车电动机、机械各部分是否良好，并在钢丝绳上做标记。

9、升降吊盘时，吊盘以下的工作人员应暂停工作、注意吊盘的起落。

吊盘上的工作人员必须配带好安全保险带